Новая энергетическая литийная батарея BMS-изоляционная надежность для каждой BMS

• Полная линейная автоматизация: Automatic lifter → Automatic feeding conveyor → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic flipping machine → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic lifter
• Конструкция нижнего вращающегося пути: Двухслойная трасса (высокая производительность, низкая доходность) оптимизирует площадь мастерской и эффективность потока материалов
• Двустороннее конформическое покрытие: Машина для переворачивания позволяет нанести верхнее и нижнее покрытие на ПКБ, идеально подходит для высокой плотности BMS-плат с компонентами с обеих сторон
• Высокоточное конформное покрытие: ±0,02 мм повторяемость через серво + шаровой винтовой привод, точно избегая разъемов, высоковольтных терминалов и чувствительных компонентов BMS
• Ультрафиолетовая система отверждения: двойные ультрафиолетовые отвердители для быстрой глубокой перекрестной ссылки, формирующие долговечное покрытие, устойчивое к высокой температуре, влажности, вибрациям и электрической коррозии
• Гибкая обработка ПКБ: Электрическая рельсовая ширина регулируемая (50 450 мм), подходит для различных размеров ПКБ BMS (энергетические батареи BMS, модули BMS для хранения энергии)
• Многорежимное покрытие: Пункт/линия/кривая/область распыления, устраняет эффект тени для равномерного покрытия краев на сложных PCB BMS
• Совместимость с SMEMA: Стандартный интерфейс SMEMA для бесшовной интеграции с сборочными линиями SMT
• 24/7 стабильность производства: Промышленный проект для массового производства компонентов BMS для новых энергетических систем

Это...Автоматическая линия покрытия литиевой батареи BMSявляется индивидуальным решением для производителей новых энергоносителей, отвечающим требованиям высокой надежности и безопасности BMS для батарей питания, BMS для хранения энергии и других PCB для систем управления литийными батареями.

Вся линия включает в себя автоматическое подъем, питание, конформическое покрытие, проверку уплотнения, ультрафиолетовое отверждение, автоматическое перевертывание, вторичное конформическое покрытие, вторичное уплотнение,модули вторичного ультрафиолетового отверждения и разгрузки, с более низкой вращающейся трассой для возвращения материала, реализуя автоматизированный производственный поток двойного бокового покрытия в замкнутом цикле.Модуль конформного покрытия ядра использует высокоточную серво + шаровую винтовую систему привода с ± 0.02 мм повторяемость, которая точно наносит защитное покрытие только на требуемые области ПКБ BMS, избегая высоковольтных терминалов,коммуникационные интерфейсы и чувствительные компоненты управления, эффективно уменьшающие отходы материалов и исключающие необходимость в ручном маскировании.

Вавтоматическая переворачивающая машинаявляется ключевым элементом для двусторонних ПКБ BMS: он безопасно переворачивает ПКБ на 180° после первого прохождения покрытия и отверждения, что позволяет точно покрыть нижние компоненты.Двойные уплотнительные конвейеры для проверки обнаруживают целостность покрытия, отверстия и утечки после каждого прохода покрытия,обеспечение полной изоляции покрытия высоковольтных цепей и предотвращения коротких схем или электрической коррозии в суровых условиях работы с новой энергетикой (высокая температураДвойные ультрафиолетовые отвердители обеспечивают быстрое глубокое перекрестное соединение.быстрое затвердевание покрытия для образования плотного защитного слоя, который выдерживает долгосрочное тепловое напряжение, механические вибрации и экстремальная коррозия окружающей среды, продление срока службы систем BMS и соответствие международным стандартам безопасности для новых энергетических продуктов литийных батарей.

С помощью стандартного интерфейса SMEMA линия может быть легко подключена к существующим линиям производства SMT.Компактная компоновка (L9740mm × W1350mm) и более низкая конструкция вращающегося пути оптимизируют использование площади мастерской, в то время как гибкое программирование (ручное обучение + ввод мыши-клавиатуры) поддерживает быструю смену продуктов для производства многотиповых BMS.Это решение не только повышает эффективность производства более чем на 300% по сравнению с ручным покрытием, но также снижает уровень неисправностей до ниже 0,1%, помогая производителям соответствовать требованиям надежности и безопасности мировых рынков новой энергии.