นี่คือ สายเคลือบป้องกันอัตโนมัติสำหรับแผงวงจร BMS แบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่ เป็นโซลูชันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับผู้ผลิตพลังงานใหม่ เพื่อตอบสนองความต้องการความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยสูงของแผงวงจร BMS แบตเตอรี่กำลัง, BMS สำหรับเก็บพลังงาน และระบบจัดการแบตเตอรี่ลิเธียมอื่นๆ
สายการผลิตทั้งหมดรวมโมดูลการยกอัตโนมัติ, การป้อน, การเคลือบป้องกัน, การตรวจสอบซีล, การอบ UV, การพลิกอัตโนมัติ, การเคลือบป้องกันครั้งที่สอง, การตรวจสอบซีลครั้งที่สอง, การอบ UV ครั้งที่สอง และการคายประจุ พร้อมรางหมุนด้านล่างสำหรับการส่งวัสดุกลับ ทำให้เกิดกระบวนการผลิตแบบเคลือบสองด้านอัตโนมัติแบบวงปิด เครื่องเคลือบป้องกันหลักใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว + บอลสกรูความแม่นยำสูง พร้อมความแม่นยำในการทำซ้ำ ±0.02 มม. ซึ่งใช้ชั้นเคลือบป้องกันเฉพาะในบริเวณที่ต้องการของแผงวงจร BMS ได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงขั้วแรงดันสูง อินเทอร์เฟซการสื่อสาร และส่วนประกอบควบคุมที่ละเอียดอ่อน ซึ่งช่วยลดของเสียของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และขจัดความจำเป็นในการปิดบังด้วยมือ
เครื่องพลิกอัตโนมัติ เป็นจุดเด่นสำคัญสำหรับแผงวงจร BMS แบบสองด้าน: เครื่องจะพลิกแผงวงจร 180° อย่างปลอดภัยหลังจากการเคลือบและอบครั้งแรก ช่วยให้สามารถเคลือบส่วนประกอบด้านล่างได้อย่างแม่นยำ สายพานลำเลียงตรวจสอบซีลสองตัวจะตรวจจับความสมบูรณ์ของการเคลือบ รูเข็ม และการรั่วไหลหลังจากการเคลือบแต่ละครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบจะแยกวงจรแรงดันสูงได้อย่างสมบูรณ์ และป้องกันการลัดวงจรหรือการกัดกร่อนทางไฟฟ้าในสภาพแวดล้อมการทำงานของพลังงานใหม่ที่รุนแรง (อุณหภูมิสูง ความชื้น การสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง การกัดกร่อนทางไฟฟ้า) เตาอบ UV สองตัวให้การเชื่อมขวางที่รวดเร็วและลึก ทำให้ชั้นเคลือบแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่หนาแน่น ซึ่งทนทานต่อความเค้นจากความร้อนในระยะยาว การสั่นสะเทือนทางกล และการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ยืดอายุการใช้งานของระบบ BMS และเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยสากลสำหรับผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานใหม่
ด้วยอินเทอร์เฟซ SMEMA มาตรฐาน สายการผลิตสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิต SMT ที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น การจัดวางที่กะทัดรัด (ยาว 9740 มม. × กว้าง 1350 มม.) และการออกแบบรางหมุนด้านล่างช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พื้นที่โรงงาน ในขณะที่การตั้งโปรแกรมที่ยืดหยุ่น (การสอนด้วยตนเอง + การป้อนข้อมูลด้วยเมาส์และคีย์บอร์ด) รองรับการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วสำหรับการผลิต BMS หลายประเภท โซลูชันนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตมากกว่า 300% เมื่อเทียบกับการเคลือบด้วยมือ แต่ยังลดอัตราของเสียให้ต่ำกว่า 0.1% ช่วยให้ผู้ผลิตตรงตามข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของตลาดพลังงานใหม่ทั่วโลก
