• Tam hat içi otomasyon: Automatic lifter → Automatic feeding conveyor → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic flipping machine → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic lifter
• Alt döner ray tasarımı: Çift katmanlı yol (üst üretim, düşük getiri) atölyenin alanını ve malzeme akışı verimliliğini optimize eder
• Çift taraflı uyumlu kaplama: Flip makinesi, her iki tarafta bileşenleri olan yüksek yoğunluklu BMS kartları için ideal olan üst ve alt PCB kaplamasını sağlar
• Yüksek hassasiyetli uyumlu kaplama: ±0.02mm tekrarlanabilirlik servo + top vida sürücüsü ile, bağlantılardan, yüksek gerilimli terminallerden ve hassas BMS bileşenlerinden tam olarak kaçınmak
• UV iyileştirme sistemi.: Yüksek sıcaklığa, nem, titreşim ve elektrik korozisyonuna dayanıklı bir kaplama oluşturan hızlı, derin çapraz bağlantı için çift UV sertleştirme fırınları
• Esnek PCB taşımacılığı: Elektrikli ray genişliği ayarlama (50~450mm), çeşitli BMS PCB boyutlarına uyabilir (güç bataryası BMS, enerji depolama BMS modülleri)
• Çok modlu kaplama: Nokta / çizgi / eğri / alan püskürtme, karmaşık BMS PCB'ler üzerinde tekdüze kenar kapsamı için gölge etkisini ortadan kaldırır
• SMEMA uyumlu: SMT montaj hatlarıyla sorunsuz entegrasyon için standart SMEMA arayüzü
• 24/7 üretim istikrarı: Yeni enerji BMS bileşenlerinin seri üretimi için endüstriyel sınıf tasarım

Bu...Yeni Enerji Lityum Bataryası BMS Otomatik Konformal Kaplama hattıYeni enerji üreticileri için özel olarak tasarlanmış bir çözümdür ve güç bataryası BMS, enerji depolama BMS ve diğer lityum batarya yönetim sistemi PCB'lerinin yüksek güvenilirlik ve güvenlik taleplerini karşılamaktadır.

Tüm hat otomatik kaldırma, besleme, uyumlu kaplama, mühürleme denetimi, UV sertleştirme, otomatik çevirme, ikincil uyumlu kaplama, ikincil mühürleme denetimi,İkincil UV sertleştirme ve boşaltma modülleri, malzeme dönüşü için daha düşük bir döner rayla, kapalı döngü otomatik çift taraflı kaplama üretim akışını gerçekleştirir.Çekirdek uyumlu kaplama makinesi ±0 ile yüksek hassasiyetli bir servo + top vida tahrik sistemi benimser.02mm tekrarlanabilirlik, yüksek gerilim terminallerinden kaçınarak, sadece BMS PCB'lerinin gerekli alanlarına koruyucu kaplama doğru bir şekilde uygulanır.İletişim arayüzleri ve hassas kontrol bileşenleri, malzeme atıklarını etkili bir şekilde azaltır ve manuel maskeleme gerekliliğini ortadan kaldırır.

BuOtomatik fırlatma makinesiÇift taraflı BMS PCB'ler için önemli bir vurgudur: PCB'yi ilk kaplama ve sertleştirme geçişinden sonra 180 ° güvenli bir şekilde çevirir ve alt taraf bileşenlerinin hassas kaplamasını sağlar.Çifte mühürleme denetim taşıyıcıları kaplama bütünlüğünü tespit eder, her kaplama geçişinden sonra iğne delikleri ve sızıntılar,Kaplamanın yüksek gerilim devrelerini tamamen izole ettiğini ve zorlu yeni enerji çalışma ortamlarında (yüksek sıcaklık) kısa devre veya elektrik korozyonunu önlediğini sağlamak, nem, güçlü titreşim, elektrik korozyonu). Çift UV sertleştirme fırınları hızlı, derin çapraz bağlantı sağlar.uzun süreli termal strese dayanan yoğun bir koruyucu katman oluşturmak için kaplamayı hızlı bir şekilde sertleştirmek, mekanik titreşim ve aşırı çevresel korozyon, BMS sistemlerinin kullanım ömrünü uzatıyor ve yeni enerji lityum pil ürünleri için uluslararası güvenlik standartlarına uymuyor.

Standart bir SMEMA arayüzü ile, hat mevcut SMT üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde bağlanabilir.Kompakt düzenleme (L9740mm × W1350mm) ve alt döner ray tasarımı, atölyenin alan kullanımını optimize eder, esnek programlama (manual öğretim + fare klavyesi girişi) çok tipli BMS üretimi için hızlı ürün değişimlerini destekler.Bu çözüm sadece üretim verimliliğini manuel kaplama ile karşılaştırıldığında %300'den fazla arttırmakla kalmaz, aynı zamanda arızalı oranı %0,1'in altına düşürür ve üreticilerin küresel yeni enerji pazarlarının güvenilirlik ve güvenlik gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur.