BMS pin cậy cho mọi BMS pin lithium năng lượng mới

• Tự động hóa hoàn toàn: Automatic lifter → Automatic feeding conveyor → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic flipping machine → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic lifter
• Thiết kế đường ray quay dưới: Đường dây hai lớp (sản xuất cao hơn, lợi nhuận thấp hơn) tối ưu hóa không gian xưởng và hiệu quả lưu lượng vật liệu
• Lớp phủ phù hợp hai mặt: Máy lật cho phép lớp phủ PCB trên và dưới, lý tưởng cho các bảng BMS mật độ cao với các thành phần ở cả hai bên
• Lớp phủ phù hợp chính xác cao: ±0,02mm lặp lại thông qua servo + ổ vis bóng, chính xác tránh các đầu nối, đầu cuối điện áp cao và các thành phần BMS nhạy cảm
• Hệ thống làm cứng tia cực tím: Cốc làm cứng UV kép để kết nối chéo nhanh, sâu, tạo thành một lớp phủ bền chống nhiệt độ cao, độ ẩm, rung động và ăn mòn điện
• Việc xử lý PCB linh hoạt: Điều chỉnh chiều rộng đường ray điện (50 450mm), phù hợp với các kích thước PCB BMS khác nhau (BMS pin điện, các mô-đun BMS lưu trữ năng lượng)
• Lớp phủ đa chế độ: Bụi phun chấm / đường / đường cong / khu vực, loại bỏ hiệu ứng bóng để bảo vệ cạnh đồng đều trên PCB BMS phức tạp
• Tương thích với SMEMA: Giao diện SMEMA tiêu chuẩn để tích hợp liền mạch với dây chuyền lắp ráp SMT
• Sự ổn định sản xuất 24/7: Thiết kế công nghiệp cho sản xuất hàng loạt các thành phần BMS năng lượng mới

Cái này.Đường phủ phù hợp tự động pin lithium năng lượng mới BMSlà một giải pháp phù hợp cho các nhà sản xuất năng lượng mới, giải quyết các yêu cầu độ tin cậy và an toàn cao của BMS pin điện, BMS lưu trữ năng lượng và các PCB hệ thống quản lý pin lithium khác.

Toàn bộ đường dây tích hợp nâng tự động, cho ăn, lớp phủ phù hợp, kiểm tra niêm phong, UV curing, tự động lật, lớp phủ phù hợp thứ cấp, kiểm tra niêm phong thứ cấp,Các mô-đun khắc nghiệt và thả chất UV thứ cấp, với một đường quay thấp hơn để trở lại vật liệu, thực hiện một luồng sản xuất lớp phủ hai mặt tự động vòng kín.Máy sơn phù hợp với lõi áp dụng một hệ thống dẫn động servo chính xác cao + vít bóng với ± 0.02mm lặp lại, chỉ áp dụng lớp phủ bảo vệ chính xác cho các khu vực cần thiết của PCB BMS, tránh các đầu cao áp,giao diện truyền thông và các thành phần điều khiển nhạy cảm giảm hiệu quả chất thải vật liệu và loại bỏ nhu cầu che đậy bằng tay.

CácMáy lật tự độnglà một điểm nổi bật quan trọng đối với PCB BMS hai mặt: nó xoay PCB 180 ° một cách an toàn sau lần lớp phủ và làm cứng đầu tiên, cho phép lớp phủ chính xác các thành phần bên dưới.Máy vận chuyển kiểm tra niêm phong kép phát hiện sự toàn vẹn của lớp phủ, lỗ chân và rò rỉ sau mỗi lần phủ,đảm bảo lớp phủ cách ly hoàn toàn các mạch điện áp cao và ngăn ngừa mạch ngắn hoặc ăn mòn điện trong môi trường hoạt động năng lượng mới khắc nghiệt (nhiệt độ cao, độ ẩm, rung động mạnh, ăn mòn điện).nhanh chóng làm cứng lớp phủ để tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc chịu được căng thẳng nhiệt lâu dài, rung động cơ học và ăn mòn môi trường cực đoan, kéo dài tuổi thọ của hệ thống BMS và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế cho các sản phẩm pin lithium năng lượng mới.

Với một giao diện SMEMA tiêu chuẩn, dây chuyền có thể được kết nối liền mạch với các dây chuyền sản xuất SMT hiện có.Cấu trúc nhỏ gọn (L9740mm × W1350mm) và thiết kế đường quay thấp hơn tối ưu hóa việc sử dụng không gian xưởng, trong khi lập trình linh hoạt (dạy bằng tay + đầu vào bàn phím chuột) hỗ trợ thay đổi sản phẩm nhanh chóng cho sản xuất BMS đa loại.Giải pháp này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 300% so với sơn thủ công, nhưng cũng làm giảm tỷ lệ lỗi xuống dưới 0,1%, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy và an toàn của thị trường năng lượng mới toàn cầu.