Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piece do utwardzania powłok konforemnych
Created with Pixso.

HP-IR3DS-6 Podwójny warstwy Infraczerwony Owoc do utwardzania cieplnego System utwardzania

HP-IR3DS-6 Podwójny warstwy Infraczerwony Owoc do utwardzania cieplnego System utwardzania

Nazwa marki: Haipai
Numer modelu: HP-IR3DS-6
MOQ: 1 jednostka
Szczegóły opakowania: Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ISO9001
Konstrukcja dwuwarstwowa:
6 stref temperaturowych (3 górne + 3 dolne) dla dwukrotnie większej wydajności utwardzania
6 rur grzewczych na strefę:
Równomierny rozkład ciepła dla stałych wyników utwardzania
Szybka rozgrzewka:
<15 minut do temperatury roboczej minimalizuje przestoje
Gruba izolacja:
Minimalizuje straty ciepła, zmniejsza zużycie energii i zapobiega wzrostowi temperatury otoczenia
Elektryczne otwieranie pokrywy:
Sterowanie programowe dla łatwego dostępu konserwacyjnego
Duży prześwit komponentów:
±110mm dla płyt zmontowanych z wysokimi elementami
Interfejs SMEMA:
Bezproblemowa integracja z liniami SMT
Wzmocnione szyny prowadzące odporne na wysokie temperatury:
Wsparcie antywibracyjne zapobiega drganiom toru i spadaniu deski
Podkreślić:

Płyty o podwójnej warstwie do utwardzania podczerwonym

,

Płyty o podwójnej warstwie IR do utwardzania

Opis produktu
Dwuwarstwowy piec do utwardzania na podczerwień HP-IR3DS-6
Dwuwarstwowy piec do utwardzania na podczerwień HP-IR3DS-6 to zaawansowany system utwardzania termicznego zaprojektowany z myślą o środowiskach produkcji SMT na dużą skalę, wymagających maksymalnej przepustowości i precyzyjnej kontroli temperatury.
Przegląd systemu
Ta innowacyjna konstrukcja dwuwarstwowa obejmuje sześć niezależnych stref temperaturowych — trzy górne tory i trzy dolne tory — skutecznie podwajając wydajność utwardzania w porównaniu z systemami jednowarstwowymi, zachowując przy tym kompaktową powierzchnię. Konfiguracja dwuwarstwowa umożliwia producentom jednoczesne przetwarzanie dwóch oddzielnych strumieni PCB, radykalnie zwiększając wydajność produkcji bez zwiększania powierzchni.
Kluczowe funkcje
  • Sześć niezależnych stref temperaturowych ze sterowaniem PID poprzez interfejs ekranu dotykowego
  • Precyzyjne profilowanie termiczne od temperatury pokojowej do 100°C
  • Sześć rur grzewczych na strefę zapewnia równomierną dystrybucję ciepła
  • Dwuwarstwowa konstrukcja podwaja wydajność utwardzania przy tej samej powierzchni
  • Szybki czas nagrzewania poniżej 15 minut minimalizuje przestoje
  • Energooszczędna konstrukcja z grubą izolacją zmniejsza zużycie energii
  • Trwała konstrukcja spawana z blachy stalowej T1.5
Idealny do termoutwardzalnych powłok konforemnych, klejów i kapsułek w środowiskach produkcji SMT na dużą skalę.
Dane techniczne
Parametr Specyfikacja
Model HP-IR3DS-6
Wymiary zewnętrzne (dł.*szer.*wys.) Dł. 3000 mm * szer. 1080 mm * wys. 1300 mm
Waga Około. 580 kg
Metoda kontroli PLC + ekran dotykowy
Wysokość przenoszenia PCB 910±20mm
Prędkość przenośnika Regulacja 0,5-3,5 m/min
Silnik transferowy Silnik krokowy
Typ przenośnika Przenośnik łańcuchowy (łańcuch ze stali nierdzewnej o przedłużonym sworzniu 35B 5 mm)
Szerokość PCB MAKS.: 450 mm
Regulacja szerokości szyny Regulowany elektrycznie, 50-450mm
Liczba stref temperaturowych Łącznie 6 (3 tory górne + 3 tory dolne)
Rurki grzewcze na strefę 6 sztuk
Zakres kontroli temperatury Temperatura pokojowa - 100°C
Czas rozgrzewki <15 minut
Maksymalny rozmiar PCB Dł. 450 mm * szer. 450 mm
Odprawa komponentów ±110 mm maks
Metoda otwierania okładki Sterowanie oprogramowaniem, podnoszenie elektryczne
Konstrukcja ramy Spawana blacha stalowa T1.5
Zasilanie AC380V, 50 Hz, 3-fazowy, 5-przewodowy
Całkowita moc 19KW
Interfejs SMEMA


Chmura tagów słów kluczowych branżowych:

 

Warunki wyposażenia podstawowego:Piece do utwardzania powłok konforemnych, piec do utwardzania w tunelu liniowym, maszyna do utwardzania promieniami UV, piec z cyrkulacją ciepła, suszarka przenośnikowa na podczerwień, system podwójnego utwardzania, wielostrefowy piec do utwardzania w linii, maszyna do suszenia płytek PCB, sprzęt do utwardzania profili SMT Reflow, przemysłowa termiczna suszarka tunelowa


Słowa kluczowe dotyczące technologii przetwarzania i ogrzewania: Ogrzewanie konwekcyjne z wymuszonym powietrzem, Termotransfer falą podczerwoną, Szybkie napromieniowanie UV LED, Wielostopniowa wielostrefowa kontrola temperatury, Dwustronne utwardzanie termiczne PCB, Ciągły proces suszenia transportowego, Niezależne ogrzewanie od góry i od dołu, Linia przenośnika o zmiennej prędkości, Technologia precyzyjnego dostrajania profili, Jednolita fala przenoszenia ciepła


Słowa kluczowe dotyczące zgodności materiałowej i chemicznej:Powłoka konformalna utwardzana promieniowaniem UV, Odparowanie powłoki na bazie rozpuszczalnika, Powłoka silikonowa Przyspieszająca ciepło, Utwardzanie akrylowej żywicy ochronnej, Cykl termiczny odgazowania folii poliuretanowej, Wentylacja lotnymi związkami organicznymi, Aktywacja sieciowania fotoinicjatorem, Realizacja powierzchni nielepkiej powłoki


Słowa kluczowe dotyczące skali produkcji i integracji: Linia produkcyjna do montażu SMT, Integracja linii do powlekania konforemnego w trybie inline, Obróbka termiczna elektroniki samochodowej, Produkcja dużych ilości PCBA, Szybkie utwardzanie elektroniki akumulatorów EV, Inteligentne systemy automatyzacji powlekania fabrycznego, Modernizacja warsztatu montażu elektroniki, Współpraca z kompletną linią produkcyjną pod klucz


Słowa kluczowe monitorowania wydajności i bezpieczeństwa: Całkowicie zamknięta integracja interfejsu Smema, fabryczne śledzenie produkcji MES, system wentylacji wyciągowej rozpuszczalników, czujnik zabezpieczający przed przegrzaniem, cyfrowe profilowanie ciepła w czasie rzeczywistym, wysokowydajna izolacja oszczędzająca energię, synchronizacja regulacji szerokości szyn z napędem silnikowym, system transportu łańcuchowego o dużej wytrzymałości, kontrola regulacji prędkości przepływu powietrza


Słowa kluczowe dotyczące kontroli jakości i wydajności: Optymalizacja szybkiego cyklu utwardzania, Minimalizacja defektów folii bąbelkowej, Jednolita stabilizacja warstwy powłoki, Strefa odparowania powierzchni wstępnego utwardzania, Pełna weryfikacja procesu odgazowania, Ciągłe zapewnianie jakości produkcji, Automatyka pod klucz Inżynieria rozwiązań termicznych