Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piece do utwardzania powłok konforemnych
Created with Pixso.

Piec utwardzania UV LED HP-UV203FME z podwójnymi źródłami LED 1,5 kW, żywotność 10 000 godzin

Piec utwardzania UV LED HP-UV203FME z podwójnymi źródłami LED 1,5 kW, żywotność 10 000 godzin

Nazwa marki: Haipai
Numer modelu: HP-UV203FME
MOQ: 1 jednostka
Szczegóły opakowania: Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ISO9001
Technologia UV-LED:
Zaawansowane źródła światła LED z opcjami szczytowymi 365 nm lub 395 nm
Żywotność lampy:
Żywotność lampy 10 000 godzin, 10 razy dłuższa niż w przypadku lamp rtęciowych — radykalnie zmniejsz
Utwardzanie w niskiej temperaturze:
Minimalne wytwarzanie ciepła chroni wrażliwe podłoża
Natychmiastowe włączanie/wyłączanie:
Brak czasu nagrzewania, inteligentny tryb gotowości oszczędza energię
Energooszczędny:
Całkowita moc tylko 5 kW, łącznie z agregatem chłodniczym
Automatyczna regulacja wydechu:
Automatycznie optymalizuje kontrolę temperatury
Chłodzenie po wyłączeniu:
Automatyczne odprowadzanie ciepła po pracy
Podkreślić:

Piec utwardzania UV LED 365 nm

,

Piec utwardzania UV LED 1

,

5 kW

Opis produktu
Zaawansowany piec do utwardzania UV-LED HP-UV203FME
Rewolucyjna technologia leczenia
HP-UV203FME UV-LED Curing Oven stanowi ogromny krok w technologii utwardzania, zastępując tradycyjne lampy rtęciowe zaawansowanymi źródłami światła UV-LED, które zapewniają znaczące korzyści operacyjne.
Kluczowe zalety wydajności
  • Dłuższa żywotność:10,000-godzinna żywotność diody LED o 10* dłuższa niż tradycyjne lampy rtęciowe
  • Znaczące oszczędności energii:Zmniejszenie zużycia energii o ponad 60% (w sumie 5 kW w porównaniu z 13 kW dla systemów rtęciowych)
  • Natychmiastowa operacja:Brak czasu rozgrzewki w trybie inteligentnego gotowości w celu dodatkowego oszczędności energii
  • Stała wydajność:Utrzymuje jednolite wyjście przez całe życie diody LED
  • Opcje podwójnej długości fali:365 nm lub 395 nm w celu spełnienia specyficznych wymagań materiałowych
Specyfikacje techniczne
Parametry Specyfikacja
Model HP-UV203FME
Wymiary maszyny L1500*W1050*H1540mm (włącznie z kółkami)
Waga Około 387 kg.
Metoda kontroli PLC + ekran dotykowy + przyciski
Wysokość PCB 910±20 mm
Rodzaj przenośnika Ścieżki z twardych stopów aluminium + łańcuch ze stali nierdzewnej (5 mm wydłużony szpil)
Długość przenośnika 1500 mm (przystosowany)
Pojemność ładunkowa Jednolite rozkład 5 kg/m
Prędkość przenośnika 00,5-3,5 m/min regulowane za pomocą ekranu dotykowego
Silnik przekładni Silnik stopniowy
Szerokość PCB Max: 450 mm (regulowane elektrycznie)
Źródła światła UV 2 zestawy diod LED, każda o mocy 1,5 kW
Opcje długości fali 365 nm lub 395 nm (szczyt jednej fali)
Czas trwania lampy 10,000 godzin
Wyjścia wydechowe 2 * Ø150 mm (automatyczna regulacja)
Maksymalny rozmiar PCB L450*W450mm
Wysokość części ± 90 mm maksymalnie
Zasilanie AC380V 50Hz 3-fazowy 5-przewodowy
Całkowita moc 5 kW (3,5 kW pieca + 1,5 kW chłodnicy)
Szczegółowe cechy Automatyczna regulacja wydechu, chłodzenie po wyłączeniu, tryb gotowości
Interfejs SMEMA
Zastosowania przemysłowe
  • Utwardzanie powłok konformalnych PCB wrażliwych na ciepło
  • Utwardzanie komponentów LED
  • Zestaw wyrobów medycznych
  • Połączenie elementów optycznych
  • Wykorzystuje się do wytwarzania płyt elektronicznych.
  • Wszelkie zastosowania wymagające utwardzania UV w niskich temperaturach
  • Środowiska produkcyjne świadome energii
System ten zapewnia wydajność tradycyjnego utwardzania UV z wydajnością i trwałością nowoczesnej technologii LED,zapewnienie natychmiastowego i ciągłego zwrotu dla producentów świadomych energii.

Słowa kluczowe w branży Tag Cloud:

 

Warunki podstawowego wyposażenia:Piece do utwardzania powłoką konformalną, piece do utwardzania tunelem liniarnym, maszyna do utwardzania UV, piece do cyrkulacji ciepła termicznego, suszarka przenośnikowa IR, system kombo podwójnego utwardzania, wielo-strefowa pieca do utwardzania liniarnego,Maszyna do suszenia PCB, Sprzęt do utwardzania profili odtwarzania SMT, suszarka termiczna przemysłowa


Słowa kluczowe dotyczące technologii przetwarzania i ogrzewania: Wymuszone ogrzewanie konwekcją powietrza, transfer cieplny fal podczerwonych, szybkie oświetlenie UV LED, wieloetapowa wielo-strefowa kontrola temperatury, dwustronne utrwalanie termiczne PCB,Proces suszenia ciągłym transportem, Niezależne ogrzewanie górne i dolne, linia przenośnikowa o zmiennej prędkości, technologia precyzyjnego dostrojenia profilu, jednolita fala transferu ciepła


Słowa kluczowe dotyczące kompatybilności materiałów i chemicznych:Utrzymujące się UV powłoki konformalne, odparowanie powłok na bazie rozpuszczalników, przyspieszenie ciepła powłok silikonowych, utwardzanie żywicą ochronną akrylową, cykl termiczny wydalania gazu z folii poliuretanowej,Wentylacja lotnych związków organicznych, Aktywacja łączenia krzyżowego fotoinicjatora, realizacja powierzchni filmu nieprzylegającego


Słowa kluczowe w zakresie produkcji i integracji: Linia produkcyjna montażu SMT, integracja linii powlekania konformalnego, obróbka termiczna elektroniki motoryzacyjnej, produkcja PCBA dużych objętości, szybkie utwardzanie elektroniki baterii EV,Inteligentne systemy automatyki powłok fabrycznych, Modernizacja warsztatu montażu elektroniki, kompletna linia produkcyjna pod klucz


Słowa kluczowe do monitorowania wydajności i bezpieczeństwa: Całkowicie zamknięta integracja interfejsu Smema, śledzenie produkcji MES w fabryce, system wentylacji spalin rozpuszczalników, czujnik ochrony przed nadciśnieniem, cyfrowe profilowanie ciepła w czasie rzeczywistym,Wysokowydajna izolacja energooszczędna, Synchronizacja szerokości szyny z silnikiem, ciężki system transportu łańcuchowego, sterowanie prędkością przepływu powietrza


Kluczowe słowa kontroli jakości i wydajności: Szybka optymalizacja cyklu utwardzania, zerowa minimalizacja defektów folii bąbelkowej, jednolita stabilizacja warstwy powłoki, strefa wyłączenia się powierzchni przed utwardzeniem, pełna weryfikacja procesu wydalania gazu,Stałe zapewnienie jakości produkcjiInżynieria rozwiązań termicznych