Kompaktowe wymiary, pełnowymiarowa wydajność: Precyzja klasy przemysłowej w konstrukcji oszczędzającej miejsce.

Powłoka o wysokiej precyzji: Osiąga powtarzalność ±0,02 mm w przypadku napędów serwomotorowych.

Wszechstronność z dwoma zaworami: Wyposażony zarówno w precyzyjny zawór atomizujący, jak i igłowy zawór dozujący.

Elastyczna obsługa PCB: Elektrycznie regulowany przenośnik obsługuje płytki PCB o szerokości od 50 do 450 mm.

Zaawansowane natryskiwanie piezoelektryczne: Wyposażony w 2 niestandardowe głowice drukujące (z możliwością rozbudowy do 4) do zastosowań wymagaj

Wyjątkowa dokładność druku: Osiąga precyzję grubości ± 5 μm i powtarzalność osi ± 0,02 mm dzięki napędowi serwosilnika.

precyzyjny system wizyjny: Kamera przemysłowa o mocy 500 W i dokładności obrazowania 0,01 mm/piksel zapewniająca precyzyjne ust

Obsługuje materiały o wysokiej lepkości: System ścieżki atramentu InkCore X2506 obsługuje lepkość od 20-100 mPa·s w temperaturze 25°C.

Rewolucyjna praca w dwóch trybach: Przełączanie jednym kliknięciem między samodzielnym prototypowaniem offline a w pełni zintegrowaną p

Precyzyjne dozowanie w pięciu osiach: Osie X, Y, Z, U, R z serwomotorem + pusta platforma obrotowa do kompleksowego selektywnego dozowania

Wysoka prędkość i dokładność: Osiąga powtarzalność ± 0,02 mm przy maksymalnej prędkości 800 mm/s dla wydajnej produkcji.

Zaawansowany zawór zapobiegający kapaniu: Zawiera silikonowy zawór dozujący z zasysaniem zwrotnym H-N02, który zapobiega kapaniu i odpadom mat

kontrola o wysokiej precyzji: Globalna kolorowa kamera o rozdzielczości 5 MP z obiektywem telecentrycznym zapewniającym obrazowani

Zaawansowane oświetlenie: Dwukolorowe pierścieniowe źródło światła (UV + białe) do wszechstronnego wykrywania defektów.

Najwyższa dokładność: Osiąga powtarzalność ± 0,02 mm przy napędzie serwomotorowym.

Elastyczne wykrywanie: Obsługuje obszary wielokątne i nieregularne kształty o wymiarach do 450x450mm.

Dozowanie wielkoformatowe:: 1. Obszerny obszar roboczy o wymiarach 700 mm × 700 mm pozwala na obróbkę ponadgabarytowych przedmio

Regulowany współczynnik mieszania: Szeroki zakres regulacji proporcji od 1:1 do 10:1 umożliwia zastosowanie różnorodnych materiałów dwu

Dozowanie o wysokiej precyzji: 4. Opracowane przez nas pompy śrubowe zapewniają wyjątkową dokładność dozowania ± 2% przy natężeniu

Zaawansowane miksowanie dynamiczne: 5. Technologia mieszania na żądanie z funkcją automatycznego czyszczenia zapewnia równomierne miesza

Technologia strumienia piezoelektrycznego: Zawór H-Y01 z konfigurowalną dyszą do precyzyjnego, bezdotykowego dozowania

Ultrawysoka prędkość: Maksymalny ruch 1000 mm/s dla maksymalnej przepustowości

Wyjątkowa precyzja: Dokładność powtarzania ±0,01 mm z serwomechanizmem i napędem śruby szlifierskiej

Wizualne pozycjonowanie CCD: Automatyczna kalibracja i korekcja błędów w czasie rzeczywistym

Nie wymaga żadnych narzędzi: Wizja CCD eliminuje potrzebę stosowania osprzętu, przyrządów lub dedykowanego oprzyrządowania

Niezależne sterowanie 5-osiowe: Konstrukcja wspornikowa z obrotem/pochyleniem igły dla dostępu do skomplikowanych geometrii

Automatyczne pozycjonowanie: Kamera rozpoznaje pozycję produktu — nie jest konieczne ręczne ustawianie

Losowe lokowanie produktu: Produkty można układać w dowolnej orientacji; system automatycznie się dostosowuje

Oszczędzająca miejsce konstrukcja z pionowym powrotem: Wbudowany system przenośników pionowych umożliwia dwustronne przetwarzanie na jednej kompaktowej pow

Dwustronny, jednoprzebiegowy przepływ pracy: Dwie powlekarki + flipper + podwójne piece na podczerwień przetwarzają w sposób ciągły górną i dolną

± 0,02 mm Bardzo wysoka precyzja: Napędzane serwo powlekarki HP-730 zapewniają powtarzalną, selektywną aplikację bez maski po obu stro

Podwójne etapy utwardzania w podczerwieni: Dwa piece IR3C zapewniają dokładne utwardzanie powłok po stronie A i B, zapewniając całkowitą polime