Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd

Inteligentne rozwiązanie powłoki do ochrony urządzeń gospodarstwa domowego przed PCB Ta w pełni zautomatyzowana linia pokrycia zgodnego z dwustronnością jest specjalnie zaprojektowana do produkcji inteligentnych urządzeń domowych, zapewniając wysoką przepustowość,niezawodna ochrona PCB dla paneli sterowania o kluczowym znaczeniu operacyjnym. Od pralek i lodówek po klimatyzatory i inteligentne urządzenia kuchenne.i bezproblemowej integracji w środowiskach produkcji dużych objętości. Konfiguracja linii Linia ta jest zaprojektowana w celu przetwarzania płyt przez pełny cykl powlekania górnego i dolnego: Maszyna do powlekania → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania UV → Flipper → Maszyna do powlekania → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania UV → Stacja kontroli i rozładunku Główne stacje Stacja Funkcja Maszyna do powlekania Wysokiej precyzji selektywne powłoki zgodne z powtarzalnością ±0,02 mm Przesyłowiec do kontroli uszczelniania Zapewnia czas wyrównania i buforowanie między stacjami Piekarnik do oczyszczania UV Szybkie utwardzanie UV do przetwarzania o wysokiej przepustowości Flipper Automatycznie odwraca deski do powlekania dolnej strony Kontrola i rozładunek Ostateczna kontrola jakości i usunięcie tablicy Dlaczego ta linia dla inteligentnych urządzeń domowych? Wymóg Nasze rozwiązanie Ochrona PCB podwójnej strony Dwie powłoki + płetwy + podwójny piec UV dla całkowitego pokrycia Produkcja dużych ilości Nieprzerwany przepływ w linii z minimalną interwencją operatora Kompaktny odcisk Konstrukcja oszczędzająca przestrzeń odpowiednia do małych warsztatów i pomieszczeń czystego Szybkie utwardzanie Pielęgnacje UV oczyszczają powłoki w ciągu kilku sekund, znacznie szybciej niż metody termiczne Stała jakość Precyzyjna powłoka + kontrola zapewnia jednolite wyniki Wnioski Linia ta jest idealna do powlekania PCB stosowanych w: Maszyny do prania i suszenia Chłodnie i zamrażarki Klimatyzatory i systemy HVAC Inteligentne urządzenia kuchenne Urządzenia domowe z możliwością korzystania z Internetu rzeczy Inteligentne liczniki i sterowniki Zbudowane do produkcji sprzętu domowego Linia powlekania zaprojektowana do produkcji dużych ilości mieszanin zapewnia: Niezawodna ochrona PCB przed wilgocią, pyłem i korozją Dokładne maskowanie złączy i punktów badań Stabilne przetwarzanie przy minimalnym czasie przejścia Bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi Skontaktuj się z Haipai Automation, aby omówić wymagania linii powlekania sprzętu domowego. #ConformalCoating #SmartHome #HomeAppliances #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #UVCoating #ElectronicsManufacturing #SmartManufacturing #DoubleSidedCoating #IoT #ApplianceElectronics #IndustrialAutomation Inteligentne rozwiązanie powłoki do ochrony urządzeń gospodarstwa domowego przed PCB Ta w pełni zautomatyzowana linia pokrycia zgodnego z dwustronnością jest specjalnie zaprojektowana do produkcji inteligentnych urządzeń domowych, zapewniając wysoką przepustowość,niezawodna ochrona PCB dla paneli sterowania o kluczowym znaczeniu operacyjnym. Od pralek i lodówek po klimatyzatory i inteligentne urządzenia kuchenne.i bezproblemowej integracji w środowiskach produkcji dużych objętości. Konfiguracja linii Linia ta jest zaprojektowana w celu przetwarzania płyt przez pełny cykl powlekania górnego i dolnego: Maszyna do powlekania → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania UV → Flipper → Maszyna do powlekania → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania UV → Stacja kontroli i rozładunku Główne stacje Stacja Funkcja Maszyna do powlekania Wysokiej precyzji selektywne powłoki zgodne z powtarzalnością ±0,02 mm Przesyłowiec do kontroli uszczelniania Zapewnia czas wyrównania i buforowanie między stacjami Piekarnik do oczyszczania UV Szybkie utwardzanie UV do przetwarzania o wysokiej przepustowości Flipper Automatycznie odwraca deski do powlekania dolnej strony Kontrola i rozładunek Ostateczna kontrola jakości i usunięcie tablicy Dlaczego ta linia dla inteligentnych urządzeń domowych? Wymóg Nasze rozwiązanie Ochrona PCB podwójnej strony Dwie powłoki + płetwy + podwójny piec UV dla całkowitego pokrycia Produkcja dużych ilości Nieprzerwany przepływ w linii z minimalną interwencją operatora Kompaktny odcisk Konstrukcja oszczędzająca przestrzeń odpowiednia do małych warsztatów i pomieszczeń czystego Szybkie utwardzanie Pielęgnacje UV oczyszczają powłoki w ciągu kilku sekund, znacznie szybciej niż metody termiczne Stała jakość Precyzyjna powłoka + kontrola zapewnia jednolite wyniki

Dopasowane rozwiązanie do powlekania dla ochrony płytek drukowanych w branży motoryzacyjnej Ta w pełni zautomatyzowana dwustronna linia do powlekania konforemnego jest zaprojektowana specjalnie dla przemysłu elektroniki motoryzacyjnej, zapewniając wysokowydajne przetwarzanie z precyzją, spójnością i pełną identyfikowalnością. Zaprojektowana dla środowisk produkcyjnych wymagających niezawodności bez defektów, ta zintegrowana linia łączy powlekanie, inspekcję, utwardzanie, odwracanie i automatyzację toru powrotnego w jednym, ciągłym przepływie pracy – znacząco poprawiając wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu obsługi ręcznej i zależności od operatora. Konfiguracja linii Linia jest skonfigurowana do przetwarzania płytek w pełnym cyklu powlekania góra-dół: Windy → Automatyczny podajnik → Maszyna do powlekania → Przenośnik inspekcji uszczelnienia → Piekarnik utwardzający IR → Odwracacz → Maszyna do powlekania → Przenośnik inspekcji uszczelnienia → Piekarnik utwardzający IR → Stacja inspekcji i rozładunku → Windy → Dolny tor powrotny Kluczowe stacje Stacja Funkcja Windy i podajnik Automatycznie podnosi i ładuje płytki drukowane do linii Maszyna do powlekania Precyzyjne selektywne powlekanie konforemne z powtarzalnością ±0,02 mm Przenośnik inspekcji uszczelnienia Zapewnia czas wyrównania i buforowanie między stacjami Piekarnik utwardzający IR Jednolite ogrzewanie na podczerwień dla szybkiego, spójnego utwardzania Odwracacz Automatycznie odwraca płytki do powlekania od spodu Inspekcja i rozładunek Końcowa inspekcja wizualna i usuwanie płytek Dolny tor powrotny Zwraca nośniki do przodu w celu ciągłej pracy Dlaczego ta linia dla elektroniki motoryzacyjnej? Wymaganie Nasze rozwiązanie Dwustronne powlekanie płytek drukowanych Dwa powlekarki + odwracacz + podwójne piece IR do ochrony góry i dołu Zero defektów Precyzyjne powlekanie + stacje inspekcyjne zapewniają spójną jakość Wysoka wydajność Ciągły przepływ liniowy z automatycznym transportem materiałów Identyfikowalność Pełna kontrola procesu i rejestracja danych dla standardów jakości Efektywność przestrzeni Kompaktowy układ z dolnym przenośnikiem powrotnym dla sterowania przez jednego operatora Zastosowania Ta linia jest idealna do powlekania zespołów elektronicznych w branży motoryzacyjnej, w tym: ECU (jednostki sterujące silnikiem) BMS (systemy zarządzania baterią) Moduły czujników Sterowniki oświetlenia Moduły dystrybucji mocy Zbudowana z myślą o niezawodności Zaprojektowana zgodnie ze standardami branży motoryzacyjnej, ta linia do powlekania zapewnia: Jednolita grubość powłoki dla długoterminowej ochrony płytek drukowanych Dokładne maskowanie złączy i punktów testowych Stabilne przetwarzanie dla środowisk produkcyjnych o dużej różnorodności produktów Bezproblemowa integracja z MES dla pełnej identyfikowalności danych Skontaktuj się z Haipai Automation, aby omówić swoje wymagania dotyczące linii do powlekania w branży motoryzacyjnej. #PowlekanieKonforemne #ElektronikaMotoryzacyjna #PCBA #SMT #LiniaPowlekania #Automatyzacja #OchronaPCB #DwustronnePowlekanie #ProdukcjaElektroniki #SmartFactory #PowlekanieIR #AutomatyzacjaPrzemysłowa

  Dokładny stosunek 3: 1, montaż online, gotowy do produkcji. Zaprojektowany dla wymagających wymagań modułów wyświetlaczy łazienkowych i produkcji taśm LED, ten atmosferyczny system gotowania online zapewnia konsekwentne,wysokiej jakości kapsułka bezpośrednio na linii produkcyjnej, bez ręcznego przenoszenia, bez przerywania procesu. Co to robi: Dokładna regulacja stosunku 3:1Zapewnia dokładną proporcję materiału dla niezawodnego utwardzania i długotrwałej wydajności Operacja onlineWykorzystanie nowych technologii Projektowanie atmosferyZapewniają one łatwiejszą instalację, obsługę i konserwację, co jest idealne w przypadku wielkogabarytowej produkcji. Idealne do: Uszczelnienie i ochrona modułu wyświetlacza łazienki Kapsuła taśmowa LED odporna na wilgoć i kurz Wykorzystanie elektronicznych elementów do podkładania w pot dla zwiększenia niezawodności Zastosowania do uszczelniań i izolacji w elektronikach konsumenckich Dlaczego wybrać ten system: Konsekwentna jakość garnki¢ partia po partii Bezproblemowa integracja linii montażowejZmniejsza czas obsługi i cyklu Szeroka kompatybilność materiału️ pracuje z różnymi związkami do garnki Udowodniona wiarygodnośćZbudowany do produkcji 24/7. Popraw swój proces gotowania z dokładnością, szybkością i prostotą. Dowiedz się więcej na temat naszych rozwiązań do gotowania w trybie online dla wyświetlaczy łazienkowych i aplikacji LED. Słowa kluczowe w branży:Online Potting Machine. LED Strip Potting. Wyświetlacz wyposażenia do gotowania. System enkapsułowania w linii.1 Ratio Potting | Atmospheric Potting Technology | Assembly Line Potting | Electronic Component Encapsulation | Fluid Dispensing Equipment | LED Module Potting | Automated Potting System | Potting Solution Provider

.gtr-container-f8d1e7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f8d1e7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-f8d1e7 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #005BEE !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-f8d1e7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d1e7 { padding: 24px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f8d1e7 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { padding-left: 20px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { font-size: 16px !important; } } Automatyczna linia do powlekania konforemnego dla przemysłu zabezpieczeń PCB z utwardzaniem IR+UV i interfejsem SMEMA Szybkie szczegóły: Pełna automatyzacja w linii: Automatyczne podawanie → powlekanie konforemne → utwardzanie IR → utwardzanie UV → automatyczne rozładowywanie Wysokoprecyzyjne powlekanie konforemne: Powtarzalność ±0,02 mm, omija złącza/punkty testowe dla ochrony PCB zabezpieczeń Podwójny system utwardzania: Wstępne utwardzanie IR + końcowe utwardzanie UV dla odporności na wilgoć/mgłę solną/kurz w zewnętrznych scenariuszach bezpieczeństwa Interfejs SMEMA: Bezproblemowa integracja z liniami SMT (pick-and-place, piec do lutowania reflow, AOI) Elastyczna obsługa PCB: Szerokość szyny elektrycznej 50–450 mm, pasuje do modułów kamer/kontroli dostępu/paneli alarmowych Wielomodalne natryskiwanie: Powlekanie punktowe/liniowe/krzywe, eliminuje efekt cienia dla jednolitego pokrycia Stabilność produkcji 24/7: Projekt przemysłowy do masowej produkcji urządzeń zabezpieczających Wbudowana inspekcja i czyszczenie: Światło inspekcyjne UV + niezależny zbiornik do czyszczenia dla kontroli jakości Ta Automatyczna linia do powlekania konforemnego dla przemysłu zabezpieczeń jest przeznaczona do kamer monitorujących, systemów kontroli dostępu, central alarmowych i inteligentnych paneli zabezpieczających. Zapewnia w pełni zautomatyzowany przepływ pracy od załadunku do rozładunku, eliminując pracę ręczną i zwiększając wydajność produkcji o ponad 300%. Główna maszyna do powlekania konforemnego wykorzystuje napęd serwo + śruba kulowa z powtarzalnością ±0,02 mm, precyzyjnie nakładając powłokę tylko na wymagane obszary PCB—omijając wrażliwe komponenty, takie jak czujniki kamer i piny złączy, aby zmniejszyć straty materiału i koszty maskowania. Podwójny system utwardzania IR+UV jest zoptymalizowany do trudnych, zewnętrznych warunków bezpieczeństwa: utwardzanie IR szybko utrwala powłokę, zapobiegając jej spływaniu, podczas gdy utwardzanie UV tworzy gęstą, trwałą warstwę odporną na wilgoć, mgłę solną i kurz, przedłużając żywotność urządzeń zabezpieczających. Dzięki standardowemu interfejsowi SMEMA, bezproblemowo integruje się z istniejącymi liniami montażowymi SMT. Elektrycznie regulowany przenośnik (50–450 mm) i elastyczne programowanie (nauczanie ręczne + wprowadzanie myszą/klawiaturą) umożliwiają szybkie zmiany dla produkcji wielowariantowej, małoseryjnej produktów zabezpieczających.

Automatyczna linia pokrycia zgodnego z normą dla PCB z ładowarkami elektrycznymi z inspekcją uszczelniania i utwardzaniem IR Szybkie szczegóły: Całkowita automatyzacja w linii: Automatyczny podnośnik → Automatyczny przenośnik do podawania → Maszyna do powlekania zgodnego z normą → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania IR → Automatyczny podnośnik Wysoce precyzyjne pokrycie zgodne: ±0,02mm powtarzalność za pomocą serwo + napędu śruby kulkowej, precyzyjnie unikając ładowania złączy PCB, komponentów wysokonapięciowych i obszarów wrażliwych System utwardzania IR: Jednolite utwardzanie podczerwone dla silnej przyczepności powłoki, odpornej na wysoką temperaturę, wilgotność i korozję elektryczną w scenariuszach ładowania pojazdów elektrycznych Dolny tor obrotowy: Projektowanie dwóch warstw torów (wyższa produkcja, niższy zwrot) w celu optymalizacji powierzchni warsztatowej i poprawy efektywności przepływu materiału Kompatybilne z SMEMA: Standardowy interfejs SMEMA do bezproblemowej integracji z liniami montażowymi SMT (pick-and-place, piec reflow, AOI) Elastyczna obsługa PCB: Elektryczna szerokość szyby (50 ∼ 450 mm), pasuje do różnych rozmiarów płyt PCB do ładowania ładunków (szybkie ładowanie prądu stałego, płyty do powolnego ładowania prądu zmiennego) Powłoka wielowarunkowa: Rozpylanie kropkami/linami/kręgami/obszarem, eliminuje efekt cienia dla jednolitego pokrycia krawędzi na płytkach PCB o wysokiej gęstości mocy Stabilność produkcji 24/7: Projektowanie klasy przemysłowej do masowej produkcji komponentów ładowarki EV To...Ładowarka automatyczna linia pokrycia zgodnego z normąjest rozwiązaniem dostosowanym do potrzeb producentów ładowarek dla pojazdów elektrycznych, odpowiadającym wymaganiom wysokiej niezawodności i bezpieczeństwa w zakresie szybkiego ładowania prądu stałego, powolnego ładowania prądu przemiennego oraz wbudowanych płyt PCB do ładowania. Cała linia obejmuje automatyczne podnoszenie, karmienie, pokrycie zgodne, inspekcję uszczelniającą, utwardzanie podczerwone i moduły rozładunku, z niższym torem obrotowym do zwrotu materiału,realizacja zautomatyzowanego przepływu produkcji w pętli zamkniętejMaszyna do pokrycia rdzenia konformalnego przyjmuje wysokiej precyzji servo + system napędu śruby kulkowej z powtarzalnością ± 0,02 mm,który dokładnie nakłada powłokę ochronną tylko na wymagane obszary PCB ładowania, unikając wysokonapięciowych końcówek, interfejsów komunikacyjnych i wrażliwych elementów elektronicznych, skutecznie zmniejszając marnotrawstwo materiałów i eliminując konieczność ręcznego maskowania. Piekarnik do utwardzania podczerwonym zapewnia jednolite i stabilne ogrzewanie, szybko utwardzając powłokę, tworząc gęstą warstwę ochronną, która wytrzymuje wysoką temperaturę, wilgotność,pył i korozja elektryczna, przedłużając żywotność ładowarek i spełniając krajowe standardy niezawodności urządzeń ładowania pojazdów elektrycznych. Dzięki standardowemu interfejsowi SMEMA linia może być bezproblemowo połączona z istniejącymi liniami produkcyjnymi SMT.niższy zwrot) optymalizuje wykorzystanie powierzchni warsztatowej, podczas gdy elastyczne programowanie (nauka ręczna + wprowadzanie informacji na klawiaturze myszy) umożliwia szybką zmianę produktu w przypadku produkcji wielotypowych ładowarek.Rozwiązanie to nie tylko poprawia wydajność produkcji o ponad 300% w porównaniu z ręcznym powłokiem, ale także zmniejsza wskaźnik wad poniżej 0,1%, pomagając producentom spełniać wymagania dotyczące bezpieczeństwa i niezawodności globalnych rynków ładowania pojazdów elektrycznych.

.gtr-container-f7h3k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h3k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; padding: 0; } .gtr-container-f7h3k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 p img { vertical-align: middle; } .gtr-container-f7h3k9 ul { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 0 0 1.5em 0 !important; } .gtr-container-f7h3k9 li { position: relative !important; padding-left: 1.8em !important; margin-bottom: 0.6em !important; line-height: 1.6 !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h3k9 li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; font-size: 1.2em !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.1em !important; line-height: 1 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h3k9 { padding: 25px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; } }               Automatyczna linia pokrycia zgodnego z normą dla PCB zasilania z inspekcją uszczelniania i utwardzaniem UV Szybkie szczegóły: Całkowita automatyzacja w linii: Automatyczny przenośnik do podawania → Maszyna do powlekania konformalnego → Przenośnik do kontroli uszczelniania → Piekarnik do utwardzania UV → Stacja kontroli i zbierania Wysoce precyzyjne pokrycie zgodne: ±0,02mm powtarzalność za pomocą serwo + napędu śruby kulkowej, precyzyjnie unikając łączników zasilania PCB, szpilki wysokonapięciowe i wrażliwe komponenty Układ utwardzania UV: Szybkie, głębokie utwardzanie UV dla silnej adhezji powłoki, odporna na wysoką temperaturę, wilgotność i korozję elektryczną w zastosowaniach zasilania Elastyczna obsługa PCB: Korekta szerokości szyby elektrycznej (50 ∼ 450 mm), pasuje do różnych rozmiarów płytek PCB zasilania (adapter, zasilanie serwera, tablice zasilania przemysłowego) Powłoka wielowarunkowa: Rozpylanie kropkami/linami/kręgami/obszarem, eliminuje efekt cienia dla jednolitego pokrycia krawędzi na płytkach PCB o wysokiej gęstości mocy Kompatybilne z SMEMA: Standardowy interfejs SMEMA do bezproblemowej integracji z liniami montażowymi SMT (pick-and-place, piec reflow, AOI) Stabilność produkcji 24/7: Projektowanie klasy przemysłowej do masowej produkcji komponentów zasilania To...Przemysł zasilania elektrycznego Automatyczna linia powlekania konformalnegojest rozwiązaniem dostosowanym do potrzeb producentów źródeł zasilania, odpowiadającym wymaganiom wysokiej niezawodności i bezpieczeństwa adapterów AC/DC, źródeł zasilania serwerów,Moduły zasilania przemysłowego i przełączniki zasilania PCB. Cała linia obejmuje moduły automatycznego podawania, pokrycia zgodnego, inspekcji uszczelniającej, utwardzania UV i kontroli końcowej / zbierania,realizacja w pełni zautomatyzowanego przepływu produkcji od załadunku do rozładunkuMaszyna do pokrycia rdzenia konformalnego przyjmuje wysokiej precyzji servo + system napędu śruby kulkowej z powtarzalnością ± 0,02 mm,który dokładnie nakłada powłokę ochronną tylko na wymagane obszary PCB zasilania, unikając wysokonapięciowych końcówek, uchwytów bezpieczników i wrażliwych elementów sterowania, skutecznie zmniejszając marnotrawstwo materiałów i eliminując konieczność ręcznego maskowania. Piekarnik do utwardzania UV zapewnia szybkie, głębokie połączenie krzyżowe, szybko utwardzające powłokę, tworząc gęstą warstwę ochronną odporną na długotrwałe obciążenia termiczne,korozja elektryczna i wilgotność otoczenia, przedłużając żywotność źródeł zasilania i spełniając międzynarodowe normy bezpieczeństwa dla produktów energetycznych elektronicznych. Dzięki standardowemu interfejsowi SMEMA linia może być bezproblemowo podłączona do istniejących linii produkcyjnych SMT.podczas gdy elastyczne programowanie (nauka ręczna + wprowadzenie na klawiaturze myszy) umożliwia szybką zmianę produktu do produkcji wielu typów zasilaniaRozwiązanie to nie tylko poprawia wydajność produkcji o ponad 300% w porównaniu z ręcznym powleczaniem, ale również zmniejsza wskaźnik wad poniżej 0,1%,pomoc producentom w spełnianiu wymogów w zakresie niezawodności i bezpieczeństwa na światowych rynkach zasilania.