Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd

Soluzione di rivestimento intelligente per la protezione dei PCB di elettrodomestici Questa linea di rivestimento conforme completamente automatizzata a doppio lato è specificamente progettata per la produzione di elettrodomestici intelligenti, offrendo protezione dei PCB ad alta produttività e affidabile per schede di controllo mission-critical. Dalle lavatrici e frigoriferi ai condizionatori d'aria e agli elettrodomestici da cucina intelligenti, questa linea garantisce una qualità di rivestimento costante, una resa migliorata e un'integrazione perfetta in ambienti di produzione ad alto volume. Configurazione della linea La linea è disposta per elaborare le schede attraverso un ciclo completo di rivestimento superiore e inferiore: Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione UV → Flipper → Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione UV → Stazione di ispezione e scarico Stazioni chiave Stazione Funzione Macchina di rivestimento Rivestimento conforme selettivo ad alta precisione con ripetibilità di ±0,02 mm Nastro trasportatore di ispezione sigillatura Fornisce tempo di livellamento e buffering tra le stazioni Forno di polimerizzazione UV Polimerizzazione UV rapida per elaborazione ad alta produttività Flipper Inverte automaticamente le schede per il rivestimento sul lato inferiore Ispezione e scarico Controllo qualità finale e rimozione della scheda Perché questa linea per elettrodomestici intelligenti? Requisito La nostra soluzione Protezione PCB a doppio lato Due macchine di rivestimento + flipper + doppi forni UV per una copertura completa Produzione ad alto volume Flusso continuo in linea con minimo intervento dell'operatore Ingombro compatto Design salvaspazio adatto a piccoli laboratori e camere bianche Polimerizzazione rapida I forni UV polimerizzano i rivestimenti in pochi secondi – drasticamente più velocemente dei metodi termici Qualità costante Rivestimento di precisione + ispezione garantiscono risultati uniformi Applicazioni Questa linea è ideale per il rivestimento di PCB utilizzati in: Lavatrici e asciugatrici Frigoriferi e congelatori Condizionatori d'aria e sistemi HVAC Elettrodomestici da cucina intelligenti Dispositivi domestici abilitati all'IoT Contatori intelligenti e controller Costruito per la produzione di elettrodomestici Progettata per la produzione ad alto mix e ad alto volume, questa linea di rivestimento garantisce: Protezione affidabile dei PCB contro umidità, polvere e corrosione Mascheratura accurata di connettori e punti di test Elaborazione stabile con tempi di cambio minimi Integrazione perfetta con le linee di produzione esistenti Contatta Haipai Automation per discutere le tue esigenze di linea di rivestimento per elettrodomestici intelligenti. #ConformalCoating #SmartHome #HomeAppliances #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #UVCoating #ElectronicsManufacturing #SmartManufacturing #DoubleSidedCoating #IoT #ApplianceElectronics #IndustrialAutomation Soluzione di rivestimento intelligente per la protezione dei PCB di elettrodomestici Questa linea di rivestimento conforme completamente automatizzata a doppio lato è specificamente progettata per la produzione di elettrodomestici intelligenti, offrendo protezione dei PCB ad alta produttività e affidabile per schede di controllo mission-critical. Dalle lavatrici e frigoriferi ai condizionatori d'aria e agli elettrodomestici da cucina intelligenti, questa linea garantisce una qualità di rivestimento costante, una resa migliorata e un'integrazione perfetta in ambienti di produzione ad alto volume. Configurazione della linea La linea è disposta per elaborare le schede attraverso un ciclo completo di rivestimento superiore e inferiore: Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione UV → Flipper → Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione UV → Stazione di ispezione e scarico Stazioni chiave Stazione Funzione Macchina di rivestimento Rivestimento conforme selettivo ad alta precisione con ripetibilità di ±0,02 mm Nastro trasportatore di ispezione sigillatura Fornisce tempo di livellamento e buffering tra le stazioni Forno di polimerizzazione UV Polimerizzazione UV rapida per elaborazione ad alta produttività Flipper Inverte automaticamente le schede per il rivestimento sul lato inferiore Ispezione e scarico Controllo qualità finale e rimozione della scheda Perché questa linea per elettrodomestici intelligenti? Requisito La nostra soluzione Protezione PCB a doppio lato Due macchine di rivestimento + flipper + doppi forni UV per una copertura completa Produzione ad alto volume Flusso continuo in linea con minimo intervento dell'operatore Ingombro compatto Design salvaspazio adatto a piccoli laboratori e camere bianche Polimerizzazione rapida I forni UV polimerizzano i rivestimenti in pochi secondi – drasticamente più velocemente dei metodi termici Qualità costante Rivestimento di precisione + ispezione garantiscono risultati uniformi

Soluzione di rivestimento su misura per la protezione dei PCB automobilistici Questa linea di rivestimento conforme automatizzata a doppio lato è progettata specificamente per l'industria dell'elettronica automobilistica, offrendo un'elaborazione ad alto rendimento con precisione, coerenza e piena tracciabilità. Progettata per ambienti di produzione che richiedono affidabilità a zero difetti, questa linea integrata combina rivestimento, ispezione, polimerizzazione, ribaltamento e automazione del binario di ritorno in un unico flusso di lavoro continuo, migliorando significativamente l'efficienza e riducendo la manipolazione manuale e la dipendenza dall'operatore. Configurazione della linea La linea è disposta per elaborare le schede attraverso un ciclo completo di rivestimento superiore e inferiore: Elevatore → Alimentatore automatico → Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione IR → Ribaltatore → Macchina di rivestimento → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione IR → Stazione di ispezione e scarico → Elevatore → Binario di ritorno inferiore Stazioni chiave Stazione Funzione Elevatore e alimentatore Eleva e carica i PCB nella linea automaticamente Macchina di rivestimento Rivestimento conforme selettivo ad alta precisione con ripetibilità di ±0,02 mm Nastro trasportatore di ispezione sigillatura Fornisce tempo di livellamento e buffer tra le stazioni Forno di polimerizzazione IR Riscaldamento a infrarossi uniforme per una polimerizzazione rapida e coerente Ribaltatore Inverte automaticamente le schede per il rivestimento sul lato inferiore Ispezione e scarico Ispezione visiva finale e rimozione della scheda Binario di ritorno inferiore Restituisce i supporti alla parte anteriore per un funzionamento continuo Perché questa linea per l'elettronica automobilistica? Requisito La nostra soluzione Rivestimento PCB a doppio lato Due macchine di rivestimento + ribaltatore + doppi forni IR per protezione superiore e inferiore Zero difetti Rivestimento di precisione + stazioni di ispezione garantiscono una qualità costante Alto rendimento Flusso in linea continuo con gestione automatizzata dei materiali Tracciabilità Controllo completo del processo e registrazione dei dati per gli standard di qualità Efficienza dello spazio sul pavimento Layout compatto con nastro trasportatore di ritorno inferiore per il controllo da parte di un singolo operatore Applicazioni Questa linea è ideale per il rivestimento di assemblaggi elettronici automobilistici, tra cui: ECU (Centraline motore) BMS (Sistemi di gestione della batteria) Moduli sensore Controller di illuminazione Moduli di distribuzione dell'alimentazione Costruito per l'affidabilità Progettata per soddisfare gli standard dell'industria automobilistica, questa linea di rivestimento garantisce: Spessore di rivestimento uniforme per una protezione a lungo termine dei PCB Mascheratura accurata di connettori e punti di test Elaborazione stabile per ambienti di produzione ad alto mix Integrazione perfetta con MES per la piena tracciabilità dei dati Contatta Haipai Automation per discutere le tue esigenze di linee di rivestimento per autoveicoli. #ConformalCoating #AutomotiveElectronics #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #DoubleSidedCoating #ElectronicsManufacturing #SmartFactory #IRCoating #IndustrialAutomation

  Rapporto preciso 3: 1, assemblaggio online, pronto per la produzione. Progettato per i requisiti più esigenti dei moduli di visualizzazione del bagno e della produzione di strisce a LED, questo sistema di imballaggio in linea atmosferica offre una costante,Incapsulazione di alta qualità direttamente sulla catena di montaggio, nessun trasferimento manuale, nessuna interruzione del processo. Che cosa fa: Controllo del rapporto di precisione 3:1¢ garantisce un'accurata proporzione del materiale per una cura affidabile e prestazioni a lungo termine Operazione onlineL'interfaccia è integrata direttamente con il tuo sistema di trasportatori esistente, supportando la produzione in linea continua Disegno atmosferico- semplifica l'installazione, il funzionamento e la manutenzione, ideale per ambienti di produzione ad alto volume Ideale per: Sigillamento e protezione del modulo di visualizzazione del bagno Incapsulazione di strisce LED per resistenza all'umidità e alla polvere Potting elettronico dei componenti per una maggiore affidabilità Applicazioni di tenuta e isolamento nell'elettronica di consumo Perché scegliere questo sistema: Qualità costante del vaso¢ lotto dopo lotto Integrazione senza soluzione di continuità della catena di montaggioRiduce il tempo di movimentazione e di ciclo Large compatibilità del materialeLavora con vari composti per la preparazione del vaso Affidabilità comprovata- costruito per la produzione 24 ore su 24 Migliora il tuo processo con precisione, velocità e semplicità. Scopri di più sulle nostre soluzioni online per i display del bagno e le applicazioni a LED. Parole chiave del settore:Macchina di Potting Online. Macchina di Potting a Strip LED. Macchina di Potting a Display. Sistema di Incapsulazione Inline. Macchina di Potting PCB. Macchina di Rivestimento Conformal. Sistema di Distribuzione di Precisione.1 Ratio Potting | Atmospheric Potting Technology | Assembly Line Potting | Electronic Component Encapsulation | Fluid Dispensing Equipment | LED Module Potting | Automated Potting System | Potting Solution Provider

.gtr-container-f8d1e7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f8d1e7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-f8d1e7 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #005BEE !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-f8d1e7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d1e7 { padding: 24px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f8d1e7 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { padding-left: 20px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { font-size: 16px !important; } } Linea Automatica di Conformal Coating per PCB dell'Industria della Sicurezza con Polimerizzazione IR+UV e Interfaccia SMEMA Dettagli rapidi: Automazione completa in linea: Alimentazione automatica → conformal coating → polimerizzazione IR → polimerizzazione UV → scarico automatico Conformal coating ad alta precisione: Ripetibilità ±0.02mm, evita connettori/punti di test per la protezione dei PCB di sicurezza Sistema di polimerizzazione doppio: Pre-polimerizzazione IR + polimerizzazione finale UV per resistenza all'umidità/nebbia salina/polvere in scenari di sicurezza esterni Interfaccia SMEMA: Integrazione senza interruzioni con linee SMT (pick-and-place, forno a riflusso, AOI) Gestione flessibile dei PCB: Larghezza binario elettrico 50–450mm, adatto per moduli fotocamera/schede di controllo accessi/pannelli di allarme Spruzzatura multimodale: Rivestimento a punti/linee/curve, elimina l'effetto ombra per una copertura uniforme Stabilità di produzione 24/7: Design industriale per la produzione di massa di dispositivi di sicurezza Ispezione e pulizia integrate: Luce di ispezione UV + serbatoio di pulizia indipendente per il controllo qualità Questa Linea Automatica di Conformal Coating per l'Industria della Sicurezza è progettata per telecamere di sorveglianza, sistemi di controllo accessi, centrali di allarme e pannelli di sicurezza intelligenti. Offre un flusso di lavoro completamente automatizzato dal caricamento allo scarico, eliminando il lavoro manuale e aumentando l'efficienza produttiva di oltre il 300%. La macchina principale di conformal coating utilizza un azionamento servo + vite a ricircolo di sfere con una ripetibilità di ±0.02mm, applicando con precisione il rivestimento solo alle aree del PCB richieste—evitando componenti sensibili come sensori della fotocamera e pin dei connettori per ridurre gli sprechi di materiale e i costi di mascheratura. Il sistema doppio di polimerizzazione IR+UV è ottimizzato per ambienti di sicurezza esterni difficili: la polimerizzazione IR fissa rapidamente il rivestimento per prevenirne il flusso, mentre la polimerizzazione UV forma uno strato denso e durevole che resiste all'umidità, alla nebbia salina e alla polvere, prolungando la vita utile dei dispositivi di sicurezza. Con un'interfaccia SMEMA standard, si integra perfettamente nelle linee di assemblaggio SMT esistenti. Il trasportatore a regolazione elettrica (50–450mm) e la programmazione flessibile (insegnamento manuale + input mouse-tastiera) supportano rapidi cambi per la produzione di prodotti di sicurezza multi-varietà e in piccoli lotti.

Linea Automatica di Conformal Coating per PCB di Colonne di Ricarica EV con Ispezione di Tenuta e Polimerizzazione IR Dettagli rapidi: Automazione completa in linea: Sollevatore automatico → Nastro trasportatore di alimentazione automatica → Macchina di conformal coating → Nastro trasportatore di ispezione di tenuta → Forno di polimerizzazione IR → Sollevatore automatico Conformal coating ad alta precisione: Ripetibilità ±0.02mm tramite servomotore + vite a ricircolo di sfere, evitando con precisione connettori di PCB di colonne di ricarica, componenti ad alta tensione e aree sensibili Sistema di polimerizzazione IR: Polimerizzazione a infrarossi uniforme per una forte adesione del rivestimento, resistente alle alte temperature, all'umidità e alla corrosione elettrica negli scenari di ricarica EV Pista rotante inferiore: Design a doppio strato (superiore per la produzione, inferiore per il ritorno) per ottimizzare lo spazio dell'officina e migliorare l'efficienza del flusso di materiali Compatibile SMEMA: Interfaccia SMEMA standard per un'integrazione senza interruzioni con linee di assemblaggio SMT (pick-and-place, forno di riflusso, AOI) Gestione flessibile dei PCB: Regolazione elettrica della larghezza del binario (50–450mm), adatta a varie dimensioni di PCB di colonne di ricarica (ricarica rapida DC, schede di ricarica lenta AC) Rivestimento multimodale: Spruzzatura a punti/linee/curve/aree, elimina l'effetto ombra per una copertura uniforme dei bordi su PCB di potenza ad alta densità Stabilità di produzione 24/7: Design di grado industriale per la produzione di massa di componenti per colonne di ricarica EV Questa Linea Automatica di Conformal Coating per Colonne di Ricarica è una soluzione su misura per i produttori di colonne di ricarica per veicoli elettrici, che affronta le elevate esigenze di affidabilità e sicurezza dei PCB per la ricarica rapida DC, la ricarica lenta AC e la ricarica a bordo. L'intera linea integra moduli automatici di sollevamento, alimentazione, conformal coating, ispezione di tenuta, polimerizzazione a infrarossi e scarico, con una pista rotante inferiore per il ritorno del materiale, realizzando un flusso di produzione automatizzato a circuito chiuso. La macchina centrale di conformal coating adotta un sistema di azionamento servomotore + vite a ricircolo di sfere ad alta precisione con ripetibilità di ±0.02mm, che applica con precisione il rivestimento protettivo solo alle aree richieste dei PCB delle colonne di ricarica, evitando terminali ad alta tensione, interfacce di comunicazione e componenti elettronici sensibili—riducendo efficacemente gli sprechi di materiale ed eliminando la necessità di mascheratura manuale. Il forno di polimerizzazione a infrarossi fornisce un riscaldamento uniforme e stabile, solidificando rapidamente il rivestimento per formare uno strato protettivo denso che resiste ad alte temperature, umidità, polvere e corrosione elettrica, prolungando la durata di servizio delle colonne di ricarica e soddisfacendo gli standard nazionali per l'affidabilità delle apparecchiature di ricarica EV. Con un'interfaccia SMEMA standard, la linea può essere collegata senza interruzioni alle linee di produzione SMT esistenti. Il design a doppio strato (superiore per la produzione, inferiore per il ritorno) ottimizza l'utilizzo dello spazio dell'officina, mentre la programmazione flessibile (insegnamento manuale + input mouse-tastiera) supporta rapidi cambi di prodotto per la produzione di colonne di ricarica multi-tipo. Questa soluzione non solo migliora l'efficienza produttiva di oltre il 300% rispetto al rivestimento manuale, ma riduce anche il tasso di difettosità al di sotto dello 0,1%, aiutando i produttori a soddisfare i requisiti di sicurezza e affidabilità dei mercati globali della ricarica EV.

.gtr-container-f7h3k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h3k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; padding: 0; } .gtr-container-f7h3k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 p img { vertical-align: middle; } .gtr-container-f7h3k9 ul { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 0 0 1.5em 0 !important; } .gtr-container-f7h3k9 li { position: relative !important; padding-left: 1.8em !important; margin-bottom: 0.6em !important; line-height: 1.6 !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h3k9 li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; font-size: 1.2em !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.1em !important; line-height: 1 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h3k9 { padding: 25px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; } }               Linea Automatica di Conformal Coating per PCB di Alimentatori con Ispezione di Tenuta e Polimerizzazione UV Dettagli rapidi: Automazione completa in linea: Trasportatore di alimentazione automatico → Macchina per conformal coating → Trasportatore di ispezione di tenuta → Forno di polimerizzazione UV → Stazione di ispezione e raccolta Conformal coating ad alta precisione: Ripetibilità ±0.02mm tramite servomotore + vite a ricircolo di sfere, evitando con precisione connettori di PCB di alimentatori, pin ad alta tensione e componenti sensibili Sistema di polimerizzazione UV: Polimerizzazione UV rapida e profonda per una forte adesione del rivestimento, resistente alle alte temperature, all'umidità e alla corrosione elettrica nelle applicazioni di alimentatori Gestione flessibile dei PCB: Regolazione elettrica della larghezza del binario (50–450mm), adatta a varie dimensioni di PCB di alimentatori (adattatori, alimentatori per server, schede di alimentazione industriali) Rivestimento multimodale: Spruzzatura a punti/linee/curve/aree, elimina l'effetto ombra per una copertura uniforme dei bordi su PCB di alimentatori ad alta densità Compatibile SMEMA: Interfaccia SMEMA standard per un'integrazione senza interruzioni con linee di assemblaggio SMT (pick-and-place, forno di riflusso, AOI) Stabilità di produzione 24/7: Design di livello industriale per la produzione di massa di componenti per alimentatori Questa Linea Automatica di Conformal Coating per l'Industria degli Alimentatori è una soluzione su misura per i produttori di alimentatori, che affronta le elevate esigenze di affidabilità e sicurezza di adattatori AC/DC, alimentatori per server, moduli di alimentazione industriali e PCB di alimentatori switching. L'intera linea integra moduli di alimentazione automatica, conformal coating, ispezione di tenuta, polimerizzazione UV e ispezione/raccolta finale, realizzando un flusso di produzione completamente automatizzato dal carico allo scarico. La macchina centrale per conformal coating adotta un sistema di azionamento servomotore + vite a ricircolo di sfere ad alta precisione con ripetibilità di ±0.02mm, che applica con precisione il rivestimento protettivo solo alle aree richieste dei PCB di alimentatori, evitando terminali ad alta tensione, portafusibili e componenti di controllo sensibili—riducendo efficacemente lo spreco di materiale ed eliminando la necessità di mascheratura manuale. Il forno di polimerizzazione UV fornisce una reticolazione rapida e profonda, solidificando rapidamente il rivestimento per formare uno strato protettivo denso che resiste allo stress termico a lungo termine, alla corrosione elettrica e all'umidità ambientale, prolungando la durata degli alimentatori e soddisfacendo gli standard di sicurezza internazionali per i prodotti elettronici di potenza. Con un'interfaccia SMEMA standard, la linea può essere collegata senza interruzioni alle linee di produzione SMT esistenti. Il layout compatto (L5250mm * L1350mm) ottimizza lo spazio del laboratorio, mentre la programmazione flessibile (insegnamento manuale + input mouse-tastiera) supporta rapidi cambi di prodotto per la produzione di alimentatori multi-tipo. Questa soluzione non solo migliora l'efficienza produttiva di oltre il 300% rispetto al rivestimento manuale, ma riduce anche il tasso di difettosità a meno dello 0,1%, aiutando i produttori a soddisfare i requisiti di affidabilità e sicurezza dei mercati globali degli alimentatori.