Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd

가정용 기기 PCB 보호용 스마트 코팅 솔루션 이 완전 자동화 된 양면 합동 코팅 라인은 스마트 가정용 가전 제조를 위해 특별히 설계되었으며, 높은 처리량을 제공합니다.임무를 위한 중요한 제어판에 대한 신뢰할 수 있는 PCB 보호. 세탁기, 냉장고, 에어컨, 스마트 주방 기기까지고용량 생산 환경에 원활한 통합. 라인 구성 선은 보드를 상단 및 하단 코팅 순환으로 처리하도록 구성되어 있습니다. 코팅 머신 → 밀폐 검사 컨베이어 → 자외선 완화 오븐 → 플리퍼 → 코팅 머신 → 밀폐 검사 컨베이어 → 자외선 완화 오븐 → 검사 및 배하역 주요 역 역 기능 코팅 머신 고정밀 선택적 컨포머 코팅, 반복성 ±0.02mm 밀폐 검사 컨베이어 스테이션 간 평준화 시간 및 버퍼링을 제공합니다. 자외선 완화 오븐 높은 처리량을 위한 급속한 UV 경화 핑퍼 하부면 코팅을 위한 자동 역전 판 검사 및 출하 최종 품질 검사 및 판 제거 왜 이 라인은 스마트 가정용 가전제품? 요구 사항 우리 의 해결책 쌍면 PCB 보호 2개의 코터 + 플래퍼 + 2개의 UV 오븐 대량 생산 최소한의 조작자의 개입으로 연속적인 직렬 흐름 콤팩트한 발자국 소규모 작업실과 청정실에 적합한 공간 절약 설계 빠른 완화 자외선 오븐은 열기술 방법보다 훨씬 더 빠르게 일관성 있는 품질 정밀 코팅 + 검사 신청서 이 라인은 다음과 같이 사용되는 PCB를 코팅하는 데 이상적입니다. 세탁기 및 건조기 냉장고 및 냉장고 에어컨 및 HVAC 시스템 스마트 부엌 장비 사물인터넷을 지원하는 가정용 장치 스마트 미터 및 컨트롤러 가전제품 제조용으로 제작된 이 코팅 라인은 높은 혼합, 높은 양의 생산을 위해 설계되어 다음과 같은 것을 보장합니다. 습기, 먼지 및 부식으로부터 신뢰할 수 있는 PCB 보호 커넥터와 테스트 포인트의 정확한 마스크링 최소 전환 시간으로 안정적인 처리 기존 생산 라인과의 원활한 통합 하이파이 자동화와 연락하여 스마트 가전 코팅 라인 요구 사항을 논의하십시오. #ConformalCoating #SmartHome #HomeAppliances #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #UVCoating #ElectronicsManufacturing #SmartManufacturing #DoubleSidedCoating #IoT #ApplianceElectronics #IndustrialAutomation 가정용 기기 PCB 보호용 스마트 코팅 솔루션 이 완전 자동화 된 양면 합동 코팅 라인은 스마트 가정용 가전 제조를 위해 특별히 설계되었으며, 높은 처리량을 제공합니다.임무를 위한 중요한 제어판에 대한 신뢰할 수 있는 PCB 보호. 세탁기, 냉장고, 에어컨, 스마트 주방 기기까지고용량 생산 환경에 원활한 통합. 라인 구성 선은 보드를 상단 및 하단 코팅 순환으로 처리하도록 구성되어 있습니다. 코팅 머신 → 밀폐 검사 컨베이어 → 자외선 완화 오븐 → 플리퍼 → 코팅 머신 → 밀폐 검사 컨베이어 → 자외선 완화 오븐 → 검사 및 배하역 주요 역 역 기능 코팅 머신 고정밀 선택적 컨포머 코팅, 반복성 ±0.02mm 밀폐 검사 컨베이어 스테이션 간 평준화 시간 및 버퍼링을 제공합니다. 자외선 완화 오븐 높은 처리량을 위한 급속한 UV 경화 핑퍼 하부면 코팅을 위한 자동 역전 판 검사 및 출하 최종 품질 검사 및 판 제거 왜 이 라인은 스마트 가정용 가전제품? 요구 사항 우리 의 해결책 쌍면 PCB 보호 2개의 코터 + 플래퍼 + 2개의 UV 오븐 대량 생산 최소한의 조작자의 개입으로 연속적인 직렬 흐름 콤팩트한 발자국 소규모 작업실과 청정실에 적합한 공간 절약 설계 빠른 완화 자외선 오븐은 열기술 방법보다 훨씬 더 빠르게 일관성 있는 품질 정밀 코팅 + 검사

자동차 PCB 보호용 맞춤 코팅 솔루션 이건완전 자동화 된 양면형 합성 코팅 라인자동차 전자 산업을 위해 특별히 설계되어 정확성, 일관성 및 완전한 추적성을 갖춘 높은 처리량을 제공합니다. 결함 없는 신뢰성을 요구하는 생산 환경에 설계된 이 통합 라인은 코팅, 검사, 경화, 뒤집기 및 반환 트랙 자동화를연속적인 작업 흐름은 효율성을 크게 향상시키면서 수동 처리 및 운영자 의존도를 줄입니다.. 라인 구성 선은 보드를 상단 및 하단 코팅 순환으로 처리하도록 구성되어 있습니다. Elevator → Automatic Feeder → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Flipper → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Inspection & Unloading Station → Elevator → Lower Return Track 주요 역 역 기능 엘리베이터 & 피더 자동으로 PCB를 높이고 라인으로 로드합니다. 코팅 머신 고정밀 선택적 컨포머 코팅, 반복성 ±0.02mm 밀폐 검사 컨베이어 스테이션 간 평준화 시간 및 버퍼링을 제공합니다. IR 완화 오븐 일률적인 적외선 난방으로 신속하고 일관성 있는 완화 핑퍼 하부면 코팅을 위한 자동 역전 판 검사 및 출하 최종 시각 검사 및 판 제거 하부 복귀 경로 계속 작동하기 위해 전선으로 운반기를 돌려보냅니다. 왜 자동차 전자제품 제품 라인업을 만들까요? 요구 사항 우리 의 해결책 2면 PCB 코팅 2개의 코터 + 플래퍼 + 2개의 IR 오븐 결함 0 정밀 코팅 + 검사 스테이션 높은 처리량 자동화 된 재료 처리와 함께 연속 인라인 흐름 추적 가능성 품질 표준에 대한 완전한 프로세스 제어 및 데이터 로깅 바닥 공간 효율성 단원 조작을 위한 하부 회전 컨베이어와 함께 콤팩트 레이아웃 신청서 이 라인은 자동차 전자 집합을 코팅하는 데 이상적입니다. ECU (엔진 제어 장치) BMS (배터리 관리 시스템) 센서 모듈 조명 컨트롤러 전력 분배 모듈 신뢰성 을 위해 만들어진 것 자동차 산업 표준을 충족하도록 설계된 이 코팅 라인은 다음과 같은 것을 보장합니다. 장기 PCB 보호에 필요한 균일한 코팅 두께 커넥터와 테스트 포인트의 정확한 마스크링 높은 혼합 생산 환경에 대한 안정적인 가공 전체 데이터 추적성을 위해 MES와 원활한 통합 자동차 코팅 라인 요구 사항을 논의하기 위해 하이파이 자동화에 문의하십시오. # 컨포머 코팅 # 자동차 전자제품 # PCBA # SMT # 코팅 라인 # 자동화 # PCBProtection # 더블 사이드 코팅 # 전자제품 제조 # 스마트 팩토리 # IR코팅 # 산업 자동화

  정확한 3:1 비율. 온라인 조립. 생산 준비 완료. 욕실 디스플레이 모듈 및 LED 스트립 제조의 까다로운 요구 사항을 위해 설계된 이 대기압 온라인 포팅 시스템은 진공 챔버, 수동 이송, 공정 중단 없이 조립 라인에서 직접 일관되고 고품질의 캡슐화를 제공합니다.  기능: 정밀 3:1 비율 제어 – 안정적인 경화 및 장기 성능을 위한 정확한 재료 비율 보장 온라인 작동 – 기존 컨베이어 시스템과 직접 통합되어 연속적인 인라인 생산 지원 대기압 설계 – 설정, 작동 및 유지 관리를 단순화하여 대량 생산 환경에 이상적  적합 대상: 욕실 디스플레이 모듈 실링 및 보호 습기 및 먼지 방지를 위한 LED 스트립 캡슐화 신뢰성 향상을 위한 전자 부품 포팅 소비자 전자 제품의 실링 및 절연 응용 분야 이 시스템을 선택해야 하는 이유: 일관된 포팅 품질 – 배치마다 원활한 조립 라인 통합 – 취급 및 사이클 시간 단축 광범위한 재료 호환성 – 다양한 포팅 컴파운드와 함께 작동 입증된 신뢰성 – 24/7 생산을 위해 제작됨 정밀성, 속도 및 단순성으로 포팅 공정을 업그레이드하십시오. 욕실 디스플레이 및 LED 응용 분야를 위한 온라인 포팅 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오. 산업 키워드: 온라인 포팅 기계 | LED 스트립 포팅 | 디스플레이 포팅 장비 | 인라인 캡슐화 시스템 | PCB 포팅 기계 | 컨포멀 코팅 장비 | 정밀 디스펜싱 시스템 | 3:1 비율 포팅 | 대기압 포팅 기술 | 조립 라인 포팅 | 전자 부품 캡슐화 | 유체 디스펜싱 장비 | LED 모듈 포팅 | 자동 포팅 시스템 | 포팅 솔루션 제공업체

.gtr-container-f8d1e7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f8d1e7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-f8d1e7 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #005BEE !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-f8d1e7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d1e7 { padding: 24px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f8d1e7 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { padding-left: 20px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { font-size: 16px !important; } } IR + UV 쿨링 및 SMEMA 인터페이스와 보안 산업 PCB를 위한 자동 컨포멀 코팅 라인 빠른 세부 사항: 완전 인라인 자동화: 자동 공급 → 컨포멀 코팅 → IR 경화 → UV 경화 → 자동 배하 고정밀의 컨포머 코팅: ±0.02mm 반복성, 보안 PCB 보호를 위해 커넥터/시험 포인트를 피합니다. 이중 경화 시스템: 야외 보안 시나리오에서 수분/금 안개/먼지 저항을 위한 IR 사전 경화 + UV 최종 경화 SMEMA 인터페이스: SMT 라인과의 원활한 통합 (픽 앤 플래스, 리플로우 오븐, AOI) 유연한 PCB 처리: 전기 레일 너비 50~450mm, 카메라 모듈/ 액세스 제어판/ 경보 패널에 적합합니다. 멀티 모드 스프레이: 점/선/곡선 코팅, 균일한 커버링을 위해 그림자 효과를 제거합니다 24/7 생산 안정성: 대량 안전장치 제조를 위한 산업 설계 내장 검사 및 청소: 자외선 검사등 + 품질 통제를 위한 독립적인 청소 탱크 이건보안 산업 자동 컨포멀 코팅 라인감시 카메라, 접근 제어 시스템, 경보 호스트 및 스마트 보안 패널을 위해 설계되었습니다. 그것은 로딩에서 배하까지 완전히 자동화된 작업 흐름을 제공합니다.수동 노동을 없애고 생산 효율성을 300% 이상 높입니다.. 코어 컨포멀 코팅 기계는 ±0.02mm 반복성을 가진 세르보 + 볼 스퀴드 드라이브를 사용합니다.필요한 PCB 부위에만 정확하게 코팅을 적용하고 카메라 센서 및 커넥터 핀과 같은 민감한 구성 요소를 피하여 재료 낭비를 줄이고 마스크 비용을 절감합니다.. 의IR+UV 듀얼 경화 시스템가혹한 야외 보안 환경에 최적화되어 있습니다. IR 경화는 조류를 막기 위해 레이팅을 빠르게 설정하고, UV 경화는 습도, 소금 안개 및 먼지에 저항하는 밀집하고 내구적인 층을 형성합니다.안전장치의 사용 기간 연장. 표준 SMEMA 인터페이스를 통해 기존 SMT 조립 라인에 원활하게 통합됩니다.전기 조절 컨베이어 (50~450mm) 및 유연한 프로그래밍 (수동 교육 + 마우스 키보드 입력) 은 다종류에 대한 빠른 전환을 지원합니다., 소량 보안 제품 생산.

밀폐 검사 및 IR 경화로 EV 충전 덩어리 PCB를 위한 자동 컨포멀 코팅 라인 빠른 세부 사항: 완전 인라인 자동화: 자동 리퍼 → 자동 공급 컨베이어 → 컨포말 코팅 기계 → 밀폐 검사 컨베이어 → IR 경화 오븐 → 자동 리퍼 고정밀의 컨포머 코팅: ± 0.02mm 반복성 servo + 공 나사 드라이브를 통해 PCB 연결 장치, 고전압 부품 및 민감한 부위를 정확하게 충전하지 않습니다. IR 경화 시스템: EV 충전 시나리오에서 높은 온도, 습도 및 전기 부식에 저항하는 강한 코팅 접착을위한 균일 인프라 레드 경화 하부 회전 트랙: 작업실 공간을 최적화하고 재료 흐름 효율을 향상시키기 위해 두층 트랙 설계 (최고 생산, 낮은 수익) SMEMA 호환성: SMT 조립 라인과의 원활한 통합을 위한 표준 SMEMA 인터페이스 (픽 앤 플레이스, 리플로우 오븐, AOI) 유연한 PCB 처리: 전기 레일 너비 조정 (50~450mm), 다양한 충전 스파일 PCB 크기에 맞습니다 (DC 빠른 충전, AC 느린 충전 보드) 멀티 모드 코팅: 점/선/곡선/면적 스프레이, 고밀도 전력 PCB에 균일한 가장자리 커버를 위해 그림자 효과를 제거합니다 24/7 생산 안정성: 전기전기 충전 스파일 부품의 대량 생산을 위한 산업용 설계 이건충전 스파일 자동 컨포머 코팅 라인전기차 충전대 제조업체에 맞게 제작된 솔루션으로 DC 급충전, AC 느린 충전 및 탑재된 충전 PCB의 높은 신뢰성과 안전 요구 사항을 충족합니다. 전체 라인은 자동 승강, 공급, 합성 코팅, 밀폐 검사, 적외선 경화 및 배하 모듈을 통합하고,닫힌 루프 자동화된 생산 흐름을 실현하는 것코어 컨포멀 코팅 기계는 고 정밀성 servo + 공 나사 드라이브 시스템을 채택하고 ± 0.02mm 반복성,이는 충전 스파일 PCB의 필요한 부위에만 보호 코팅을 정확하게 적용합니다., 고전압 단말기, 통신 인터페이스 및 민감한 전자 구성 요소를 피하여 물질 낭비를 효과적으로 줄이고 수동 마스크의 필요성을 제거합니다. 적외선 가열 오븐은 균일하고 안정적인 가열을 제공하여 높은 온도, 습도,먼지 및 전기성 부식, 충전 스파일의 사용 수명을 연장하고 EV 충전 장비의 신뢰성에 대한 국가 표준을 충족합니다. 표준 SMEMA 인터페이스를 통해 라인은 기존 SMT 생산 라인과 원활하게 연결될 수 있습니다.더 낮은 수익) 작업실 공간 활용을 최적화, 유연한 프로그래밍 (수동 교육 + 마우스 키보드 입력) 은 다형 충전 스파일 생산에 대한 빠른 제품 변경을 지원합니다.이 솔루션은 수동 코팅에 비해 생산 효율성을 300% 이상 향상시킬 뿐만 아니라, 또한 고장율을 0.1% 이하로 줄이는 것은 제조업체가 글로벌 EV 충전 시장의 안전 및 신뢰성 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.

.gtr-container-f7h3k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h3k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; padding: 0; } .gtr-container-f7h3k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 p img { vertical-align: middle; } .gtr-container-f7h3k9 ul { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 0 0 1.5em 0 !important; } .gtr-container-f7h3k9 li { position: relative !important; padding-left: 1.8em !important; margin-bottom: 0.6em !important; line-height: 1.6 !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h3k9 li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; font-size: 1.2em !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.1em !important; line-height: 1 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h3k9 { padding: 25px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; } }               밀폐 검사 및 자외선 경화와 함께 전원 공급 PCB를 위한 자동 컨포멀 코팅 라인 빠른 세부 사항: 완전 인라인 자동화: 자동 공급 컨베이어 → 합성 코팅 기계 → 밀폐 검사 컨베이어 → UV 경화 오븐 → 검사 및 수집 역 고정밀의 컨포머 코팅: ± 0.02mm 반복성 servo + 공 나사 드라이브를 통해, 정확하게 전원 공급 PCB 커넥터, 고전압 핀 및 민감한 구성 요소를 피 자외선 경화 시스템: 강한 코팅 접착을 위해 빠르고 깊은 UV 경화, 높은 온도, 습도 및 전력 공급 애플리케이션에서 전기 부식 저항 유연한 PCB 처리: 전기 레일 너비 조정 (50~450mm), 다양한 전원 공급 PCB 크기에 맞습니다 (어댑터, 서버 전력, 산업 전력 보드) 멀티 모드 코팅: 점/선/곡선/면적 스프레이, 고밀도 전력 PCB에 균일한 가장자리 커버를 위해 그림자 효과를 제거합니다 SMEMA 호환성: SMT 조립 라인과의 원활한 통합을 위한 표준 SMEMA 인터페이스 (픽 앤 플레이스, 리플로우 오븐, AOI) 24/7 생산 안정성: 전원 공급 부품의 대량 생산을 위한 산업용 설계 이건전력 공급 업계 자동 컨포멀 코팅 라인전원 공급 제조업체에 맞춤형 솔루션으로 AC/DC 어댑터, 서버 전원 공급 장치의 높은 신뢰성과 안전 요구에 대응합니다.산업용 전원 모듈 및 스위치 전원 공급 PCB. 전체 라인은 자동 공급, 합동 코팅, 밀폐 검사, UV 경화 및 최종 검사 / 수집 모듈을 통합합니다.로딩에서 로딩까지 완전히 자동화된 생산 흐름을 실현하는 것코어 컨포멀 코팅 기계는 고 정밀성 servo + 공 나사 드라이브 시스템을 채택하고 ± 0.02mm 반복성,전원 공급 PCB의 필요한 부위에만 보호 코팅을 정확하게 적용하는, 고전압 단말기, 피지 홀더 및 민감한 제어 구성 요소를 피하여 물질 낭비를 효과적으로 줄이고 수동 마스크의 필요성을 제거합니다. 자외선 가열 오븐은 빠르고 깊은 교류를 제공하며, 장면을 빠르게 굳게 만들어 긴 열 스트레스에 견딜 수 있는 밀집한 보호 층을 형성합니다.전기성 부식 및 환경 습도, 전원 공급 장치의 사용 수명을 연장하고 전자 전력 제품에 대한 국제 안전 표준을 충족합니다. 표준 SMEMA 인터페이스를 통해 라인은 기존 SMT 생산 라인과 원활하게 연결 될 수 있습니다.유연한 프로그래밍 (수동 교육 + 마우스 키보드 입력) 은 다형 전원 공급 생산에 대한 빠른 제품 전환을 지원합니다.이 솔루션은 수동 코팅에 비해 생산 효율성을 300% 이상 향상시킬뿐만 아니라 결함 비율을 0.1% 이하로 줄입니다.제조업체가 전 세계 전력 공급 시장의 신뢰성 및 안전 요구 사항을 충족하도록 돕는 것.