이 자동차 전자 자동 컨포멀 코팅 라인은 ECU, BMS, 인포테인먼트 시스템, 센서 모듈 및 기타 자동차 전자 PCB의 높은 신뢰성과 안전 요구 사항을 충족하는 자동차 제조업체를 위한 맞춤형 솔루션입니다.
전체 라인은 자동 공급, 컨포멀 코팅, 실링 검사, UV 경화, 자동 뒤집기, 2차 컨포멀 코팅, 2차 실링 검사, 2차 UV 경화 및 최종 검사/수집 모듈을 통합하여 완전 자동화된 양면 코팅 생산 흐름을 실현합니다. 핵심 컨포멀 코팅기는 ±0.02mm의 반복성을 가진 고정밀 서보 + 볼 스크류 드라이브 시스템을 채택하여 자동차 PCB의 필요한 영역에만 보호 코팅을 정확하게 적용하고 고전압 단자, 통신 인터페이스 및 민감한 제어 부품을 회피하여 재료 낭비를 효과적으로 줄이고 수동 마스킹의 필요성을 없앱니다.
이 자동 뒤집기 장치는 양면 자동차 PCB의 핵심 기능입니다. 첫 번째 코팅 및 경화 패스 후 PCB를 180° 안전하게 뒤집어 하단 부품의 정밀한 코팅을 가능하게 합니다. 이중 실링 검사 컨베이어는 각 코팅 패스 후 코팅 무결성, 핀홀 및 누출을 감지하여 코팅이 회로를 완전히 분리하고 단락을 방지하도록 합니다(고온, 습도, 강한 진동, 오일 부식, 전자기 간섭). 이중 UV 경화 오븐은 빠르고 깊은 가교를 제공하여 코팅을 신속하게 고체화하여 장기간의 열 응력, 기계적 진동 및 극한 환경 부식에 견딜 수 있는 밀집된 보호층을 형성하여 자동차 전자의 수명을 연장합니다.
표준 SMEMA 인터페이스를 통해 이 라인은 기존 자동차 SMT 생산 라인과 원활하게 연결될 수 있습니다. 모듈식 레이아웃(L9960mm × W1350mm)은 유연한 확장을 지원하며, 유연한 프로그래밍(수동 티칭 + 마우스-키보드 입력)은 다중 유형 자동차 생산을 위한 빠른 제품 전환을 지원합니다. 이 솔루션은 수동 코팅에 비해 생산 효율성을 300% 이상 향상시킬 뿐만 아니라 불량률을 0.1% 미만으로 낮추어 제조업체가 글로벌 자동차 시장의 엄격한 신뢰성 및 안전 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
