これは自動車用電子機器の自動型コーティングライン自動車メーカーのためのパーソナルソリューションで,ECU,BMS,インフォテインメントシステム,センサーモジュール,その他の自動車電子PCBの高い信頼性と安全性の要求に対応しています.
自動配送,コンフォームコーティング,シール検査,UV硬化,自動フリップ,二次コンフォームコーティング,二次シール検査副次UV硬化および最終検査/収集モジュール完全自動化された双面塗装生産流程を実現する.コアコンフォーム塗装機械は,高精度のサーボ+ボールスクリュー駆動システムを採用し,±0.02mmの繰り返しが可能です.自動車用PCBの必要な部分にのみ保護コーティングを正確に適用する高電圧端末,通信インターフェイス,敏感な制御部品を回避し,物質廃棄物を効果的に削減し,手動マスクの必要性をなくします.
について自動転覆機カー用双面PCBの重要な特徴です.最初のコーティングと硬化経路の後,安全にPCBを180°回転させ,底面の部品を精密にコーティングすることができます.二重密封検査コンベアーは,コーティングの整合性を検知しますコーティングが完全に回路を隔離し,ショート回路 (高温,湿度,強い振動,油腐食,電気磁気干渉)2つのUV固化炉は,迅速で深い交接を可能にし,長時間熱力ストレスに耐える密度の高い保護層を形成するために,コーティングを急速に固化します.機械的振動と環境への極端な腐食自動車の電子機器の使用寿命を延ばす
標準的なSMEMAインターフェースにより,ラインは既存の自動車SMT生産ラインにシームレスに接続できます.モジュール式レイアウト (L9960mm × W1350mm) は柔軟な拡張をサポートします.柔軟なプログラミング (マニュアル学習+マウスキーボード入力) は,多種自動車生産のための迅速な製品変更をサポートします.このソリューションは,手動塗装と比較して生産効率を300%以上向上させるだけでなく,欠陥率を0.1%以下に削減します.製造業者が世界の自動車市場の厳格な信頼性と安全性要件を満たすのを助ける.
