• Полная инлайн-автоматизация: Автоматический подающий конвейер → Машина для конформного покрытия → Конвейер для проверки герметичности → Печь для УФ-отверждения → Автоматическая машина для переворачивания → Машина для конформного покрытия → Конвейер для проверки герметичности → Печь для УФ-отверждения → Станция контроля и сбора
• Двустороннее конформное покрытие: Машина для переворачивания обеспечивает покрытие печатных плат сверху и снизу, идеально подходит для автомобильных электронных плат высокой плотности с компонентами с обеих сторон
• Высокоточное конформное покрытие: Повторяемость ±0,02 мм благодаря сервоприводу + шарико-винтовой передаче, точно избегая разъемов, высоковольтных клемм и чувствительных автомобильных компонентов
• Интеграция контроля герметичности: Двойной контроль герметичности (после каждого прохода покрытия) обеспечивает целостность покрытия, отсутствие проколов или утечек для безопасности автомобилей
• Система УФ-отверждения: Двойные печи для УФ-отверждения для быстрого, глубокого сшивания, формирования прочного покрытия, устойчивого к высокой температуре, влажности, вибрации, масляной коррозии и электромагнитным помехам
• Гибкая обработка печатных плат: Электрическая регулировка ширины рельса (50–450 мм), подходит для различных размеров автомобильных печатных плат (ЭБУ, BMS, информационно-развлекательные системы, датчиковые модули)
• Многорежимное покрытие: Точечное/линейное/криволинейное/площадное распыление, устраняет эффект затенения для равномерного покрытия краев на сложных автомобильных печатных платах
• Совместимость с SMEMA: Стандартный интерфейс SMEMA для бесшовной интеграции с автомобильными сборочными линиями SMT
• Стабильность производства 24/7: Промышленный дизайн для массового производства автомобильных электронных компонентов

Эта Автоматическая линия конформного покрытия для автомобильной электроники представляет собой индивидуальное решение для производителей автомобилей, отвечающее высоким требованиям к надежности и безопасности ЭБУ, BMS, информационно-развлекательных систем, датчиковых модулей и других автомобильных электронных печатных плат.

Вся линия интегрирует модули автоматической подачи, конформного покрытия, проверки герметичности, УФ-отверждения, автоматического переворачивания, вторичного конформного покрытия, вторичной проверки герметичности, вторичного УФ-отверждения и окончательной проверки/сбора, реализуя полностью автоматизированный процесс двустороннего покрытия. Основная машина для конформного покрытия использует высокоточную систему сервопривода + шарико-винтовой передачи с повторяемостью ±0,02 мм, которая точно наносит защитное покрытие только на требуемые участки автомобильных печатных плат, избегая высоковольтных клемм, коммуникационных интерфейсов и чувствительных управляющих компонентов — эффективно сокращая отходы материалов и устраняя необходимость в ручной маскировке.

Ключевым элементом для двусторонних автомобильных печатных плат является автоматическая машина для переворачивания: она безопасно переворачивает печатную плату на 180° после первого прохода покрытия и отверждения, обеспечивая точное покрытие компонентов нижней стороны. Двойные конвейеры для проверки герметичности обнаруживают целостность покрытия, проколы и утечки после каждого прохода покрытия, гарантируя, что покрытие полностью изолирует цепи и предотвращает короткие замыкания (высокая температура, влажность, сильная вибрация, масляная коррозия, электромагнитные помехи). Двойные печи для УФ-отверждения обеспечивают быстрое, глубокое сшивание, быстро затвердевая покрытие для формирования плотного защитного слоя, устойчивого к длительным термическим нагрузкам, механическим вибрациям и экстремальным условиям окружающей среды, продлевая срок службы автомобильной электроники.

Благодаря стандартному интерфейсу SMEMA линия может быть бесшовно подключена к существующим производственным линиям SMT для автомобилей. Модульная компоновка (длина 9960 мм × ширина 1350 мм) поддерживает гибкое расширение, а гибкое программирование (ручное обучение + ввод с помощью мыши и клавиатуры) поддерживает быструю смену продукции для многотипного автомобильного производства. Это решение не только повышает эффективность производства более чем на 300% по сравнению с ручным покрытием, но и снижает процент брака до менее 0,1%, помогая производителям соответствовать строгим требованиям к надежности и безопасности мировых автомобильных рынков.