• Otomatisasi jalur penuh: Konveyor pengumpanan otomatis → Mesin pelapis konformal → Konveyor inspeksi penyegelan → Oven pengeringan UV → Mesin pembalik otomatis → Mesin pelapis konformal → Konveyor inspeksi penyegelan → Oven pengeringan UV → Stasiun inspeksi & pengumpulan
• Pelapisan konformal sisi ganda: Mesin pembalik memungkinkan pelapisan PCB atas & bawah, ideal untuk papan elektronik otomotif berdensitas tinggi dengan komponen di kedua sisi
• Pelapisan konformal presisi tinggi: Pengulangan ±0,02mm melalui penggerak servo + sekrup bola, secara tepat menghindari konektor, terminal tegangan tinggi, dan komponen otomotif sensitif
• Integrasi inspeksi penyegelan: Deteksi penyegelan ganda (setelah setiap lintasan pelapisan) memastikan integritas pelapisan, tidak ada lubang jarum atau kebocoran untuk keselamatan otomotif
• Sistem pengeringan UV: Oven pengeringan UV ganda untuk pengikatan silang yang cepat dan dalam, membentuk lapisan pelindung yang tahan lama terhadap suhu tinggi, kelembaban, getaran, korosi minyak, dan interferensi elektromagnetik
• Penanganan PCB yang fleksibel: Penyesuaian lebar rel listrik (50–450mm), cocok untuk berbagai ukuran PCB otomotif (ECU, BMS, infotainment, modul sensor)
• Pelapisan multi-mode: Penyemprotan titik/garis/kurva/area, menghilangkan efek bayangan untuk cakupan tepi yang seragam pada PCB otomotif yang kompleks
• Kompatibel dengan SMEMA: Antarmuka SMEMA standar untuk integrasi mulus dengan jalur perakitan SMT otomotif
• Stabilitas produksi 24/7: Desain kelas industri untuk produksi massal komponen elektronik otomotif

Ini Jalur Pelapisan Konformal Otomatis Elektronik Otomotif adalah solusi yang dibuat khusus untuk produsen otomotif, mengatasi tuntutan keandalan dan keselamatan tinggi dari ECU, BMS, sistem infotainment, modul sensor, dan PCB elektronik otomotif lainnya.

Seluruh jalur mengintegrasikan modul pengumpanan otomatis, pelapisan konformal, inspeksi penyegelan, pengeringan UV, pembalikan otomatis, pelapisan konformal sekunder, inspeksi penyegelan sekunder, pengeringan UV sekunder, dan inspeksi/pengumpulan akhir, mewujudkan aliran produksi pelapisan sisi ganda yang sepenuhnya otomatis. Mesin pelapis konformal inti mengadopsi sistem penggerak servo + sekrup bola presisi tinggi dengan pengulangan ±0,02mm, yang secara akurat menerapkan lapisan pelindung hanya pada area yang diperlukan dari PCB otomotif, menghindari terminal tegangan tinggi, antarmuka komunikasi, dan komponen kontrol sensitif—secara efektif mengurangi pemborosan material dan menghilangkan kebutuhan akan penyamaran manual.

Mesin pembalik otomatis adalah sorotan utama untuk PCB otomotif sisi ganda: mesin ini dengan aman membalik PCB 180° setelah lintasan pelapisan dan pengeringan pertama, memungkinkan pelapisan komponen sisi bawah yang presisi. Konveyor inspeksi penyegelan ganda mendeteksi integritas pelapisan, lubang jarum, dan kebocoran setelah setiap lintasan pelapisan, memastikan pelapisan sepenuhnya mengisolasi sirkuit dan mencegah korsleting (suhu tinggi, kelembaban, getaran kuat, korosi minyak, interferensi elektromagnetik). Oven pengeringan UV ganda menyediakan pengikatan silang yang cepat dan dalam, dengan cepat memadatkan lapisan untuk membentuk lapisan pelindung padat yang tahan terhadap tekanan termal jangka panjang, getaran mekanis, dan korosi lingkungan ekstrem, memperpanjang masa pakai elektronik otomotif.

Dengan antarmuka SMEMA standar, jalur ini dapat dihubungkan dengan mulus ke jalur produksi SMT otomotif yang ada. Tata letak modular (L9960mm × W1350mm) mendukung ekspansi yang fleksibel, sementara pemrograman yang fleksibel (pengajaran manual + input mouse-keyboard) mendukung pergantian produk yang cepat untuk produksi otomotif multi-tipe. Solusi ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi lebih dari 300% dibandingkan dengan pelapisan manual, tetapi juga mengurangi tingkat cacat hingga di bawah 0,1%, membantu produsen memenuhi persyaratan keandalan dan keselamatan yang ketat dari pasar otomotif global.