Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd

                                                                    /* gtr-container-7f8e9d: Unique root container for style isolation */ .gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #005BEE; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-separator { border-bottom: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-7f8e9d ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { position: relative; margin-bottom: 0.8em; font-size: 14px; text-align: left; padding-left: 20px; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { content: "•" !important; color: #005BEE; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: 1.6; width: 1em; text-align: center; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-image-wrapper { margin-bottom: 2em; text-align: center; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 22px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 20px; } } Automatische conformal coating line voor automotive electronics PCB's met dubbelzijdige coating & UV curing Snelle details: Volledige automatisering in lijn: Automatic feeding conveyor → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Automatic flipping machine → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → UV curing oven → Inspection & collection station Doppelzijdige conformcoating: Flipping machine maakt bovenste en onderste PCB-coating mogelijk, ideaal voor hoogdichte elektronica van de automobielindustrie met componenten aan beide zijden Hoogprecisie-conforme coating: ±0,02 mm herhaalbaarheid via servo + kogelschroefdrijving, waarbij verbindingen, hoogspanningsterminals en gevoelige automobielonderdelen nauwkeurig worden vermeden Integratie van de afdichtingsinspectie: De detectie van dubbele afdichting (na elke coating pass) zorgt voor de integriteit van de coating, geen speldgaten of lekken voor de veiligheid van de auto UV-hardingssysteem: Dubbele UV-hardingsovens voor snelle, diepe cross-linking, waardoor een duurzame coating ontstaat die bestand is tegen hoge temperaturen, vochtigheid, trillingen, oliekorrosie en elektromagnetische interferentie Flexible PCB-behandelingen: Elektrische spoorbreedte-instelling (50 450 mm), past bij verschillende PCB-groottes voor automobiel (ECU, BMS, infotainment, sensormodules) Multi-moduscoating: punt/lijn/curve/oppervlakte sproeiing, verwijdert schaduweffect voor uniforme randdekking op complexe PCB's voor de automobielindustrie SMEMA-compatibel: Standaard SMEMA-interface voor naadloze integratie met automotive SMT-assemblagelijnen 24/7 productiestabiliteit: Ontwerp voor industriële doeleinden voor de massaproductie van elektronische onderdelen voor de automobielindustrie Dit.Automatische conformiteitscoatingslijn voor automobielelektronicais een op maat gemaakte oplossing voor autofabrikanten, die voldoet aan de hoge eisen aan betrouwbaarheid en veiligheid van ECU's, BMS's, infotainmentsystemen, sensormodules en andere elektronische PCB's voor de automobielindustrie. De hele lijn is geïntegreerd met automatische voeding, conform coating, afdichting inspectie, UV-harding, automatisch flippen, secundaire conform coating, secundaire afdichting inspectie,secundaire UV-hardings- en eindinspectie-/opvangmodulesDe kernconforme coatingsmachine heeft een zeer nauwkeurig servo + kogelscrew aandrijfsysteem met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm.die een beschermende coating alleen op de vereiste delen van PCB's voor automobielproducten accuraat aanbrengt, waarbij hoogspanningsterminals, communicatie-interfaces en gevoelige besturingscomponenten worden vermeden, waardoor materiaalverspilling effectief wordt verminderd en de handmatige maskering wordt geëlimineerd. Deautomatische flipmachineis een belangrijk kenmerk voor dubbelzijdige PCB's voor automobiel: het draait het PCB na de eerste coating en harding 180° veilig om, waardoor de onderkant van de componenten nauwkeurig kan worden gecoat.Dual-sealing inspectie vervoerbanden detecteren de integriteit van de coating, speldgaten en lekken na elke coating pass, zodat de coating volledig isolate circuits en voorkomt kortsluitingen (hoge temperatuur, vochtigheid, sterke trillingen, olie corrosie,elektromagnetische interferentie). Dubbele UV-hardingsovens zorgen voor een snelle, diepe kruisverbinding, waardoor de coating snel verstevigd wordt tot een dichte beschermende laag die bestand is tegen langdurige thermische stress,mechanische trillingen en extreme corrosie door het milieu, verlenging van de levensduur van automobiel elektronica. Met een standaard SMEMA-interface kan de lijn naadloos worden aangesloten op bestaande SMT-productielijnen voor de automobielindustrie.de flexibele programmering (handleiding + input met muis-toetsenbord) ondersteunt snelle productwisselingen voor de productie van meerdere typen auto'sDeze oplossing verbetert niet alleen de productie-efficiëntie met meer dan 300% in vergelijking met handmatige coating, maar vermindert ook het defectpercentage tot onder de 0,1%,het helpen van fabrikanten om te voldoen aan de strenge eisen inzake betrouwbaarheid en veiligheid van de wereldwijde automobielmarkten.

Slimme Coating Oplossing voor Bescherming van Printplaten van Huishoudelijke Apparaten Deze volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conformal coating lijn is speciaal ontworpen voor de productie van slimme huishoudelijke apparaten, en levert een hoge doorvoer en betrouwbare PCB-bescherming voor bedrijfskritische besturingskaarten. Van wasmachines en koelkasten tot airconditioners en slimme keukenapparaten, deze lijn zorgt voor consistente coatingkwaliteit, verbeterde opbrengst en naadloze integratie in productieomgevingen met een hoog volume. Lijnconfiguratie De lijn is zo ingericht dat printplaten door een complete coatingcyclus van boven- en onderzijde worden verwerkt: Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV Uithardingsoven → Flipper → Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV Uithardingsoven → Inspectie & Ontlaadstation Belangrijkste Stations Station Functie Coatingmachine Zeer nauwkeurige selectieve conformal coating met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Sealing Inspection Conveyor Biedt egalisatietijd en buffering tussen stations UV Uithardingsoven Snelle UV-uitharding voor verwerking met hoge doorvoer Flipper Keert printplaten automatisch om voor coating aan de onderzijde Inspectie & Ontlading Laatste kwaliteitscontrole en verwijdering van de printplaat Waarom deze lijn voor slimme huishoudelijke apparaten? Vereiste Onze Oplossing Dubbelzijdige PCB-bescherming Twee coaters + flipper + dubbele UV-ovens voor volledige dekking Productie met hoog volume Continue inline flow met minimale tussenkomst van de operator Compacte voetafdruk Ruimtebesparend ontwerp geschikt voor kleine werkplaatsen en cleanrooms Snelle uitharding UV-ovens harden coatings in seconden uit – drastisch sneller dan thermische methoden Consistente kwaliteit Precisiecoating + inspectie zorgt voor uniforme resultaten Toepassingen Deze lijn is ideaal voor het coaten van printplaten die worden gebruikt in: Wasmachines & drogers Koelkasten & vriezers Airconditioners & HVAC-systemen Slimme keukenapparaten IoT-apparaten voor thuisgebruik Slimme meters & controllers Gebouwd voor de productie van huishoudelijke apparaten Ontworpen voor productie met een hoge mix en een hoog volume, zorgt deze coatinglijn voor: Betrouwbare PCB-bescherming tegen vocht, stof en corrosie Nauwkeurige afscherming van connectoren en testpunten Stabiele verwerking met minimale omsteltijd Naadloze integratie met bestaande productielijnen Neem contact op met Haipai Automation om uw eisen voor coatinglijnen voor slimme huishoudelijke apparaten te bespreken. #ConformalCoating #SmartHome #HomeAppliances #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #UVCoating #ElectronicsManufacturing #SmartManufacturing #DoubleSidedCoating #IoT #ApplianceElectronics #IndustrialAutomation Slimme Coating Oplossing voor Bescherming van Printplaten van Huishoudelijke Apparaten Deze volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conformal coating lijn is speciaal ontworpen voor de productie van slimme huishoudelijke apparaten, en levert een hoge doorvoer en betrouwbare PCB-bescherming voor bedrijfskritische besturingskaarten. Van wasmachines en koelkasten tot airconditioners en slimme keukenapparaten, deze lijn zorgt voor consistente coatingkwaliteit, verbeterde opbrengst en naadloze integratie in productieomgevingen met een hoog volume. Lijnconfiguratie De lijn is zo ingericht dat printplaten door een complete coatingcyclus van boven- en onderzijde worden verwerkt: Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV Uithardingsoven → Flipper → Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV Uithardingsoven → Inspectie & Ontlaadstation Belangrijkste Stations Station Functie Coatingmachine Zeer nauwkeurige selectieve conformal coating met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Sealing Inspection Conveyor Biedt egalisatietijd en buffering tussen stations UV Uithardingsoven Snelle UV-uitharding voor verwerking met hoge doorvoer Flipper Keert printplaten automatisch om voor coating aan de onderzijde Inspectie & Ontlading Laatste kwaliteitscontrole en verwijdering van de printplaat Waarom deze lijn voor slimme huishoudelijke apparaten? Vereiste Onze Oplossing Dubbelzijdige PCB-bescherming Twee coaters + flipper + dubbele UV-ovens voor volledige dekking Productie met hoog volume Continue inline flow met minimale tussenkomst van de operator Compacte voetafdruk Ruimtebesparend ontwerp geschikt voor kleine werkplaatsen en cleanrooms Snelle uitharding UV-ovens harden coatings in seconden uit – drastisch sneller dan thermische methoden Consistente kwaliteit Precisiecoating + inspectie zorgt voor uniforme resultaten

Op maat gemaakte coatingoplossing voor PCB-bescherming in de automobielindustrie Dit.volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conform coatingslijnis speciaal ontworpen voor de automotive-elektronica-industrie en biedt een hoge doorvoer met precisie, consistentie en volledige traceerbaarheid. Deze geïntegreerde lijn is ontworpen voor productieomgevingen die zero-defect-betrouwbaarheid eisen en combineert coating, inspectie, harding, omdraaien en automatisering van de retourbaan in één,continue workflow . Lijnconfiguratie De lijn is ingericht om platen te verwerken door middel van een volledige top- en bottomcoatingcyclus: Elevator → Automatic Feeder → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Flipper → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Inspection & Unloading Station → Elevator → Lower Return Track Belangrijke stations Station Functie Lift & voeder Verhoogt en laadt PCB's automatisch in de lijn Beschermingsmachine Selectieve conformcoating van hoge precisie met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Verzegelingsinspectievoertuig Biedt niveautijd en buffering tussen stations IR-hardingsoven Eenvormige infraroodverwarming voor snelle, consistente harding Flipper Automatisch omkeren van platen voor onderkant coating Inspectie en lossen Eindvisueel onderzoek en verwijdering van het bord Laagste terugkeerbaan Vervolgens worden de vliegdekschepen teruggestuurd naar het front voor continue operatie. Waarom deze lijn voor automobielelektronica? Verplichting Onze oplossing Doppelzijdige PCB-coating Twee coaters + flipper + dubbele IR-ovens voor bescherming boven en onder Nul gebreken Precieze coating + inspectie stations zorgen voor een consistente kwaliteit Hoge doorvoer Continu inlijnstroom met geautomatiseerde materiaalbehandeling Traceerbaarheid Volledige procescontrole en gegevenslogging voor kwaliteitsnormen Efficiëntie van de vloerruimte Compacte indeling met een lagere terugvoerconveyor voor bediening door één bediener Toepassingen Deze lijn is ideaal voor het coachen van elektronische assemblages voor de automobielindustrie, waaronder: ECU's (Engine Control Units) BMS (batterijbeheersystemen) Sensormodules Verlichtingsbesturingsapparaten Elektrische distributiemodules Gebouwd voor betrouwbaarheid Deze coatingslijn is ontworpen om aan de normen van de automobielindustrie te voldoen. Eenvormige laagdikte voor PCB-bescherming op lange termijn nauwkeurige maskering van verbindingen en testpunten Stabiele verwerking voor productieomgevingen met een hoge mix Naadloze integratie met het MES voor volledige gegevenstraceerbaarheid Neem contact op met Haipai Automation om uw eisen voor de automobielcoatinglijn te bespreken. #ConformalCoating #AutomotiveElectronics #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #DoubleSidedCoating #ElectronicsManufacturing #SmartFactory #IRCoating #IndustrialAutomation

  Nauwkeurige 3:1 verhouding. Online assemblage. Klaar voor productie. Ontworpen voor de veeleisende eisen van badkamerschermmodules en LED-stripfabricage, levert dit atmosferische online gietsysteem consistente, hoogwaardige inkapseling direct op uw assemblagelijn – geen vacuümkamer nodig, geen handmatige overdracht, geen procesonderbreking.  Wat het doet: Precisie 3:1 verhoudingsregeling – zorgt voor nauwkeurige materiaalverhoudingen voor betrouwbare uitharding en langdurige prestaties Online werking – integreert direct met uw bestaande transportsysteem, ter ondersteuning van continue inline productie Atmosferisch ontwerp – vereenvoudigt installatie, bediening en onderhoud, ideaal voor productieomgevingen met een hoog volume  Ideaal voor: Afdichting en bescherming van badkamerschermmodules Inkapseling van LED-strips voor vocht- en stofbestendigheid Potting van elektronische componenten voor verbeterde betrouwbaarheid Afdichtings- en isolatietoepassingen in consumentenelektronica Waarom dit systeem kiezen: Consistente gietkwaliteit – batch na batch Naadloze integratie in de productielijn – vermindert handling en cyclustijd Brede materiaalcompatibiliteit – werkt met diverse gietcompounds Bewezen betrouwbaarheid – gebouwd voor 24/7 productie Upgrade uw gietproces met precisie, snelheid en eenvoud. Lees meer over onze online gietoplossingen voor badkamerschermen en LED-toepassingen. Industrie Trefwoorden: Online Gietmachine | LED Strip Gieten | Display Gietapparatuur | Inline Inkapselingssysteem | PCB Gietmachine | Conforme Coating Apparatuur | Precisie Doseersysteem | 3:1 Verhouding Gieten | Atmosferische Giettechnologie | Assemblagelijn Gieten | Inkapseling van Elektronische Componenten | Vloeistof Doseerapparatuur | LED Module Gieten | Geautomatiseerd Gietssysteem | Gietoplossing Provider

.gtr-container-f8d1e7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f8d1e7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-f8d1e7 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #005BEE !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-f8d1e7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d1e7 { padding: 24px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f8d1e7 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { padding-left: 20px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { font-size: 16px !important; } } Automatische conformal coating line voor pcb's in de beveiligingsindustrie met IR+UV curing & SMEMA interface Snelle details: Volledige automatisering in lijn: automatisch voeden → conform coating → IR-harding → UV-harding → automatisch lossen Hoogprecisie-conforme coating: ±0,02 mm herhaalbaarheid, vermijdt verbindingen/testpunten voor beveiligingsbescherming van PCB's Dual-curing systeem: IR-voorharding + UV-eindharding voor vocht/zoutnevel/stofbestandheid in buitenbeveiligingsscenario's SMEMA-interface: naadloze integratie met SMT-lijnen (pick-and-place, reflowoven, AOI) Flexible PCB-behandelingen: Elektrische railsbreedte 50×450 mm, geschikt voor camera-modules/toegangscontroleborden/alarmpanelen Multi-modus sproeien: Dot/line/curve coating, verwijdert schaduw effect voor uniforme dekking 24/7 productiestabiliteit: Industrieel ontwerp voor de vervaardiging van massabeveiligingsmiddelen Ingebouwde inspectie en reiniging: UV-inspectielamp + onafhankelijke reinigingstank voor kwaliteitscontrole Dit.Beveiligingsindustrie Automatische conformal coating lineis ontworpen voor bewakingscamera's, toegangscontrolesystemen, alarmmotoren en slimme beveiligingspanelen. Het levert een volledig geautomatiseerde workflow van laden tot lossen,het elimineren van handarbeid en het verhogen van de productie-efficiëntie met meer dan 300%. De kernconforme coatingsmachine gebruikt een servo + kogelschroefdrijf met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm.het nauwkeurig aanbrengen van een coating alleen op de vereiste PCB-oppervlakten, waarbij gevoelige componenten zoals camera-sensoren en aansluitpunten worden vermeden om materiaalverspilling en maskeringskosten te verminderen. DeIR+UV-dual-hardensysteemis geoptimaliseerd voor ruwe buitenbeveiligingsomgevingen: IR-harding zet de coating snel om stroom te voorkomen, terwijl UV-harding een dichte, duurzame laag vormt die bestand is tegen vocht, zoutnevel en stof,verlenging van de levensduur van beveiligingsinrichtingen. Met een standaard SMEMA-interface kan het naadloos worden geïntegreerd in bestaande SMT-assemblagelijnen.De elektrische verstelbare vervoerder (50 ̊450 mm) en flexibele programmering (handleiding + muis-toetsenbord) ondersteunen snelle overstappen voor multi-variëteit, de productie van beveiligingsproducten in kleine batches.

Automatische Conformal Coating Lijn voor EV Laadpaal PCB's met Afdichtingsinspectie & IR Uitharding Snelle Details: Volledige in-line automatisering: Automatische Lifter → Auto-invoerband → Conformal coating machine → Afdichtingsinspectieband → IR-uithardingsoven → Automatische Lifter Hoge-precisie conformal coating: ±0.02mm herhaalbaarheid via servo + kogelomloopspindel aandrijving, vermijdt nauwkeurig laadpaal PCB connectoren, hoogspanningscomponenten en gevoelige gebieden IR-uithardingssysteem: Uniforme infrarood uitharding voor sterke coatinghechting, bestand tegen hoge temperatuur, vochtigheid en elektrische corrosie in EV laadscenario's Lagere roterende baan: Dubbellaags baanontwerp (bovenste productie, onderste retour) om werkplaatsruimte te optimaliseren en de efficiëntie van materiaalstromen te verbeteren SMEMA compatibel: Standaard SMEMA-interface voor naadloze integratie met SMT-assemblagelijnen (pick-and-place, reflow-oven, AOI) Flexibele PCB-handling: Elektrische railbreedte-aanpassing (50–450mm), past op diverse laadpaal PCB-formaten (DC snellaad, AC langzaam laad printplaten) Multi-mode coating: Dot/lijn/curve/oppervlakte spuiten, elimineert schaduweffect voor uniforme randdekking op high-density power PCB's 24/7 productie stabiliteit: Industrieel ontwerp voor massaproductie van EV laadpaal componenten Deze Automatische Conformal Coating Lijn voor Laadpalen is een op maat gemaakte oplossing voor fabrikanten van elektrische voertuig laadpalen, die voldoet aan de hoge betrouwbaarheids- en veiligheidseisen van DC snellaad, AC langzaam laad en on-board laad PCB's. De gehele lijn integreert automatische hef-, invoer-, conformal coating-, afdichtingsinspectie-, infrarood uithardings- en loskoppelmodules, met een lagere roterende baan voor materiaalretour, waardoor een gesloten geautomatiseerde productiestroom wordt gerealiseerd. De kern conformal coating machine maakt gebruik van een hoge-precisie servo + kogelomloopspindel aandrijfsysteem met ±0.02mm herhaalbaarheid, dat nauwkeurig beschermende coating aanbrengt alleen op de vereiste gebieden van laadpaal PCB's, waarbij hoogspanningsaansluitingen, communicatie-interfaces en gevoelige elektronische componenten worden vermeden—waardoor materiaalverspilling effectief wordt verminderd en handmatige maskering overbodig wordt. De infrarood uithardingsoven zorgt voor uniforme en stabiele verwarming, waardoor de coating snel wordt uitgehard tot een dichte beschermlaag die bestand is tegen hoge temperaturen, vochtigheid, stof en elektrische corrosie, waardoor de levensduur van laadpalen wordt verlengd en aan nationale normen voor de betrouwbaarheid van EV-laadapparatuur wordt voldaan. Met een standaard SMEMA-interface kan de lijn naadloos worden verbonden met bestaande SMT-productielijnen. Het dubbellaags baanontwerp (bovenste productie, onderste retour) optimaliseert het gebruik van werkplaatsruimte, terwijl de flexibele programmering (handmatig leren + muis-toetsenbord invoer) snelle productwissels ondersteunt voor productie van meerdere laadpaaltypes. Deze oplossing verbetert niet alleen de productie-efficiëntie met meer dan 300% vergeleken met handmatige coating, maar vermindert ook het defectpercentage tot onder de 0,1%, waardoor fabrikanten voldoen aan de veiligheids- en betrouwbaarheidseisen van wereldwijde EV-laadmarkten.