Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd

Slimme coatingoplossing voor PCB-bescherming van huishoudelijke apparaten Deze volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conformal coatinglijn is speciaal ontworpen voor de productie van slimme huishoudelijke apparaten en levert een hoge doorvoer en betrouwbare PCB-bescherming voor bedrijfskritische besturingskaarten. Van wasmachines en koelkasten tot airconditioners en slimme keukenapparaten, deze lijn zorgt voor consistente coatingkwaliteit, verbeterde opbrengst en naadloze integratie in productieomgevingen met een hoog volume. Lijnconfiguratie De lijn is zo ingericht dat borden door een complete coatingcyclus van boven- en onderkant worden verwerkt: Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV-uithardingsoven → Flipper → Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV-uithardingsoven → Inspectie- en losstation Belangrijkste stations Station Functie Coatingmachine Zeer nauwkeurige selectieve conformal coating met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Sealing Inspection Conveyor Biedt egalisatietijd en buffering tussen stations UV-uithardingsoven Snelle UV-uitharding voor verwerking met hoge doorvoer Flipper Keert borden automatisch om voor coating aan de onderkant Inspectie & Lossen Laatste kwaliteitscontrole en verwijdering van het bord Waarom deze lijn voor slimme huishoudelijke apparaten? Vereiste Onze oplossing Dubbelzijdige PCB-bescherming Twee coaters + flipper + dubbele UV-ovens voor volledige dekking Productie met hoog volume Continue inline flow met minimale tussenkomst van de operator Compacte voetafdruk Ruimtebesparend ontwerp geschikt voor kleine werkplaatsen en cleanrooms Snelle uitharding UV-ovens harden coatings in seconden uit – drastisch sneller dan thermische methoden Consistente kwaliteit Precisiecoating + inspectie zorgt voor uniforme resultaten Toepassingen Deze lijn is ideaal voor het coaten van printplaten die worden gebruikt in: Wasmachines en drogers Koelkasten en vriezers Airconditioners en HVAC-systemen Slimme keukenapparaten IoT-apparaten voor thuisgebruik Slimme meters en controllers Gebouwd voor de productie van huishoudelijke apparaten Ontworpen voor productie met een hoge mix en een hoog volume, zorgt deze coatinglijn voor: Betrouwbare PCB-bescherming tegen vocht, stof en corrosie Nauwkeurige afscherming van connectoren en testpunten Stabiele verwerking met minimale omsteltijd Naadloze integratie met bestaande productielijnen Neem contact op met Haipai Automation om uw vereisten voor coatinglijnen voor slimme huishoudelijke apparaten te bespreken. #ConformalCoating #SmartHome #HomeAppliances #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #UVCoating #ElectronicsManufacturing #SmartManufacturing #DoubleSidedCoating #IoT #ApplianceElectronics #IndustrialAutomation Slimme coatingoplossing voor PCB-bescherming van huishoudelijke apparaten Deze volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conformal coatinglijn is speciaal ontworpen voor de productie van slimme huishoudelijke apparaten en levert een hoge doorvoer en betrouwbare PCB-bescherming voor bedrijfskritische besturingskaarten. Van wasmachines en koelkasten tot airconditioners en slimme keukenapparaten, deze lijn zorgt voor consistente coatingkwaliteit, verbeterde opbrengst en naadloze integratie in productieomgevingen met een hoog volume. Lijnconfiguratie De lijn is zo ingericht dat borden door een complete coatingcyclus van boven- en onderkant worden verwerkt: Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV-uithardingsoven → Flipper → Coatingmachine → Sealing Inspection Conveyor → UV-uithardingsoven → Inspectie- en losstation Belangrijkste stations Station Functie Coatingmachine Zeer nauwkeurige selectieve conformal coating met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Sealing Inspection Conveyor Biedt egalisatietijd en buffering tussen stations UV-uithardingsoven Snelle UV-uitharding voor verwerking met hoge doorvoer Flipper Keert borden automatisch om voor coating aan de onderkant Inspectie & Lossen Laatste kwaliteitscontrole en verwijdering van het bord Waarom deze lijn voor slimme huishoudelijke apparaten? Vereiste Onze oplossing Dubbelzijdige PCB-bescherming Twee coaters + flipper + dubbele UV-ovens voor volledige dekking Productie met hoog volume Continue inline flow met minimale tussenkomst van de operator Compacte voetafdruk Ruimtebesparend ontwerp geschikt voor kleine werkplaatsen en cleanrooms Snelle uitharding UV-ovens harden coatings in seconden uit – drastisch sneller dan thermische methoden Consistente kwaliteit Precisiecoating + inspectie zorgt voor uniforme resultaten

Op maat gemaakte coatingoplossing voor PCB-bescherming in de automobielindustrie Dit.volledig geautomatiseerde dubbelzijdige conform coatingslijnis speciaal ontworpen voor de automotive-elektronica-industrie en biedt een hoge doorvoer met precisie, consistentie en volledige traceerbaarheid. Deze geïntegreerde lijn is ontworpen voor productieomgevingen die zero-defect-betrouwbaarheid eisen en combineert coating, inspectie, harding, omdraaien en automatisering van de retourbaan in één,continue workflow . Lijnconfiguratie De lijn is ingericht om platen te verwerken door middel van een volledige top- en bottomcoatingcyclus: Elevator → Automatic Feeder → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Flipper → Coating Machine → Sealing Inspection Conveyor → IR Curing Oven → Inspection & Unloading Station → Elevator → Lower Return Track Belangrijke stations Station Functie Lift & voeder Verhoogt en laadt PCB's automatisch in de lijn Beschermingsmachine Selectieve conformcoating van hoge precisie met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm Verzegelingsinspectievoertuig Biedt niveautijd en buffering tussen stations IR-hardingsoven Eenvormige infraroodverwarming voor snelle, consistente harding Flipper Automatisch omkeren van platen voor onderkant coating Inspectie en lossen Eindvisueel onderzoek en verwijdering van het bord Laagste terugkeerbaan Vervolgens worden de vliegdekschepen teruggestuurd naar het front voor continue operatie. Waarom deze lijn voor automobielelektronica? Verplichting Onze oplossing Doppelzijdige PCB-coating Twee coaters + flipper + dubbele IR-ovens voor bescherming boven en onder Nul gebreken Precieze coating + inspectie stations zorgen voor een consistente kwaliteit Hoge doorvoer Continu inlijnstroom met geautomatiseerde materiaalbehandeling Traceerbaarheid Volledige procescontrole en gegevenslogging voor kwaliteitsnormen Efficiëntie van de vloerruimte Compacte indeling met een lagere terugvoerconveyor voor bediening door één bediener Toepassingen Deze lijn is ideaal voor het coachen van elektronische assemblages voor de automobielindustrie, waaronder: ECU's (Engine Control Units) BMS (batterijbeheersystemen) Sensormodules Verlichtingsbesturingsapparaten Elektrische distributiemodules Gebouwd voor betrouwbaarheid Deze coatingslijn is ontworpen om aan de normen van de automobielindustrie te voldoen. Eenvormige laagdikte voor PCB-bescherming op lange termijn nauwkeurige maskering van verbindingen en testpunten Stabiele verwerking voor productieomgevingen met een hoge mix Naadloze integratie met het MES voor volledige gegevenstraceerbaarheid Neem contact op met Haipai Automation om uw eisen voor de automobielcoatinglijn te bespreken. #ConformalCoating #AutomotiveElectronics #PCBA #SMT #CoatingLine #Automation #PCBProtection #DoubleSidedCoating #ElectronicsManufacturing #SmartFactory #IRCoating #IndustrialAutomation

  Nauwkeurige 3:1 verhouding. Online assemblage. Klaar voor productie. Ontworpen voor de veeleisende eisen van badkamerschermmodules en LED-stripfabricage, levert dit atmosferische online gietsysteem consistente, hoogwaardige inkapseling direct op uw assemblagelijn – geen vacuümkamer nodig, geen handmatige overdracht, geen procesonderbreking.  Wat het doet: Precisie 3:1 verhoudingsregeling – zorgt voor nauwkeurige materiaalverhoudingen voor betrouwbare uitharding en langdurige prestaties Online werking – integreert direct met uw bestaande transportsysteem, ter ondersteuning van continue inline productie Atmosferisch ontwerp – vereenvoudigt installatie, bediening en onderhoud, ideaal voor productieomgevingen met een hoog volume  Ideaal voor: Afdichting en bescherming van badkamerschermmodules Inkapseling van LED-strips voor vocht- en stofbestendigheid Potting van elektronische componenten voor verbeterde betrouwbaarheid Afdichtings- en isolatietoepassingen in consumentenelektronica Waarom dit systeem kiezen: Consistente gietkwaliteit – batch na batch Naadloze integratie in de productielijn – vermindert handling en cyclustijd Brede materiaalcompatibiliteit – werkt met diverse gietcompounds Bewezen betrouwbaarheid – gebouwd voor 24/7 productie Upgrade uw gietproces met precisie, snelheid en eenvoud. Lees meer over onze online gietoplossingen voor badkamerschermen en LED-toepassingen. Industrie Trefwoorden: Online Gietmachine | LED Strip Gieten | Display Gietapparatuur | Inline Inkapselingssysteem | PCB Gietmachine | Conforme Coating Apparatuur | Precisie Doseersysteem | 3:1 Verhouding Gieten | Atmosferische Giettechnologie | Assemblagelijn Gieten | Inkapseling van Elektronische Componenten | Vloeistof Doseerapparatuur | LED Module Gieten | Geautomatiseerd Gietssysteem | Gietoplossing Provider

.gtr-container-f8d1e7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f8d1e7 p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #005BEE; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #333; } .gtr-container-f8d1e7 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { list-style: none !important; position: relative !important; padding-left: 15px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #005BEE !important; font-size: 14px !important; line-height: 1.6 !important; } .gtr-container-f8d1e7 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f8d1e7 { padding: 24px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f8d1e7 .gtr-f8d1e7-subtitle { font-size: 18px; } .gtr-container-f8d1e7 ul { padding-left: 25px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li { padding-left: 20px !important; } .gtr-container-f8d1e7 ul li::before { font-size: 16px !important; } } Automatische conformal coating line voor pcb's in de beveiligingsindustrie met IR+UV curing & SMEMA interface Snelle details: Volledige automatisering in lijn: automatisch voeden → conform coating → IR-harding → UV-harding → automatisch lossen Hoogprecisie-conforme coating: ±0,02 mm herhaalbaarheid, vermijdt verbindingen/testpunten voor beveiligingsbescherming van PCB's Dual-curing systeem: IR-voorharding + UV-eindharding voor vocht/zoutnevel/stofbestandheid in buitenbeveiligingsscenario's SMEMA-interface: naadloze integratie met SMT-lijnen (pick-and-place, reflowoven, AOI) Flexible PCB-behandelingen: Elektrische railsbreedte 50×450 mm, geschikt voor camera-modules/toegangscontroleborden/alarmpanelen Multi-modus sproeien: Dot/line/curve coating, verwijdert schaduw effect voor uniforme dekking 24/7 productiestabiliteit: Industrieel ontwerp voor de vervaardiging van massabeveiligingsmiddelen Ingebouwde inspectie en reiniging: UV-inspectielamp + onafhankelijke reinigingstank voor kwaliteitscontrole Dit.Beveiligingsindustrie Automatische conformal coating lineis ontworpen voor bewakingscamera's, toegangscontrolesystemen, alarmmotoren en slimme beveiligingspanelen. Het levert een volledig geautomatiseerde workflow van laden tot lossen,het elimineren van handarbeid en het verhogen van de productie-efficiëntie met meer dan 300%. De kernconforme coatingsmachine gebruikt een servo + kogelschroefdrijf met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm.het nauwkeurig aanbrengen van een coating alleen op de vereiste PCB-oppervlakten, waarbij gevoelige componenten zoals camera-sensoren en aansluitpunten worden vermeden om materiaalverspilling en maskeringskosten te verminderen. DeIR+UV-dual-hardensysteemis geoptimaliseerd voor ruwe buitenbeveiligingsomgevingen: IR-harding zet de coating snel om stroom te voorkomen, terwijl UV-harding een dichte, duurzame laag vormt die bestand is tegen vocht, zoutnevel en stof,verlenging van de levensduur van beveiligingsinrichtingen. Met een standaard SMEMA-interface kan het naadloos worden geïntegreerd in bestaande SMT-assemblagelijnen.De elektrische verstelbare vervoerder (50 ̊450 mm) en flexibele programmering (handleiding + muis-toetsenbord) ondersteunen snelle overstappen voor multi-variëteit, de productie van beveiligingsproducten in kleine batches.

Automatische Conformal Coating Lijn voor EV Laadpaal PCB's met Afdichtingsinspectie & IR Uitharding Snelle Details: Volledige in-line automatisering: Automatische Lifter → Auto-invoerband → Conformal coating machine → Afdichtingsinspectieband → IR-uithardingsoven → Automatische Lifter Hoge-precisie conformal coating: ±0.02mm herhaalbaarheid via servo + kogelomloopspindel aandrijving, vermijdt nauwkeurig laadpaal PCB connectoren, hoogspanningscomponenten en gevoelige gebieden IR-uithardingssysteem: Uniforme infrarood uitharding voor sterke coatinghechting, bestand tegen hoge temperatuur, vochtigheid en elektrische corrosie in EV laadscenario's Lagere roterende baan: Dubbellaags baanontwerp (bovenste productie, onderste retour) om werkplaatsruimte te optimaliseren en de efficiëntie van materiaalstromen te verbeteren SMEMA compatibel: Standaard SMEMA-interface voor naadloze integratie met SMT-assemblagelijnen (pick-and-place, reflow-oven, AOI) Flexibele PCB-handling: Elektrische railbreedte-aanpassing (50–450mm), past op diverse laadpaal PCB-formaten (DC snellaad, AC langzaam laad printplaten) Multi-mode coating: Dot/lijn/curve/oppervlakte spuiten, elimineert schaduweffect voor uniforme randdekking op high-density power PCB's 24/7 productie stabiliteit: Industrieel ontwerp voor massaproductie van EV laadpaal componenten Deze Automatische Conformal Coating Lijn voor Laadpalen is een op maat gemaakte oplossing voor fabrikanten van elektrische voertuig laadpalen, die voldoet aan de hoge betrouwbaarheids- en veiligheidseisen van DC snellaad, AC langzaam laad en on-board laad PCB's. De gehele lijn integreert automatische hef-, invoer-, conformal coating-, afdichtingsinspectie-, infrarood uithardings- en loskoppelmodules, met een lagere roterende baan voor materiaalretour, waardoor een gesloten geautomatiseerde productiestroom wordt gerealiseerd. De kern conformal coating machine maakt gebruik van een hoge-precisie servo + kogelomloopspindel aandrijfsysteem met ±0.02mm herhaalbaarheid, dat nauwkeurig beschermende coating aanbrengt alleen op de vereiste gebieden van laadpaal PCB's, waarbij hoogspanningsaansluitingen, communicatie-interfaces en gevoelige elektronische componenten worden vermeden—waardoor materiaalverspilling effectief wordt verminderd en handmatige maskering overbodig wordt. De infrarood uithardingsoven zorgt voor uniforme en stabiele verwarming, waardoor de coating snel wordt uitgehard tot een dichte beschermlaag die bestand is tegen hoge temperaturen, vochtigheid, stof en elektrische corrosie, waardoor de levensduur van laadpalen wordt verlengd en aan nationale normen voor de betrouwbaarheid van EV-laadapparatuur wordt voldaan. Met een standaard SMEMA-interface kan de lijn naadloos worden verbonden met bestaande SMT-productielijnen. Het dubbellaags baanontwerp (bovenste productie, onderste retour) optimaliseert het gebruik van werkplaatsruimte, terwijl de flexibele programmering (handmatig leren + muis-toetsenbord invoer) snelle productwissels ondersteunt voor productie van meerdere laadpaaltypes. Deze oplossing verbetert niet alleen de productie-efficiëntie met meer dan 300% vergeleken met handmatige coating, maar vermindert ook het defectpercentage tot onder de 0,1%, waardoor fabrikanten voldoen aan de veiligheids- en betrouwbaarheidseisen van wereldwijde EV-laadmarkten.

.gtr-container-f7h3k9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-f7h3k9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; padding: 0; } .gtr-container-f7h3k9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-f7h3k9 p img { vertical-align: middle; } .gtr-container-f7h3k9 ul { list-style: none !important; padding: 0 !important; margin: 0 0 1.5em 0 !important; } .gtr-container-f7h3k9 li { position: relative !important; padding-left: 1.8em !important; margin-bottom: 0.6em !important; line-height: 1.6 !important; font-size: 14px !important; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h3k9 li::before { content: "•" !important; color: #005BEE !important; font-size: 1.2em !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0.1em !important; line-height: 1 !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h3k9 { padding: 25px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-f7h3k9 .gtr-section-title { font-size: 18px; } }               Automatische conform coatinglijn voor PCB's voor stroomvoorziening met afdichtinginspectie en UV-harding Snelle details: Volledige automatisering in lijn: Automatische voedingsconveyor → Conforme coatingsmachine → Afdichtingsinspectieconveyor → UV-hardingsoven → Inspectie- en verzamelstation Hoogprecisie-conforme coating: ±0,02mm herhaalbaarheid via servo + kogelschroefdrijf, waarbij met precisie wordt vermeden dat de stroomvoorziening op PCB-connectoren, hoogspanningspinnen en gevoelige componenten wordt aangesloten UV-hardingssysteem: Snelle, diepe UV-harding voor sterke coatingslijm, bestand tegen hoge temperaturen, vochtigheid en elektrische corrosie in toepassingen voor stroomvoorziening Flexible PCB-behandelingen: Elektrische spoorbreedte aanpassing (50~450mm), past verschillende groottes van stroomvoorziening PCB (adapter, server power, industriële power boards) Multi-moduscoating: punt/lijn/curve/oppervlakte sproeiing, elimineert schaduweffect voor een uniforme randdekking op PCB's met een hoog vermogen SMEMA-compatibel: Standaard SMEMA-interface voor naadloze integratie met SMT-assemblagelijnen (pick-and-place, reflowoven, AOI) 24/7 productiestabiliteit: Industriële ontwerpen voor de massaproductie van componenten voor stroomvoorziening Dit.Automatische conformal coating line voor de elektriciteitsvoorzieningis een op maat gemaakte oplossing voor fabrikanten van stroomvoorzieningen die tegemoetkomt aan de hoge eisen aan betrouwbaarheid en veiligheid van AC/DC-adapters, serverstroomvoorzieningen,industriële krachtimodules en schakelkrachtbron-PCB's. De gehele lijn omvat automatische voeding, conform coating, afdichting inspectie, UV-harding en eindinspectie/verzameling modules,het realiseren van een volledig geautomatiseerde productievloei van laden tot lossenDe kernconforme coatingsmachine gebruikt een hoogprecisie servo + kogelschroef aandrijfsysteem met een herhaalbaarheid van ±0,02 mm.met een vermogen van meer dan 50 W,, waarbij hoogspanningsterminals, veiligheidshouders en gevoelige besturingscomponenten worden vermeden, waardoor materiaalverspilling effectief wordt verminderd en de handmatige maskering wordt geëlimineerd. De UV-hardingsoven zorgt voor een snelle, diepe kruisverbinding, waardoor de coating snel verstevigd wordt tot een dichte beschermende laag die bestand is tegen langdurige thermische stress.elektrische corrosie en luchtvochtigheid, waardoor de levensduur van stroomvoorzieningen wordt verlengd en de internationale veiligheidsnormen voor elektronische energieproducten worden nageleefd. Met een standaard SMEMA-interface kan de lijn naadloos worden aangesloten op bestaande SMT-productielijnen.de flexibele programmering (handleiding + muis-toetsenbord-invoer) ondersteunt snelle productwisselingen voor de productie van meerdere soorten voedingsmiddelenDeze oplossing verbetert niet alleen de productie-efficiëntie met meer dan 300% in vergelijking met handmatige coating, maar vermindert ook het defectpercentage tot onder de 0,1%,het helpen van fabrikanten om te voldoen aan de betrouwbaarheid en veiligheidseisen van de wereldwijde markten voor stroomvoorziening.