| Merknaam: | Haipai |
| Modelnummer: | HP-GM100-7 |
| MOQ: | 1 eenheid |
| Verpakkingsdetails: | Houten kist met vacuümverpakking erin |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
DeHP-GM100-7 Tweecomponenten oppotmachineis een uiterst nauwkeurig geautomatiseerd doseer- en inkapselingssysteem ontworpen voor2K-lijm mengen, oppotten, afdichten, lijmen en bescherming van elektronische componenten.
Het systeem is gebouwd rond een stijf servobewegingsplatform met drie assen en combineertnauwkeurige materiaaldosering, programmeerbare doseerpaden, vacuümondersteunde materiaalontgassing en flexibele regeling van de mengverhoudingom stabiele en herhaalbare resultaten te bieden voor een breed scala aan industriële toepassingen.
Vanauto-elektronica en vermogenselektronicanaarEV-batterijcomponenten, sensoren, besturingsmodules en industriële elektronicabiedt de HP-GM100-7 een betrouwbare oplossing voor fabrikanten die het handmatige oppotten willen vervangen en de procesconsistentie, het materiaalgebruik en de productie-efficiëntie willen verbeteren.
Tweecomponentenlijmen en harsen kunnen een uitdaging zijn om te verwerken vanwege hun verschillende viscositeiten, mengeigenschappen, uithardingsgedrag en gevoeligheid voor luchtinsluiting.
De HP-GM100-7 integreert de belangrijkste fasen van het doseerproces in één geautomatiseerd platform:
Materiaalopslag → Vacuümontgassing → Precisiemeting → Verhoudingscontrole → Dynamisch/statisch mengen → Programmeerbare dosering → Inkapseling
Deze geïntegreerde architectuur helpt fabrikanten consistenter te wordenoppotvolume, mengverhouding, plaatsing van de kralen en materiaaldekkingterwijl de afhankelijkheid van handmatige handelingen wordt verminderd.
Het doseersysteem ondersteunt configureerbare mengverhoudingen van1:1 tot 10:1, met uitgebreide verhoudingen beschikbaar volgens materiaal- en toepassingsvereisten.
Verschillende meettechnologieën, waaronder:
kan worden geconfigureerd op basis van lijmviscositeit, vulstofgehalte, stromingsvereisten en proceskenmerken.
Dit maakt de machine geschikt voor een breed scala aan toepassingenepoxy, polyurethaan, siliconen, warmtegeleidende en andere tweecomponentenmaterialen.
De HP-GM100-7 is ontworpen voor herhaalbare materiaallevering met:
Nauwkeurige materiaaldosering helpt overdosering te minimaliseren, materiaalverspilling te verminderen en een consistente productkwaliteit te behouden tijdens continue productie.
Voor fabrikanten die dure elektronische inkapselingsmaterialen verwerken, kan nauwkeurige shotcontrole direct bijdragen aan een lager materiaalverbruik en een verbeterd productierendement.
Luchtbellen en holtes in elektronische inkapselingsmaterialen kunnen de isolatie, thermische prestaties, mechanische bescherming en betrouwbaarheid op de lange termijn negatief beïnvloeden.
De HP-GM100-7 bevat een geïntegreerd vacuümontgassingssysteem met een ultiem vacuümniveau van ongeveer0,2 - 0,3 kPa (2-3 mbar).
Het systeem kan ingesloten lucht uit het materiaal verwijderen voordat het wordt gedoseerd en een materiaalomgeving met negatieve druk in stand houden om dit te helpen bereikenoppotten met weinig holtes en luchtbellen.
Dit is met name waardevol voor:
Een stevig industrieel frame gecombineerd met servogestuurde lineaire beweging zorgt voor een stabiele en herhaalbare positionering tijdens het doseren.
Het effectieve werkgebied kan reiken700 × 700 mm, met tot300 mm vrije hoogte van de componenten.
Het programmeerbare 3-assige platform ondersteunt nauwkeurige materiaalafzetting rond componenten, behuizingen, connectoren, PCB-assemblages en onregelmatige productgeometrieën.
De eigen besturingssoftware ondersteunt flexibele padprogrammering voor verschillende productgeometrieën.
Operators kunnen het volgende creëren:
Er kan dus voor hetzelfde platform worden geconfigureerdingieten, inkapselen, dam-en-opvullen, afdichten, lijmen, pakkingen en selectieve lijmdosering.
On-site programmeerprogrammering en pc-gebaseerde offline programmering zijn beide beschikbaar, waardoor fabrikanten de omsteltijd kunnen verkorten wanneer meerdere productmodellen worden verwerkt.
De HP-GM100-7 ondersteunt verwisselbare materiaalreservoirs in:
10 liter / 30 liter / 40 liter / 60 liter
Een aparteOplosmiddel-/reinigingstank van 2 literis ook beschikbaar voor reiniging en onderhoud van materiaalpaden.
Het laden van materiaal kan worden uitgevoerd via:
Optionele tankverwarming kan worden toegevoegd voor materialen met een hoge viscositeit of een hoge vulling om de materiaalstroom en verpompbaarheid te verbeteren.
Voor materialen die kunnen bezinken tijdens opslag of productie, een optioneeltankroerwerkkan een betere materiële uniformiteit behouden.
Niet alle potgrondmaterialen gedragen zich op dezelfde manier. Sommige toepassingen vereisen zelfnivellerende materialen met een lage viscositeit, terwijl andere hooggevulde verbindingen gebruiken die thermische of functionele vulstoffen bevatten.
De HP-GM100-7 is ontworpen om beide soorten materialen te huisvesten via configureerbare:
Het systeem kan materialen verwerken met een viscositeit tot50.000 cps, waardoor het geschikt is voor veeleisende mensenelektronische opgieting en dosering van vloeibare lijmtoepassingen.
Bij reactieve tweecomponentenmaterialen kan het uitharden van het materiaal in het doseerventiel, de mixer of de slangen leiden tot stilstand en onderhoudsproblemen.
De HP-GM100-7 bevat eenautomatische anti-uithardingsfunctie bij inactiviteitom het materiaaltoevoersysteem te helpen beschermen tijdens productieonderbrekingen.
Er kan ook een automatisch of handmatig spoelsysteem op oplosmiddelbasis worden geconfigureerd om de reiniging en materiaalwissel te vereenvoudigen.
Deze functies helpen het volgende te verminderen:
Voor toepassingen die een hogere doorvoer vereisen, kan de HP-GM100-7 meerdere doseer- en mengkoppen ondersteunen.
Er kunnen meerdere koppen worden geconfigureerd voor gelijktijdige verwerking of verschillende doseerbewerkingen, waardoor het platform geschikt is voorproductie met een korte cyclustijd en geautomatiseerde oppotcellen.
De machine kan ook communiceren met externe productieapparatuurI/O- en Ethernet-interfaces, dat een interface biedt voor fabrieksautomatisering en Industrie 4.0-integratie.
De HP-GM100-7 kan worden aangepast aan de productievereisten.
Beschikbare opties zijn onder meer:
Met deze opties kan de machine evolueren van een standalone oppotmachine naar een meer uitgebreidegeautomatiseerd lijmafgifte- en inkapselingswerkstation.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Machinemodel | HP-GM100-7 |
| Machinetype | Automatische 2K oppot- en doseermachine |
| Machineafmetingen | L1100 × B1450 × H1850 mm |
| Machinegewicht | Ongeveer. 900 kg |
| Voeding | Wisselstroom 220 V, 50 Hz |
| Stroomverbruik | 2,5 kW |
| Luchtdruk | 0,4-0,6 MPa |
| Werkgebied | Tot 700×700 mm |
| Z-asspeling | Tot 300 mm |
| X/Y-snelheid | Tot 500 mm/s |
| Z-snelheid | Tot 300 mm/s |
| Herhaal positioneringsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Mengverhouding | 1:1-10:1 |
| Afgifte-uitvoer | 0,2-30 g/s |
| Verhouding en schotnauwkeurigheid | ±2% bij 100 g |
| Maximale viscositeit | Tot 50.000 cps |
| Materiaaltanks | 10L / 30L / 40L / 60L |
| Reinigingstank | 2L |
| Vacuüm ontgassen | 0,2-0,3 kPa |
| Mengmethode | Dynamisch/statisch mixen |
| Programmering | Leren hangende / offline pc-programmering |
| Mededeling | I/O/Ethernet |
Geautomatiseerd oppotten en sealen voorECU's, besturingsmodules, sensoren, elektronische assemblages en vermogenselektronica voor auto's.
Geschikt voorelektronische componenten van batterijen, BMS-assemblages, componenten voor stroomconversie, connectoren en beschermende inkapselingsprocessen.
Ontworpen voor het oppotten en inkapselen vanIGBT-, SiC-modules, voedingen, omvormers, converters en andere uiterst betrouwbare vermogenselektronische assemblages.
Programmeerbare doseerpaden maken de machine geschikt voorsensorpotting, dam-and-fill, lijmafdichting en beschermende inkapseling.
Toepassingen omvattenindustriële controllers, elektrische modules, besturingskaarten, communicatieapparatuur en elektronische producten voor buitengebruik.
Het gecontroleerde doseerproces kan worden toegepastmedische elektronische assemblages, optische sensoren, elektronische behuizingen en toepassingen voor precisielijmverbindingen.
Verschillende lijmen vereisen verschillende doseerparameters. Vóór de selectie van apparatuur en de definitieve goedkeuring van het proces, biedt Haipaiinterne laboratoriumtests en monsterproevenom het gedrag van het materiaal, de mengverhouding, het doseervolume, de stromingseigenschappen, de ontgassingsvereisten en de uithardingsprestaties te evalueren.
Hierdoor kunnen klanten het doseerproces op hun daadwerkelijke producten en materialen valideren voordat ze overgaan tot de implementatie van apparatuur.
Voor aangepaste toepassingen kan de HP-GM100-7 worden geconfigureerd volgens:
Productgeometrie + materiaaleigenschappen + mengverhouding + doseervolume + cyclustijd + vereisten voor productieautomatisering
Servoaangedreven pomptechnologie zorgt voor een stabiele en herhaalbare materiaaltoevoer.
Configureerbare mengverhoudingen van 1:1-10:1 ondersteunen een breed scala aan tweecomponentenmaterialen.
Helpt luchtinsluiting te minimaliseren en de betrouwbaarheid van elektronische inkapseling te verbeteren.
Ondersteunt materialen tot 50.000 cps, inclusief sterk gevulde verbindingen.
Ondersteunt punt-, lijn-, boog-, cirkel- en complexe 3D-paden.
Ethernet, I/O, MES, vision, wegen en andere automatiseringsopties ondersteunen slimme productie-integratie.
Haipai biedt apparatuurtechniek, materiaaltesten, procesvalidatie, maatwerk, installatie, inbedrijfstelling en technische ondersteuning vanaf de productiebron.
Of je het nu nodig hebtelektronische inkapseling, PCB-inkapseling, lijmdosering, dam-en-vul, vloeibare pakking, afdichting of verbinding van componentenkan de HP-GM100-7 worden geconfigureerd rond uw specifieke materiaal- en productievereisten.
Stuur ons uwproductmonsters, lijminformatie, doseervereisten en beoogde productievolume. Haipai kan het proces evalueren en een geschikt advies aanbevelen2K doseer- en oppotoplossing.