Macchina per incapsulamento bicomponente HP-GM100-7 | Sistema di dosaggio e incapsulamento adesivo 2K di precisione

ILInvasatrice a due componenti HP-GM100-7è un sistema automatizzato di dispensazione e incapsulamento ad alta precisione progettato perMiscelazione, invasatura, sigillatura, incollaggio e protezione dei componenti elettronici di adesivi 2K.

Costruito attorno a una piattaforma rigida di servomovimento a tre assi, il sistema combinadosaggio accurato del materiale, percorsi di erogazione programmabili, degasaggio del materiale assistito dal vuoto e controllo flessibile del rapporto di miscelazioneper fornire risultati stabili e ripetibili in un’ampia gamma di applicazioni industriali.

Daelettronica automobilistica ed elettronica di potenzaAComponenti di batterie per veicoli elettrici, sensori, moduli di controllo ed elettronica industriale, HP-GM100-7 fornisce una soluzione affidabile per i produttori che desiderano sostituire l'invasatura manuale e migliorare la coerenza del processo, l'utilizzo dei materiali e l'efficienza produttiva.

Gli adesivi e le resine bicomponenti possono essere difficili da lavorare a causa delle loro diverse viscosità, caratteristiche di miscelazione, comportamento di polimerizzazione e sensibilità all'intrappolamento dell'aria.

L'HP-GM100-7 integra le fasi chiave del processo di erogazione in un'unica piattaforma automatizzata:

Stoccaggio del materiale → Degasaggio sotto vuoto → Dosaggio di precisione → Controllo del rapporto → Miscelazione dinamica/statica → Erogazione programmabile → Incapsulamento

Questa architettura integrata aiuta i produttori a ottenere risultati più coerentivolume di invasatura, rapporto di miscelazione, posizionamento delle perle e copertura del materialeriducendo al contempo la dipendenza dalle operazioni manuali.

Il sistema di erogazione supporta rapporti di miscelazione configurabili dada 1:1 a 10:1, con rapporti estesi disponibili in base ai requisiti del materiale e dell'applicazione.

Diverse tecnologie di misurazione, tra cui:

• Pompa a vite servoassistita
• Pompa a ingranaggi
• Pompa a pistone

può essere configurato in base alla viscosità dell'adesivo, al contenuto di riempitivo, ai requisiti di flusso e alle caratteristiche del processo.

Ciò rende la macchina adatta ad una vasta gamma dimateriali epossidici, poliuretanici, siliconici, termoconduttivi e altri materiali bicomponenti.

L'HP-GM100-7 è progettato per la consegna ripetibile del materiale con:

• Uscita di erogazione:0,2 - 30 g/s
• Rapporto e precisione del tiro:± 2% con dimensioni di pallina da 100 g
• Viscosità processabile:fino a 50.000 cps

Un dosaggio accurato del materiale aiuta a ridurre al minimo l'erogazione eccessiva, a ridurre gli sprechi di materiale e a mantenere una qualità del prodotto costante durante la produzione continua.

Per i produttori che lavorano costosi materiali di incapsulamento elettronico, un controllo preciso del dosaggio può contribuire direttamente a ridurre il consumo di materiale e a migliorare la resa produttiva.

Bolle d'aria e vuoti all'interno dei materiali di rivestimento elettronici possono influire negativamente sull'isolamento, sulle prestazioni termiche, sulla protezione meccanica e sull'affidabilità a lungo termine.

L'HP-GM100-7 incorpora un sistema di degasaggio sotto vuoto integrato con un livello di vuoto finale di circa0,2 - 0,3 kPa (2-3 mbar).

Il sistema può rimuovere l'aria intrappolata dal materiale prima dell'erogazione e mantenere un ambiente del materiale a pressione negativa per favorire il raggiungimento dell'obiettivoinvasatura a basso contenuto di vuoti e senza bolle.

Ciò è particolarmente prezioso per:

• Incapsulamento dell'elettronica di potenza
• Potting dei moduli IGBT e SiC
• Protezione ECU automobilistica
• Incapsulamento del sensore
• Elettronica della batteria
• Assemblaggi elettronici da esterno

Un telaio industriale rigido combinato con un movimento lineare servoassistito fornisce un posizionamento stabile e ripetibile durante l'erogazione.

• Movimento X/Y:fino a 500mm/s
• Movimento Z:fino a 300mm/s
• Ripetizione della precisione di posizionamento:±0,02 mm

L'effettiva area di lavoro può raggiungere700×700 mm, con un massimo diDistanza in altezza dei componenti di 300 mm.

La piattaforma programmabile a 3 assi supporta la deposizione precisa del materiale attorno a componenti, alloggiamenti, connettori, gruppi PCB e geometrie di prodotto irregolari.

Il software di controllo proprietario supporta la programmazione flessibile del percorso per diverse geometrie di prodotto.

Gli operatori possono creare:

• Erogazione a punti
• Linee rette
• Cerchi
• Archi
• Perle continue
• Percorsi di dispensazione 3D complessi

È quindi possibile configurare la stessa piattaformainvasatura, incapsulamento, diga e riempimento, sigillatura, incollaggio, guarnizione ed erogazione selettiva di adesivo.

Sono disponibili sia la programmazione del dispositivo di programmazione in loco che la programmazione offline basata su PC, che aiutano i produttori a ridurre i tempi di cambio quando vengono elaborati più modelli di prodotto.

L'HP-GM100-7 supporta serbatoi di materiale intercambiabili in:

10 litri / 30 litri / 40 litri / 60 litri

Un separatoSerbatoio solvente/pulizia da 2 Lè disponibile anche per la pulizia e la manutenzione del percorso del materiale.

Il caricamento del materiale può essere effettuato tramite:

• Aspirazione sottovuoto
• Riempimento manuale

È possibile aggiungere il riscaldamento opzionale del serbatoio per materiali ad alta viscosità o altamente riempiti per migliorare il flusso e la pompabilità del materiale.

Per i materiali che potrebbero depositarsi durante lo stoccaggio o la produzione, un optionalagitatore del serbatoiopuò mantenere una migliore uniformità del materiale.

Non tutti i materiali per l’invasatura si comportano allo stesso modo. Alcune applicazioni richiedono materiali autolivellanti a bassa viscosità, mentre altre utilizzano composti altamente riempitivi contenenti riempitivi termici o funzionali.

L'HP-GM100-7 è progettato per accogliere entrambi i tipi di materiali attraverso la configurazione:

• Sistemi di pompaggio
• Sistemi di miscelazione
• Configurazioni del serbatoio
• Funzioni di riscaldamento
• Sistemi di agitazione
• Valvole di erogazione

Il sistema può lavorare materiali con viscosità fino a50.000 cp, rendendolo adatto a persone esigentiinvasatura elettronica e distribuzione di adesivi liquidiapplicazioni.

Per i materiali bicomponenti reattivi, l'indurimento del materiale all'interno della valvola di erogazione, del miscelatore o del tubo può portare a tempi di inattività e problemi di manutenzione.

L'HP-GM100-7 incorpora unfunzione anti-indurimento automatica dei tempi di inattivitàper aiutare a proteggere il sistema di consegna del materiale durante le interruzioni della produzione.

È inoltre possibile configurare un sistema di lavaggio automatico o manuale a base solvente per semplificare la pulizia e il cambio del materiale.

Queste funzioni aiutano a ridurre:

• Blocco degli ugelli
• Frequenza di sostituzione del mixer
• Rifiuti materiali
• Tempo di pulizia
• Tempi di inattività non pianificati

Per le applicazioni che richiedono una produttività maggiore, HP-GM100-7 può supportare più teste di erogazione e miscelazione.

È possibile configurare più teste per lavorazioni simultanee o operazioni di erogazione diverse, rendendo la piattaforma adatta aproduzione a ciclo breve e celle di invasatura automatizzate.

La macchina può anche comunicare con apparecchiature di produzione esterne tramiteInterfacce I/O ed Ethernet, fornendo un'interfaccia per l'automazione di fabbrica e l'integrazione dell'Industria 4.0.

L'HP-GM100-7 può essere personalizzato in base alle esigenze di produzione.

Le opzioni disponibili includono:

• Interfaccia di comunicazione MES
• Modulo di pesatura in linea
• Monitoraggio del livello dei materiali in tempo reale
• Agitatore automatico per cisterne
• Riscaldamento del serbatoio
• Tavola vibrante
• Barriera luminosa di sicurezza
• Sistema di allineamento visivo
• AOI / ispezione dell'erogazione
• Configurazioni estese di miscelazione ed erogazione

Queste opzioni consentono alla macchina di evolversi da una macchina per invasatura autonoma a una più completastazione di lavoro automatizzata per l'erogazione e l'incapsulamento dell'adesivo.

Adesivi diversi richiedono parametri di erogazione diversi. Prima della selezione dell'attrezzatura e dell'approvazione del processo finale, Haipai forniscetest di laboratorio interni e prove su campioniper valutare il comportamento del materiale, il rapporto di miscelazione, il volume di erogazione, le caratteristiche del flusso, i requisiti di degasaggio e le prestazioni di polimerizzazione.

Ciò consente ai clienti di convalidare il processo di erogazione sui loro prodotti e materiali reali prima di passare all'implementazione delle apparecchiature.

Per applicazioni personalizzate, HP-GM100-7 può essere configurato in base a:

Geometria del prodotto + Caratteristiche del materiale + Rapporto di miscelazione + Volume di erogazione + Tempo di ciclo + Requisiti di automazione della produzione

Se ne hai bisognoimpregnazione elettronica, incapsulamento di PCB, erogazione di adesivo, diga e riempimento, guarnizioni liquide, sigillatura o incollaggio di componenti, l'HP-GM100-7 può essere configurato in base ai vostri specifici requisiti di materiale e produzione.

Inviaci il tuocampioni di prodotto, informazioni sull'adesivo, requisiti di erogazione e volume di produzione target. Haipai può valutare il processo e consigliarne uno adattoSoluzione di dispensazione e invasatura 2K.