Marchio:	Haipai
Numero di modello:	HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H
MOQ:	1SET
Dettagli dell'imballaggio:	Cassa in legno con confezione sottovuoto all'interno
Termini di pagamento:	T/T

Informazioni dettagliate

Descrizione di prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Cina

Certificazione:

CE,ISO9001

Fronte-retro, passaggio singolo:

Due patinatrici HP-730 + ribaltatore automatico elaborano i lati superiore e inferiore in modo conti

Doppie fasi di polimerizzazione UV:

Due forni UV106FM garantiscono una polimerizzazione istantanea per i rivestimenti dei lati A e B, ga

Polimerizzazione UV ultraveloce:

Polimerizza i rivestimenti in pochi secondi: il 300–500% più velocemente rispetto ai metodi termici,

Ritorno verticale salvaspazio:

Il sistema di trasporto verticale integrato consente la lavorazione fronte-retro con un unico ingomb

Precisione del rivestimento di ±0,02 mm:

I dispenser servoassistiti garantiscono un'applicazione selettiva ripetibile e senza maschera su

Integrazione conforme allo SMEMA:

Ogni stazione è sincronizzata con SMEMA per zero errori di trasferimento e perfetto allineamento del

Evidenziare:

Linea di Rivestimento Conforme a Doppia Faccia

Linea automatica di rivestimento conforme

Descrizione di prodotto

Linea di rivestimento conforme ad alta precisione a doppio lato con doppia fase di raffreddamento UV 0

Linea di ritorno per polimerizzazione UV Linea di rivestimento conforme automatica con doppia macchina SMEMA e doppio forno

Sistema avanzato di protezione PCB fronte-retro

La linea di ritorno per polimerizzazione UV bifacciale 730+UV106FM è una soluzione avanzata chiavi in mano progettata per i produttori che richiedono una protezione completa del PCB sui lati superiore e inferiore con la velocità senza pari della tecnologia di polimerizzazione UV e la massima efficienza dello spazio sul pavimento. Questa innovativa linea integrata è dotata di due macchine per rivestimento selettivo HP-730, due forni di polimerizzazione UV UV106FM, un meccanismo di ribaltamento automatico e un sistema di trasporto di ritorno verticale che consente la lavorazione continua fronte-retro con un ingombro compatto.

Processo di rivestimento di precisione

La linea inizia con un elevatore nella sezione anteriore che posiziona le tavole all'altezza ottimale per l'ingresso nel trasportatore di alimentazione automatica. I PCB procedono quindi attraverso una sequenza di livello superiore attentamente orchestrata: in primo luogo, entrano nella prima macchina di rivestimento HP-730 per l'applicazione precisa sul lato A del rivestimento conforme induribile agli UV con ripetibilità di ± 0,02 mm. Dopo il livellamento su un trasportatore di ispezione della sigillatura, che consente al materiale UV di autolivellarsi per una qualità superficiale ottimale, i pannelli vengono spostati nel primo forno di polimerizzazione UV UV106FM per la polimerizzazione iniziale in pochi secondi.

Elaborazione fronte/retro automatizzata

Una macchina capovolge quindi automaticamente ogni cartone con la registrazione esatta, preparandolo per la lavorazione del lato B. Il secondo HP-730 applica il rivestimento UV sul lato inferiore con la stessa precisione, seguito dal livellamento e dall'essiccazione finale nel secondo forno UV106FM. Dopo la completa lavorazione fronte/retro, i pannelli entrano in un elevatore posteriore che li trasferisce verticalmente su un trasportatore di ritorno al livello inferiore.

Sistema di restituzione efficiente in termini di spazio

Questo percorso di ritorno trasporta i pannelli finiti nella parte anteriore della linea, sotto il livello di lavorazione primaria, dove un ascensore nella sezione anteriore li solleva all'altezza originale per l'ispezione manuale del campionamento e la rimozione presso la stazione di alimentazione automatica. Questo design a ritorno verticale raddoppia efficacemente la capacità produttiva all'interno di un singolo ingombro lineare, mentre la tecnologia UV offre una polimerizzazione più rapida del 300-500% rispetto alle alternative termiche.

Vantaggi dell'integrazione SMEMA

Con l'integrazione SMEMA in ogni fase, la linea di ritorno 730+UV106FM garantisce una perfetta sincronizzazione del flusso di lavoro e crea un ambiente di produzione continuo e ad alta velocità per applicazioni di rivestimento conformale su due lati.

Sequenza del processo operativo

1. Posizionare manualmente le schede PCBA da rivestire (con il lato dei componenti rivolto verso l'alto) nel trasportatore di alimentazione automatico.

2. I pannelli vengono trasferiti dal trasportatore di alimentazione automatico alla macchina di rivestimento conforme per la spruzzatura del lato superiore (lato A). Dopo il rivestimento, le schede PCBA entrano in un trasportatore di ispezione della tenuta per il tamponamento e il livellamento.

3. Le tavole procedono quindi nel forno di polimerizzazione a infrarossi per la polimerizzazione. Dopo la polimerizzazione entrano nella macchina capovolgitrice per l'inversione del pannello.

4. Dopo l'inversione, i pannelli entrano nella macchina di rivestimento per la spruzzatura del lato inferiore (lato B). Dopo il rivestimento, le schede PCBA entrano in un trasportatore di ispezione della tenuta per il tamponamento e il livellamento.

5. Le tavole procedono quindi nuovamente nel forno di polimerizzazione UV per la polimerizzazione finale. Dopo la polimerizzazione, entrano in un ascensore automatico per il trasferimento verticale fino al trasportatore di ritorno di livello inferiore.

6. Le tavole vengono trasportate tramite il trasportatore di ritorno all'elevatore della sezione anteriore, quindi trasferite al trasportatore di alimentazione automatico per l'ispezione e la rimozione manuale del campionamento.

Parole chiave del settore Tag Cloud:

Termini dell'attrezzatura principale:Sistemi di rivestimento conforme, linea completa di rivestimento conforme, linea di produzione di rivestimento automatizzato in linea, soluzione di rivestimento conforme chiavi in mano, sistemi automatizzati di erogazione di fluidi, apparecchiature per linee di rivestimento multistadio, sistemi di protezione PCB ad alto volume, linea di rivestimento conforme modulare, soluzione di fabbrica di rivestimento intelligente, officina integrata di rivestimento conforme

Parole chiave per apparecchiature di lavorazione e componenti:Caricatore automatico di PCB, macchina di rivestimento selettivo multiasse, trasportatore di ispezione intermedio, forno di polimerizzazione in linea multizona, tecnologia di erogazione di fluidi a doppia valvola, stazione di ispezione AOI per rivestimento conforme, scaricatore automatico di PCB, fase di trasporto buffer, linea di produzione collegata a Smema, automazione automatizzata del processo di rivestimento

Parole chiave dell'infrastruttura per materiali e polimerizzazione: Rivestimento conformale polimerizzabile agli UV, vernice protettiva acrilica, composto di rivestimento siliconico, processo del materiale a doppia polimerizzazione, forno per trasferimento termico di calore, sistema di polimerizzazione LED UV, polimerizzazione rapida a tunnel a infrarossi, sistema di ventilazione di scarico dei solventi, custodia tampone con umidità controllata, applicazione di fluido con pellicola senza bolle

Parole chiave su scala di produzione e applicazione:Linea di assemblaggio SMT ad alto rendimento, produzione di elettronica automobilistica di livello 1, produzione di PCBA ad alta densità, protezione del sistema di gestione delle batterie dei veicoli elettrici, schermatura delle apparecchiature di rete di telecomunicazioni, assemblaggio di componenti elettronici di controllo industriale, standard di protezione elettronica aerospaziale, ingegneria dell'affidabilità dell'hardware medico, protezione completa dei circuiti stampati

Parole chiave per prestazioni e produzione intelligente:Integrazione dell'interfaccia SMEMA della linea completa, compatibilità del sistema MES di fabbrica, tracciabilità dei dati dei lotti di produzione, sincronizzazione automatizzata della regolazione della larghezza, rivestimento selettivo continuo ad alta velocità, obiettivo di produzione intelligente senza difetti, monitoraggio della pressione del fluido in tempo reale, controllo completo del sistema a circuito chiuso, telaio per movimento pesante senza vibrazioni

Parole chiave di controllo qualità e ispezione:Ispezione ottica automatizzata, misurazione dello spessore del rivestimento conforme, verifica del processo di linea completa, automazione del controllo qualità del rivestimento, stazione di ispezione delle tracce UV, rilevamento dei difetti post-polimerizzazione, monitoraggio della garanzia di qualità in tempo reale, convalida del pezzo in linea, sistema di monitoraggio della sicurezza multistazione, ingegneria della soluzione di automazione chiavi in mano

Etichette:

Macchine per rivestimento a forma

Sistemi di erogazione di fluidi

Macchine per l'invasatura della colla

Sistemi di rivestimento conformi

Forni per la cura con rivestimento conforme

Sistemi di trattamento dei PCB

Valvole per rivestimento conforme

Valvole di distribuzione

Ispezione del rivestimento conforme

Misuratori di energia UV

Macchine per rivestimento conformi a bordo di banco

Robot che distribuiscono il cibo su un banco