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Linea di rivestimento conforme ad alta precisione a doppio lato con doppia fase di raffreddamento UV

Name: Linea di rivestimento conforme ad alta precisione a doppio lato con doppia fase di raffreddamento UV
Brand: Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd
SKU: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H
Availability: InStock

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Haipai

Certificazione: CE,ISO9001

Numero di modello: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1SET

Imballaggi particolari: Cassa in legno con confezione sottovuoto all'interno

Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi

Termini di pagamento: T/T

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Descrizione di prodotto

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                                                                                                                                                                                    Linea di Rivestimento Conforme a Doppia Faccia, Linea automatica di rivestimento conforme
                      

Fronte-retro, passaggio singolo:	Due patinatrici HP-730 + ribaltatore automatico elaborano i lati superiore e inferiore in modo conti	Doppie fasi di polimerizzazione UV:	Due forni UV106FM garantiscono una polimerizzazione istantanea per i rivestimenti dei lati A e B, ga
Polimerizzazione UV ultraveloce:	Polimerizza i rivestimenti in pochi secondi: il 300–500% più velocemente rispetto ai metodi termici,	Ritorno verticale salvaspazio:	Il sistema di trasporto verticale integrato consente la lavorazione fronte-retro con un unico ingomb
Precisione del rivestimento di ±0,02 mm:	I dispenser servoassistiti garantiscono un'applicazione selettiva ripetibile e senza maschera su	Integrazione conforme allo SMEMA:	Ogni stazione è sincronizzata con SMEMA per zero errori di trasferimento e perfetto allineamento del

Fronte-retro, passaggio singolo:	Due patinatrici HP-730 + ribaltatore automatico elaborano i lati superiore e inferiore in modo conti
Doppie fasi di polimerizzazione UV:	Due forni UV106FM garantiscono una polimerizzazione istantanea per i rivestimenti dei lati A e B, ga
Polimerizzazione UV ultraveloce:	Polimerizza i rivestimenti in pochi secondi: il 300–500% più velocemente rispetto ai metodi termici,
Ritorno verticale salvaspazio:	Il sistema di trasporto verticale integrato consente la lavorazione fronte-retro con un unico ingomb
Precisione del rivestimento di ±0,02 mm:	I dispenser servoassistiti garantiscono un'applicazione selettiva ripetibile e senza maschera su
Integrazione conforme allo SMEMA:	Ogni stazione è sincronizzata con SMEMA per zero errori di trasferimento e perfetto allineamento del

Linea di rivestimento conforme ad alta precisione a doppio lato con doppia fase di raffreddamento UV

Linea di rivestimento conforme ad alta precisione a doppio lato con doppia fase di raffreddamento UV 0

Linea di ritorno per la cura UV Linea di rivestimento conformi automatici con SMEMA Doppia macchina Doppio forno

Sistema avanzato di protezione PCB a doppio lato

The 730+UV106FM Double-Sided UV Curing Return Line is an advanced turnkey solution engineered for manufacturers requiring complete top and bottom side PCB protection with the unparalleled speed of UV curing technology and maximum floor space efficiencyQuesta innovativa linea integrata è dotata di due macchine di rivestimento selettivo HP-730, due forni di raffreddamento UV106FM UV, un meccanismo di ribaltamento automatico, un sistema di raffreddamento di acciaio e un sistema di raffreddamento di acciaio.e un sistema di trasportatore di ritorno verticale che consente un'elaborazione continua a doppio lato in un'impronta compatta.

Processo di rivestimento di precisione

La linea inizia con un ascensore della sezione anteriore che posiziona le tavole all'altezza ottimale per l'ingresso nel trasportatore automatico di alimentazione.I PCB procedono poi attraverso una sequenza di livello superiore attentamente orchestrata: in primo luogo, vengono inseriti nella prima macchina di rivestimento HP-730 per l'applicazione precisa sul lato A di un rivestimento conformi UV-curable con ripetibilità ± 0,02 mm.Dopo il livellamento su un trasportatore di ispezione di sigillamento ̇ consentendo al materiale UV di auto-nivelare per una qualità della superficie ottimale ̇ le tavole si spostano nel primo forno di curaggio UV106FM per la curatura iniziale in pochi secondi.

Processing automatizzato a doppio lato

Una macchina per il ribaltamento inverte automaticamente ciascuna scheda con una registrazione esatta, preparandola per la lavorazione del lato B. La seconda HP-730 applica il rivestimento UV sul lato inferiore con la stessa precisione.seguito da livellamento e cura finale nel secondo forno UV106FMDopo aver completato la lavorazione a doppio lato, le tavole entrano in un ascensore posteriore che le trasferisce verticalmente verso il basso su un trasportatore di ritorno di livello inferiore.

Sistema di ritorno efficiente in termini di spazio

Questa pista di ritorno trasporta le tavole finite verso la parte anteriore della linea sotto il livello di lavorazione primaria,quando un ascensore della sezione anteriore li solleva all'altezza originale per l'ispezione manuale del campionamento e la rimozione presso la stazione di alimentazione automaticaQuesto progetto di ritorno verticale raddoppia efficacemente la capacità di produzione in un'unica impronta lineare, mentre la tecnologia UV offre una cura 300-500% più veloce rispetto alle alternative termiche.

Benefici di integrazione SMEMA

Con l'integrazione SMEMA in ogni fase, la linea di ritorno 730+UV106FM garantisce una perfetta sincronizzazione del flusso di lavoro e crea un continuo,ambiente di produzione ad alta velocità per applicazioni di rivestimento conforme a doppio lato.

Sequenza dei processi operativi

1. posizionare manualmente le tavole PCBA da rivestire (componente verso l'alto) nel trasportatore di alimentazione automatico.

2Le tavole vengono trasferite dal trasportatore di alimentazione automatico nella macchina di rivestimento conforme per la spruzzatura sul lato superiore (lato A).le tavole PCBA entrano in un trasportatore di controllo di tenuta per il tamponamento e il livellamento.

3Le tavole vengono quindi introdotte nel forno di raffreddamento a infrarossi per la raffreddatura.

4Dopo l'inversione, le schede entrano nella macchina di rivestimento per la spruzzatura sul lato inferiore (lato B).

5Le tavole vengono poi riimmesse nel forno per la cura UV per la cura finale. Dopo la cura, entrano in un ascensore automatico per il trasferimento verticale verso il trasportatore di ritorno di livello inferiore.

6Le tavole vengono trasportate attraverso il trasportatore di ritorno all'ascensore della sezione anteriore, quindi trasferite al trasportatore di alimentazione automatico per l'ispezione e la rimozione manuali dei campioni.

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