Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Конформированные системы покрытия
Created with Pixso.

Двухсторонняя высокоточная конформальная линия покрытия с двойными UV-стадиями отверждения

Двухсторонняя высокоточная конформальная линия покрытия с двойными UV-стадиями отверждения

Название бренда: Haipai
Номер модели: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H
минимальный заказ: 1 КОМПЛЕКТ
Детали упаковки: Деревянный ящик с вакуумной упаковкой внутри.
Условия оплаты: Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ISO9001
Двусторонний, однопроходный:
Два устройства для нанесения покрытий HP-730 + автоматический флиппер непрерывно обрабатывают верхню
Двойные этапы УФ-отверждения:
Две печи UV106FM обеспечивают мгновенное отверждение покрытий на стороне A и стороне B, гарантируя п
Сверхбыстрое УФ-отверждение:
Отверждает покрытия за секунды — на 300–500 % быстрее, чем термические методы, что значительно повыш
Компактный вертикальный возврат:
Встроенная вертикальная конвейерная система обеспечивает двустороннюю обработку на одной компактной
Точность покрытия ±0,02 мм:
Дозаторы с сервоприводом обеспечивают повторяемое избирательное нанесение без маски с обеих сторон.
Интеграция, соответствующая требованиям SMEMA:
Каждая станция синхронизирована по стандарту SMEMA, что обеспечивает отсутствие ошибок при передаче
Выделить:

Двусторонняя линия конформного покрытия

,

Автоматическая линия конформного покрытия

Характер продукции

Двухсторонняя высокоточная конформальная линия покрытия с двойными UV-стадиями отверждения 0

Линия возврата УФ-отверждения Автоматическая линия нанесения конформного покрытия с двойной машиной SMEMA и двойной печью
Усовершенствованная двусторонняя система защиты печатных плат
Линия возврата двухсторонней УФ-отверждения 730+UV106FM — это передовое готовое решение, разработанное для производителей, которым требуется полная защита печатных плат сверху и снизу с беспрецедентной скоростью технологии УФ-отверждения и максимальной эффективностью занимаемой площади. Эта инновационная интегрированная линия включает в себя две машины для селективного нанесения покрытия HP-730, две печи УФ-отверждения UV106FM, автоматический механизм переворачивания и систему вертикального возвратного конвейера, которая обеспечивает непрерывную двустороннюю обработку, занимая при этом компактную площадь.
Прецизионный процесс нанесения покрытия
Линия начинается с подъемника передней секции, который позиционирует доски на оптимальной высоте для входа на автоматический подающий конвейер. Затем печатные платы проходят тщательно организованную последовательность действий верхнего уровня: сначала они поступают в первую машину для нанесения покрытий HP-730 для точного нанесения на сторону А конформного покрытия, отверждаемого УФ-излучением, с повторяемостью ±0,02 мм. После выравнивания на конвейере для проверки герметичности, что позволяет УФ-материалу самовыравниваться для достижения оптимального качества поверхности, плиты перемещаются в первую печь для УФ-отверждения UV106FM для первоначального отверждения за считанные секунды.
Автоматизированная двусторонняя обработка
Затем переворачивающая машина автоматически переворачивает каждую доску с точной регистрацией, подготавливая ее для обработки стороны B. Второй HP-730 наносит УФ-покрытие на нижнюю сторону с такой же точностью, после чего следует выравнивание и окончательное отверждение во второй печи UV106FM. После полной двусторонней обработки доски поступают на задний элеватор, который вертикально передает их вниз на обратный конвейер нижнего уровня.
Компактная система возврата
Этот обратный путь транспортирует готовые доски обратно в начало линии под уровень первичной обработки, где подъемник передней секции поднимает их на исходную высоту для ручного отбора проб и удаления на автоматической станции подачи. Такая конструкция с вертикальным возвратом эффективно удваивает производственную мощность на одной линейной площади, а УФ-технология обеспечивает отверждение на 300–500 % быстрее, чем термические альтернативы.
Преимущества интеграции SMEMA
Благодаря интеграции SMEMA на каждом этапе возвратная линия 730+UV106FM обеспечивает идеальную синхронизацию рабочего процесса и создает непрерывную, высокоскоростную производственную среду для нанесения двустороннего защитного покрытия.
Последовательность операционных процессов
1. Вручную поместите печатные платы, на которые будет нанесено покрытие (компонентами вверх), на автоматический подающий конвейер.
2. Плиты передаются с автоматического подающего конвейера в машину для нанесения защитного покрытия для распыления на верхнюю сторону (сторона А). После нанесения покрытия платы PCBA поступают на конвейер проверки герметичности для буферизации и выравнивания.
3. Затем доски отправляются в инфракрасную печь для отверждения. После отверждения они поступают в переворачивающую машину для переворачивания картона.
4. После переворачивания плиты поступают в лакировочную машину для распыления на нижнюю сторону (сторону B). После нанесения покрытия платы PCBA поступают на конвейер проверки герметичности для буферизации и выравнивания.
5. Затем плиты снова помещаются в печь УФ-отверждения для окончательного отверждения. После отверждения они поступают в автоматический элеватор для вертикальной передачи на обратный конвейер нижнего уровня.
6. Плиты транспортируются по обратному конвейеру к подъемнику передней секции, затем передаются на автоматический подающий конвейер для ручного отбора проб и удаления.

Облако тегов ключевых слов отрасли:

 

Условия использования основного оборудования:Системы конформного покрытия, Полная линия конформного покрытия, Поточная автоматизированная линия нанесения покрытия, Решение для нанесения конформного покрытия «под ключ», Автоматизированные системы дозирования жидкости, Оборудование многоступенчатой ​​линии нанесения покрытия, Системы защиты больших объемов печатных плат, Модульная линия нанесения конформного покрытия, Решение для фабрики интеллектуальных покрытий, Интегрированная мастерская по нанесению конформного покрытия

 

Ключевые слова технологического оборудования и комплектующих:Автоматический загрузчик печатных плат, Многоосная машина для селективного нанесения покрытия, Конвейер промежуточного контроля, Многозонная линейная печь для отверждения, Технология дозирования жидкости с двумя клапанами, Станция контроля конформного покрытия AOI, Автоматический разгрузчик печатных плат, Буферный конвейерный этап, Производственная линия, связанная со Smema, Автоматизированная автоматизация процесса нанесения покрытия

 

Ключевые слова инфраструктуры материалов и отверждения: Конформное покрытие, отверждаемое УФ-излучением, акриловый защитный лак, силиконовое покрытие, процесс нанесения материала двойного отверждения, термопечь для передачи тепла, система УФ-отверждения светодиодами, быстрое инфракрасное туннельное отверждение, система вытяжной вентиляции с растворителями, буферный корпус с контролем влажности, нанесение пленки без пузырьков.

 

Ключевые слова масштаба производства и применения:Высокопроизводительная сборочная линия SMT, производство автомобильной электроники уровня 1, производство печатных плат высокой плотности, защита системы управления батареями электромобилей, экранирование оборудования телекоммуникационных сетей, сборка промышленной управляющей электроники, стандарты защиты аэрокосмической электроники, проектирование надежности медицинского оборудования, комплексная защита печатных плат

 

Ключевые слова: Производительность и интеллектуальное производство:Полная интеграция интерфейса SMEMA, совместимость заводской MES-системы, отслеживание данных производственной партии, автоматическая синхронизация регулировки ширины, непрерывное высокоскоростное селективное нанесение покрытия, интеллектуальная производственная цель с нулевым дефектом, отслеживание давления жидкости в реальном времени, комплексное управление системой с замкнутым контуром, рама с тяжелым движением без вибрации

 

Ключевые слова по контролю и проверке качества:Автоматизированный оптический контроль, измерение толщины конформного покрытия, полная проверка процесса, автоматизация контроля качества покрытия, станция УФ-слежения, обнаружение дефектов после отверждения, отслеживание обеспечения качества в реальном времени, поточная проверка деталей, многостанционная система мониторинга безопасности, разработка решений для автоматизации «под ключ»