ราคาดี  ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
ระบบเคลือบแบบตรงกัน
Created with Pixso.

สายเคลือบแบบสอดคล้องระดับความแม่นยําสูง 2 ด้าน

สายเคลือบแบบสอดคล้องระดับความแม่นยําสูง 2 ด้าน

ชื่อแบรนด์: Haipai
หมายเลขรุ่น: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H
ขั้นต่ำ: 1เซ็ต
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: กล่องไม้พร้อมแพ็คเกจสูญญากาศภายใน
เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE,ISO9001
สองด้านผ่านเดียว:
เครื่องเคลือบ HP-730 สองเครื่อง + ฟลิปเปอร์อัตโนมัติดำเนินการทั้งด้านบนและด้านล่างอย่างต่อเนื่อง โดย
ขั้นตอนการบ่มด้วยรังสียูวีแบบคู่:
เตาอบ UV106FM สองเครื่องให้การบ่มทันทีสำหรับการเคลือบด้าน A และด้าน B รับประกันการเกิดปฏิกิริยาโพลีเ
การบ่มด้วยรังสียูวีที่รวดเร็วเป็นพิเศษ:
บ่มการเคลือบในไม่กี่วินาที - เร็วกว่าวิธีการใช้ความร้อน 300–500% เพิ่มปริมาณงานได้อย่างมาก
กลับแนวตั้งประหยัดพื้นที่:
ระบบสายพานลำเลียงแนวตั้งในตัวช่วยให้สามารถประมวลผลสองด้านได้ภายในพื้นที่ขนาดกะทัดรัดเพียงแห่งเดียว
±0.02มม. ความแม่นยำในการเคลือบผิว:
เครื่องจ่ายที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวทำให้มั่นใจได้ว่าสามารถทำซ้ำได้และสามารถเลือกการใช้งานได้โดยไม่ปิ
การบูรณาการตามมาตรฐาน SMEMA:
ทุกสถานีมีการซิงโครไนซ์กับ SMEMA โดยไม่มีข้อผิดพลาดในการถ่ายโอนและการจัดแนวเวิร์กโฟลว์ที่สมบูรณ์แบบ
เน้น:

สายเคลือบป้องกันแบบสองหน้า

,

สายเคลือบแบบอัตโนมัติ

คําอธิบายสินค้า

สายเคลือบแบบสอดคล้องระดับความแม่นยําสูง 2 ด้าน 0

UV Curing Return Line ไลน์เคลือบ Conformal อัตโนมัติด้วย SMEMA Dual-machine Dual-oven
ระบบป้องกัน PCB สองด้านขั้นสูง
730+UV106FM Double-Sided UV Curing Return Line เป็นโซลูชันแบบครบวงจรขั้นสูงที่ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการปกป้อง PCB ด้านบนและด้านล่างอย่างสมบูรณ์ ด้วยความเร็วที่เหนือชั้นของเทคโนโลยีการบ่มด้วย UV และมีประสิทธิภาพพื้นที่สูงสุด สายการผลิตแบบบูรณาการที่เป็นนวัตกรรมนี้มีเครื่องเคลือบแบบเลือกสรร HP-730 สองเครื่อง เตาบ่ม UV UV106FM สองเครื่อง กลไกการพลิกอัตโนมัติ และระบบสายพานลำเลียงกลับแนวตั้งที่ช่วยให้สามารถประมวลผลสองด้านได้อย่างต่อเนื่องภายในพื้นที่ขนาดเล็ก
กระบวนการเคลือบที่แม่นยำ
สายการผลิตเริ่มต้นด้วยลิฟต์ส่วนหน้าซึ่งวางตำแหน่งบอร์ดไว้ที่ความสูงที่เหมาะสมที่สุดเพื่อเข้าสู่สายพานลำเลียงอัตโนมัติ จากนั้น PCB จะดำเนินการตามลำดับระดับบนที่จัดเตรียมไว้อย่างระมัดระวัง ขั้นแรก เข้าสู่เครื่องเคลือบ HP-730 เครื่องแรกสำหรับการเคลือบตามรูปแบบที่รักษาด้วยรังสียูวีด้าน A ได้อย่างแม่นยำ โดยมีความสามารถในการทำซ้ำ ±0.02 มม. หลังจากการปรับระดับบนสายพานลำเลียงตรวจสอบการซีล—โดยปล่อยให้วัสดุ UV ปรับระดับได้เองเพื่อคุณภาพพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุด—บอร์ดจะย้ายไปยังเตาอบ UV Curing UV106FM เครื่องแรกเพื่อการบ่มครั้งแรกในไม่กี่วินาที
การประมวลผลสองด้านอัตโนมัติ
จากนั้นเครื่องพลิกจะกลับบอร์ดแต่ละบอร์ดโดยอัตโนมัติด้วยการลงทะเบียนที่แน่นอน เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการประมวลผลด้าน B HP-730 เครื่องที่สองใช้การเคลือบ UV ด้านล่างด้วยความแม่นยำเท่ากัน ตามด้วยการปรับระดับและการบ่มขั้นสุดท้ายในเตาอบ UV106FM เครื่องที่สอง หลังจากการประมวลผลสองด้านเสร็จสมบูรณ์ บอร์ดจะเข้าสู่ลิฟต์ด้านหลังซึ่งจะขนถ่ายลงไปยังสายพานลำเลียงกลับระดับล่างในแนวตั้ง
ระบบส่งคืนที่ประหยัดพื้นที่
รางส่งคืนนี้จะขนส่งแผ่นที่เสร็จแล้วกลับไปที่ด้านหน้าของสายการผลิตที่อยู่ใต้ระดับการประมวลผลหลัก โดยลิฟต์ส่วนหน้าจะยกแผ่นเหล่านั้นขึ้นที่ความสูงเดิมสำหรับการตรวจสอบและนำตัวอย่างแบบแมนนวลไปที่สถานีให้อาหารอัตโนมัติ การออกแบบการส่งคืนในแนวตั้งนี้เพิ่มกำลังการผลิตเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพภายในรอยเท้าเชิงเส้นเดียว ในขณะที่เทคโนโลยี UV ให้การบ่มที่รวดเร็วกว่า 300-500% เมื่อเทียบกับทางเลือกที่ใช้ความร้อน
สิทธิประโยชน์การรวม SMEMA
ด้วยการบูรณาการ SMEMA ในทุกขั้นตอน สายส่งกลับ 730+UV106FM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการประสานขั้นตอนการทำงานที่สมบูรณ์แบบ และสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต่อเนื่องและความเร็วสูงสำหรับการประยุกต์ใช้การเคลือบคอนฟอร์เมชันสองด้าน
ลำดับกระบวนการปฏิบัติงาน
1. วางบอร์ด PCBA ที่จะเคลือบด้วยตนเอง (หงายส่วนประกอบขึ้น) ลงในสายพานลำเลียงป้อนอัตโนมัติ
2. บอร์ดจะถูกถ่ายโอนจากสายพานลำเลียงป้อนอัตโนมัติไปยังเครื่องเคลือบโครงสร้างสำหรับการพ่นด้านบน (ด้าน A) หลังจากการเคลือบ บอร์ด PCBA จะเข้าสู่สายพานลำเลียงตรวจสอบการปิดผนึกสำหรับการบัฟเฟอร์และการปรับระดับ
3. จากนั้นนำบอร์ดเข้าสู่เตาอบการบ่มด้วยอินฟราเรดเพื่อการบ่ม หลังจากการบ่มแล้ว พวกเขาจะเข้าสู่เครื่องพลิกเพื่อกลับด้านบอร์ด
4. หลังจากกลับด้าน บอร์ดจะเข้าสู่เครื่องเคลือบเพื่อพ่นด้านล่าง (ฝั่ง B) หลังจากการเคลือบ บอร์ด PCBA จะเข้าสู่สายพานลำเลียงตรวจสอบการปิดผนึกสำหรับการบัฟเฟอร์และการปรับระดับ
5. จากนั้นนำบอร์ดเข้าสู่เตาอบ UV Curing อีกครั้งเพื่อการบ่มขั้นสุดท้าย หลังจากการบ่ม พวกมันจะเข้าสู่ลิฟต์อัตโนมัติเพื่อขนย้ายในแนวตั้งลงไปยังสายพานลำเลียงส่งคืนระดับล่าง
6. แผงจะถูกขนส่งผ่านสายพานลำเลียงกลับไปยังลิฟต์ส่วนหน้า จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงป้อนอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบและถอดตัวอย่างด้วยตนเอง

คำสำคัญของอุตสาหกรรม แท็ก คลาวด์ :

 

ข้อกำหนดอุปกรณ์หลัก:ระบบการเคลือบ Conformal, สายการเคลือบ Conformal ที่สมบูรณ์, สายการผลิตการเคลือบอัตโนมัติแบบอินไลน์, โซลูชันการเคลือบ Conformal แบบครบวงจร, ระบบจ่ายของเหลวอัตโนมัติ, อุปกรณ์สายการเคลือบแบบหลายขั้นตอน, ระบบป้องกัน PCB ปริมาณสูง, สายการเคลือบ Conformal แบบโมดูลาร์, โซลูชันโรงงานเคลือบอัจฉริยะ, การประชุมเชิงปฏิบัติการการเคลือบ Conformal แบบครบวงจร

 

คำสำคัญ: อุปกรณ์แปรรูปและส่วนประกอบตัวโหลด PCB อัตโนมัติ, เครื่องเคลือบแบบเลือกแกนหลายแกน, สายพานลำเลียงตรวจสอบระดับกลาง, เตาอบบ่มแบบอินไลน์แบบหลายโซน, เทคโนโลยีการจ่ายของเหลวแบบวาล์วคู่, สถานีตรวจสอบ AOI การเคลือบแบบ Conformal, ตัวขนถ่าย PCB อัตโนมัติ, ระยะสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์, สายการผลิตที่เชื่อมโยง Smema, ระบบอัตโนมัติของกระบวนการเคลือบอัตโนมัติ

 

คำสำคัญโครงสร้างพื้นฐานของวัสดุและการบ่ม: การเคลือบ UV Curable Conformal, น้ำยาเคลือบเงาอะคริลิก, สารประกอบเคลือบซิลิโคน, กระบวนการวัสดุแบบ Dual-Curing, เตาอบถ่ายเทความร้อนด้วยความร้อน, ระบบบ่ม UV LED, การบ่มด้วยอุโมงค์อินฟราเรดอย่างรวดเร็ว, ระบบระบายอากาศไอเสียของตัวทำละลาย, ตู้บัฟเฟอร์ควบคุมความชื้น, การใช้งานของไหลแบบฟิล์มไร้ฟอง

 

มาตราส่วนการผลิตและการใช้งานสายการประกอบ SMT ความเร็วสูง, การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับยานยนต์ระดับ 1, การผลิต PCBA ความหนาแน่นสูง, การป้องกันระบบการจัดการแบตเตอรี่ EV, การป้องกันอุปกรณ์เครือข่ายโทรคมนาคม, การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ควบคุมอุตสาหกรรม, มาตรฐานการป้องกันอิเล็กทรอนิกส์การบินและอวกาศ, วิศวกรรมความน่าเชื่อถือของฮาร์ดแวร์ทางการแพทย์, การป้องกันแผงวงจรที่ครอบคลุม

 

ประสิทธิภาพและการผลิตอัจฉริยะ คำสำคัญ:การรวมอินเทอร์เฟซ SMEMA แบบเต็มบรรทัด, ความเข้ากันได้ของระบบ MES จากโรงงาน, การตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลล็อตการผลิต, การซิงค์การปรับความกว้างอัตโนมัติ, การเคลือบแบบเลือกความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง, เป้าหมายการผลิตอัจฉริยะที่ไม่มีข้อบกพร่อง, การติดตามแรงดันของเหลวแบบเรียลไทม์, การควบคุมระบบวงปิดที่ครอบคลุม, เฟรมการเคลื่อนไหวหนักที่ไม่มีการสั่นสะเทือน

 

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบคำสำคัญ:การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ, การวัดความหนาของการเคลือบตามแบบ, การตรวจสอบกระบวนการแบบเต็มบรรทัด, การควบคุมคุณภาพการเคลือบอัตโนมัติ, สถานีตรวจสอบร่องรอย UV, การตรวจจับข้อบกพร่องหลังการบ่ม, การติดตามการประกันคุณภาพแบบเรียลไทม์, การตรวจสอบชิ้นงานในสายการผลิต, ระบบตรวจสอบความปลอดภัยแบบหลายสถานี, วิศวกรรมโซลูชันอัตโนมัติแบบครบวงจร