Produk

Rumah > Produk > Sistem Lapisan Konformal > Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV

Kategori

Sistem Konveyor Pelapis Konformal

(8)

Kontak

Kontak: Ms. Mary Yang

Telp: 86--18002933152

bicara sekarang

Kirimkan surat.

Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV

Name: Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV
Brand: Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd
SKU: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H
Availability: InStock

Rincian produk

Tempat asal: Cina

Nama merek: Haipai

Sertifikasi: CE,ISO9001

Nomor model: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-450H

Syarat Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order: 1SET

Kemasan rincian: Kotak kayu dengan paket vakum di dalamnya

Waktu pengiriman: 30 hari kerja

Syarat-syarat pembayaran: T/T

Dapatkan Harga Terbaik

bicara sekarang

Rincian produk

Deskripsi Produk

Menyoroti:
                                                                                                                                                                                    Garis Lapisan Konformal Sisi Dua, Jalur Pelapis Konformal Otomatis
                      

Tiket Dua Sisi, Tiket Tunggal:	Dua pelapis HP-730 + sirip otomatis memproses sisi atas dan bawah secara terus menerus—tanpa penanga	Tahapan Penyembuhan UV Ganda:	Dua oven UV106FM menghasilkan proses curing instan untuk pelapis sisi A dan sisi B, memastikan polim
Penyembuhan UV Sangat Cepat:	Menyembuhkan lapisan dalam hitungan detik—300–500% lebih cepat dibandingkan metode termal, sehingga	Pengembalian Vertikal Hemat Ruang:	Sistem konveyor vertikal internal memungkinkan pemrosesan dua sisi dalam satu tapak kompak.
± Presisi Pelapisan 0,02 mm:	Dispenser yang digerakkan oleh servo memastikan aplikasi selektif bebas masker yang berulang di kedu	Integrasi Sesuai SMEMA:	Setiap stasiun disinkronkan SMEMA untuk menghindari kesalahan transfer dan penyelarasan alur kerja y

Tiket Dua Sisi, Tiket Tunggal:	Dua pelapis HP-730 + sirip otomatis memproses sisi atas dan bawah secara terus menerus—tanpa penanga
Tahapan Penyembuhan UV Ganda:	Dua oven UV106FM menghasilkan proses curing instan untuk pelapis sisi A dan sisi B, memastikan polim
Penyembuhan UV Sangat Cepat:	Menyembuhkan lapisan dalam hitungan detik—300–500% lebih cepat dibandingkan metode termal, sehingga
Pengembalian Vertikal Hemat Ruang:	Sistem konveyor vertikal internal memungkinkan pemrosesan dua sisi dalam satu tapak kompak.
± Presisi Pelapisan 0,02 mm:	Dispenser yang digerakkan oleh servo memastikan aplikasi selektif bebas masker yang berulang di kedu
Integrasi Sesuai SMEMA:	Setiap stasiun disinkronkan SMEMA untuk menghindari kesalahan transfer dan penyelarasan alur kerja y

Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV

Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV 0

Jalur Pengembalian UV Curing Otomatis Jalur Pelapisan Konformal dengan SMEMA Mesin Ganda Oven Ganda

Sistem Perlindungan PCB Sisi Ganda Tingkat Lanjut

Jalur Pengembalian UV Curing Sisi Ganda 730+UV106FM adalah solusi turnkey canggih yang direkayasa untuk produsen yang membutuhkan perlindungan PCB sisi atas dan bawah yang lengkap dengan kecepatan teknologi UV curing yang tak tertandingi dan efisiensi ruang lantai maksimum. Jalur terintegrasi inovatif ini menampilkan dua mesin pelapis selektif HP-730, dua oven UV curing UV106FM, mekanisme pembalik otomatis, dan sistem konveyor pengembalian vertikal yang memungkinkan pemrosesan sisi ganda berkelanjutan dalam jejak yang ringkas.

Proses Pelapisan Presisi

Jalur dimulai dengan elevator bagian depan yang memposisikan papan pada ketinggian optimal untuk masuk ke konveyor pengumpanan otomatis. PCB kemudian melanjutkan melalui urutan tingkat atas yang diatur dengan cermat: pertama, mereka masuk ke mesin pelapis HP-730 pertama untuk aplikasi sisi A yang presisi dari pelapis konformal yang dapat diawetkan dengan UV dengan pengulangan ±0,02mm. Setelah perataan pada konveyor inspeksi penyegelan—memungkinkan bahan UV untuk meratakan diri untuk kualitas permukaan optimal—papan bergerak ke Oven UV Curing UV106FM pertama untuk pengawetan awal dalam hitungan detik.

Pemrosesan Sisi Ganda Otomatis

Mesin pembalik kemudian secara otomatis membalik setiap papan dengan pendaftaran yang tepat, mempersiapkannya untuk pemrosesan sisi B. HP-730 kedua menerapkan pelapisan UV sisi bawah dengan presisi yang sama, diikuti dengan perataan dan pengawetan akhir di oven UV106FM kedua. Setelah pemrosesan sisi ganda selesai, papan masuk ke elevator belakang yang mentransfernya secara vertikal ke konveyor pengembalian tingkat bawah.

Sistem Pengembalian Hemat Ruang

Jalur pengembalian ini mengangkut papan jadi kembali ke depan jalur di bawah tingkat pemrosesan utama, di mana elevator bagian depan mengangkatnya ke ketinggian asli untuk inspeksi pengambilan sampel manual dan pelepasan di stasiun pengumpanan otomatis. Desain pengembalian vertikal ini secara efektif menggandakan kapasitas produksi dalam jejak linier tunggal, sementara teknologi UV memberikan pengawetan 300-500% lebih cepat daripada alternatif termal.

Manfaat Integrasi SMEMA

Dengan integrasi SMEMA di setiap tahap, jalur pengembalian 730+UV106FM memastikan sinkronisasi alur kerja yang sempurna dan menciptakan lingkungan manufaktur berkecepatan tinggi yang berkelanjutan untuk aplikasi pelapisan konformal sisi ganda.

Urutan Proses Operasional

1. Tempatkan papan PCBA yang akan dilapisi secara manual (sisi komponen menghadap ke atas) ke dalam konveyor pengumpanan otomatis.

2. Papan ditransfer dari konveyor pengumpanan otomatis ke mesin pelapis konformal untuk penyemprotan sisi atas (sisi A). Setelah pelapisan, papan PCBA masuk ke konveyor inspeksi penyegelan untuk penyangga dan perataan.

3. Papan kemudian masuk ke oven pengawetan inframerah untuk pengawetan. Setelah pengawetan, mereka masuk ke mesin pembalik untuk pembalikan papan.

4. Setelah pembalikan, papan masuk ke mesin pelapis untuk penyemprotan sisi bawah (sisi B). Setelah pelapisan, papan PCBA masuk ke konveyor inspeksi penyegelan untuk penyangga dan perataan.

5. Papan kemudian masuk lagi ke oven UV curing untuk pengawetan akhir. Setelah pengawetan, mereka masuk ke elevator otomatis untuk transfer vertikal ke konveyor pengembalian tingkat bawah.

6. Papan diangkut melalui konveyor pengembalian ke elevator bagian depan, kemudian ditransfer ke konveyor pengumpanan otomatis untuk inspeksi pengambilan sampel manual dan pelepasan.

Tags:

Mesin pelapis konformal

Sistem Lapisan Konformal

Mesin Cetak Inkjet

Mesin pengeluaran

mesin penggiling lem

Oven Pengeras

Peralatan Inspeksi AOI

sistem pelapisan bangku

Robot Dispensing Desktop

Katup pelapis

Katup Dispensing

Sistem Konveyor Pelapis Konformal

Jalur Pelapis Konformal Presisi Tinggi Sisi Ganda Dengan Dua Tahap Pengeringan UV

Garis Lapisan Konformal Sisi Dua

Jalur Pelapis Konformal Otomatis

Lapisan PCBA Konformal,

mesin pelapis pcb,

Mesin Dispensing RTV

Sistem Pelapis Konformal Otomatis Hemat Ruang Kembali Vertikal Sisi Ganda Lewat Sekali Jalan

High Precision Automated Conformal Coating Line IR Curing Dengan SMEMA

Garis Lapisan Konformal Otomatis Kerat IR Sisi Ganda Dengan Keakuratan Ultra Tinggi SMEMA

Double Valve Lima Axis PCBA Konformal Coating RTV Mesin Dispensing

Sistem Pelapisan Konformal UV Curing Sisi Ganda Sesuai SMEMA Mesin Pelapis PCB

Sistem Pelapisan Konformal IR Sisi Ganda untuk Produksi PCB

Jalur Lapisan Konformal PCBA Secara Otomatis Dengan Multi Zone Infrared Curing

Jalur Pelapisan Konformal Otomatis Standar Pengeringan UV Sesuai SMEMA

Mesin pelapis konformal

Sistem Lapisan Konformal

Mesin Cetak Inkjet

Mesin pengeluaran

mesin penggiling lem

Oven Pengeras

Peralatan Inspeksi AOI