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Sistema Automatico di Rivestimento Conforme Salvaspazio Ritorno Verticale Passata Singola Doppia Faccia

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Haipai

Certificazione: CE,ISO9001

Numero di modello: HP-450H + HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-IR3C + HP-450F + HP-730 + HP-212 + HP-IR3C + HP-450H

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1SET

Imballaggi particolari: Cassa in legno con confezione sottovuoto all'interno

Tempi di consegna: 30 giorni lavorativi

Termini di pagamento: T/T

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Sistema Automatico di Rivestimento Conforme

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Sistema di Rivestimento Conforme Passata Singola

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Sistema Automatico di Rivestimento PCB

Design con ritorno verticale salvaspazio:
Il sistema di trasporto verticale integrato consente la lavorazione fronte/retro con un unico ingomb
Flusso di lavoro fronte-retro e a passaggio singolo:
Due patinatrici + flipper + doppi forni IR elaborano continuamente i lati superiore e inferiore, rad
Precisione ultraelevata di ±0,02 mm:
Le unità di rivestimento HP-730 servoassistite garantiscono un'applicazione selettiva ripetibile
Doppie fasi di polimerizzazione a infrarossi:
Due forni IR3C garantiscono un'essiccazione completa dei rivestimenti dei lati A e B, garantendo
Gestione delle schede completamente automatizzata:
Gli elevatori, i ribaltatori e i trasportatori di ritorno automatici spostano le tavole senza soluzi
Sincronizzazione conforme a SMEMA:
Ogni stazione è integrata SMEMA per zero errori di trasferimento e perfetto allineamento del flusso
Design con ritorno verticale salvaspazio:
Il sistema di trasporto verticale integrato consente la lavorazione fronte/retro con un unico ingomb
Flusso di lavoro fronte-retro e a passaggio singolo:
Due patinatrici + flipper + doppi forni IR elaborano continuamente i lati superiore e inferiore, rad
Precisione ultraelevata di ±0,02 mm:
Le unità di rivestimento HP-730 servoassistite garantiscono un'applicazione selettiva ripetibile
Doppie fasi di polimerizzazione a infrarossi:
Due forni IR3C garantiscono un'essiccazione completa dei rivestimenti dei lati A e B, garantendo
Gestione delle schede completamente automatizzata:
Gli elevatori, i ribaltatori e i trasportatori di ritorno automatici spostano le tavole senza soluzi
Sincronizzazione conforme a SMEMA:
Ogni stazione è integrata SMEMA per zero errori di trasferimento e perfetto allineamento del flusso
Sistema Automatico di Rivestimento Conforme Salvaspazio Ritorno Verticale Passata Singola Doppia Faccia
Linea di rivestimento conforme a ritorno verticale salvaspazio con flusso di lavoro a doppio lato, passaggio singolo e precisione ultra elevata di ±0,02 mm
La linea di ritorno a polimerizzazione IR HP-730+IR3C a doppio lato è una soluzione chiavi in mano avanzata progettata per i produttori che richiedono una protezione completa dei circuiti stampati su entrambi i lati con la massima efficienza di spazio. Questa innovativa linea integrata è dotata di un sistema di trasporto a ritorno verticale che consente il rivestimento e la polimerizzazione su entrambi i lati in un flusso di lavoro continuo, mantenendo un ingombro compatto.
Panoramica del sistema
La linea inizia con un elevatore automatico che posiziona le schede all'altezza ottimale per l'ingresso nel trasportatore di alimentazione automatico. I PCB procedono quindi attraverso una sequenza attentamente orchestrata: innanzitutto, entrano nella macchina di rivestimento selettivo HP-730 per un'applicazione precisa del lato A con una ripetibilità di ±0,02 mm. Dopo il livellamento su un trasportatore di ispezione di tenuta, le schede passano al primo forno di polimerizzazione a infrarossi IR3C per la polimerizzazione iniziale.
Design efficiente dello spazio
Il design a ritorno verticale raddoppia efficacemente la capacità produttiva all'interno di un unico ingombro lineare, rendendolo ideale per strutture con vincoli di spazio. Le schede finite vengono trasferite automaticamente tramite un trasportatore di ritorno a livello inferiore sul retro della linea.
Caratteristiche principali
  • Rivestimento e polimerizzazione a doppio lato in flusso di lavoro continuo
  • Sistema di trasporto a ritorno verticale per l'ottimizzazione dello spazio
  • Macchina di rivestimento selettivo HP-730 con ripetibilità di ±0,02 mm
  • Doppi forni a infrarossi IR3C per una polimerizzazione completa
  • Ribaltamento automatico delle schede con registrazione esatta
  • Integrazione SMEMA per una perfetta sincronizzazione del flusso di lavoro
  • Trasportatori di ispezione di tenuta per buffering e livellamento
Processo operativo
  1. Posizionare manualmente le schede PCBA (lato componenti verso l'alto) nel trasportatore di alimentazione automatico
  2. Le schede vengono trasferite alla macchina di rivestimento conforme per lo spruzzo sul lato superiore (lato A), quindi procedono al trasportatore di ispezione di tenuta per il buffering e il livellamento
  3. Le schede entrano nel forno di polimerizzazione a infrarossi per la polimerizzazione, quindi procedono alla macchina di ribaltamento per l'inversione della scheda
  4. Dopo l'inversione, le schede entrano nella macchina di rivestimento per lo spruzzo sul lato inferiore (lato B), quindi procedono al trasportatore di ispezione di tenuta
  5. Le schede entrano nel forno di polimerizzazione a infrarossi per la polimerizzazione finale, quindi vengono trasferite tramite elevatore automatico al trasportatore di ritorno a livello inferiore
  6. Le schede vengono trasportate tramite trasportatore di ritorno all'elevatore della sezione anteriore, quindi al trasportatore di alimentazione automatico per l'ispezione e la rimozione manuale di campioni
Massima efficienza
L'elaborazione continua a doppio lato elimina la manipolazione manuale tra le operazioni
Rivestimento di precisione
La ripetibilità di ±0,02 mm garantisce un'applicazione di rivestimento coerente su entrambi i lati
Ottimizzazione dello spazio
Il sistema a ritorno verticale raddoppia la capacità nello stesso spazio
Integrazione del processo
L'integrazione SMEMA garantisce una perfetta sincronizzazione ed elimina gli errori di trasferimento