Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Φούρνοι ωρίμανσης Conformal Coating
Created with Pixso.

Φούρνος Σκλήρυνσης UV LED HP-UV203FME Με Διπλές Πηγές LED 1.5KW Διάρκεια Ζωής 10.000 Ώρες

Φούρνος Σκλήρυνσης UV LED HP-UV203FME Με Διπλές Πηγές LED 1.5KW Διάρκεια Ζωής 10.000 Ώρες

Επωνυμία: Haipai
Αριθμός μοντέλου: HP-UV203FME
MOQ: 1 μονάδα
Λεπτομέρειες συσκευασίας: Ξύλινη θήκη με συσκευασία κενού στο εσωτερικό
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE,ISO9001
Τεχνολογία UV-LED:
Προηγμένες πηγές φωτός LED με επιλογές αιχμής 365nm ή 395nm
Διάρκεια ζωής λαμπτήρα:
Διάρκεια ζωής λαμπτήρων 10.000 ωρών, 10 φορές μεγαλύτερη από τις λάμπες υδραργύρου—δραματικά μειωμέν
Ωρίμανση σε χαμηλή θερμοκρασία:
Η ελάχιστη παραγωγή θερμότητας προστατεύει τα ευαίσθητα υποστρώματα
Άμεση ενεργοποίηση/απενεργοποίηση:
Χωρίς χρόνο προθέρμανσης, η έξυπνη λειτουργία αναμονής εξοικονομεί ενέργεια
Ενεργειακά αποδοτικός:
Μόνο 5KW συνολική ισχύς συμπεριλαμβανομένου του ψυκτικού συγκροτήματος
Αυτόματη ρύθμιση εξάτμισης:
Βελτιστοποιεί αυτόματα τον έλεγχο θερμοκρασίας
Ψύξη μετά τον τερματισμό λειτουργίας:
Αυτόματη απαγωγή θερμότητας μετά τη λειτουργία
Επισημαίνω:

Φούρνος Σκλήρυνσης UV LED 365nm

,

Φούρνος Σκλήρυνσης UV LED 1.5KW

,

Φούρνος Σκλήρυνσης με Διπλά LED

Περιγραφή προϊόντων
Προηγμένος φούρνος επεξεργασίας με UV-LED HP-UV203FME
Επαναστατική Τεχνολογία Θεραπείας
Ο φούρνος επεξεργασίας UV-LED HP-UV203FME αντιπροσωπεύει ένα κβαντικό άλμα στην τεχνολογία επεξεργασίας, αντικαθιστώντας παραδοσιακές λάμπες υδραργύρου με προηγμένες πηγές φωτός UV-LED που προσφέρουν δραματικά λειτουργικά πλεονεκτήματα.
Βασικά πλεονεκτήματα απόδοσης
  • Διευρυμένη διάρκεια ζωής:10,000-ωρη διάρκεια ζωής των LED ¥ 10* παραπάνω από τις συμβατικές λάμπες υδραργύρου
  • Σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας:Μείωση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας κατά 60% και άνω (5KW συνολικά έναντι 13KW για συστήματα υδραργύρου)
  • Άμεση λειτουργία:Χωρίς χρόνο θέρμανσης με έξυπνη κατάσταση αναμονής για πρόσθετη εξοικονόμηση ενέργειας
  • Συνεπής απόδοση:Διατηρεί ομοιόμορφη απόδοση καθ 'όλη τη διάρκεια ζωής του LED
  • Δύο επιλογές μήκους κύματος:365nm ή 395nm για να ανταποκρίνονται στις ειδικές απαιτήσεις υλικού
Τεχνικές προδιαγραφές
Παράμετρος Προδιαγραφές
Σχήμα HP-UV203FME
Μέγεθος μηχανής L1500*W1050*H1540mm (συμπεριλαμβανομένων των τροχών)
Βάρος Περίπου 387 κιλά.
Μέθοδος ελέγχου ΠΛΚ + Εικονική οθόνη + Κουμπιά
Υψόμετρο PCB 910±20 mm
Τύπος μεταφορέα Σιδηρόδρομοι από σκληρό κράμα αλουμινίου + αλυσίδα από ανοξείδωτο χάλυβα (5mm παρατεταμένη καρφίτσα)
Διάστημα μεταφορέα 1500 mm (προσαρμόσιμα)
Δυνατότητα φόρτωσης Ομοιόμορφη κατανομή 5 kg/m
Ταχύτητα μεταφορέα 0.5-3.5m/min ρυθμιζόμενο μέσω οθόνης αφής
Κινητήρας μετάδοσης Μηχανή βήματος
πλάτος PCB Διάταξη: 450 mm (ηλεκτρική ρύθμιση)
Πηγές UV φωτός 2 σετ LED, 1,5 kW το καθένα
Επιλογές μήκους κύματος 365nm ή 395nm (πίκος ενός κύματος)
Διάρκεια ζωής της λάμπας 10,000 ώρες
Εκροές 2 * Ø150mm (αυτόματη ρύθμιση)
Μέγιστο μέγεθος PCB L450*W450mm
Υψόμετρος στοιχείου ± 90 mm μέγιστο
Ηλεκτρική τροφοδοσία AC380V 50Hz 3 φάσεων 5 καλωδίων
Συνολική ισχύς 5KW (3,5KW φούρνος + 1,5KW ψυγείο)
Ειδικά χαρακτηριστικά Αυτοκινητική ρύθμιση εξάτμισης, ψύξη μετά την απενεργοποίηση, κατάσταση αναμονής
Διασύνδεση SMEMA
Βιομηχανικές εφαρμογές
  • Επεξεργασία της θερμοευαίσθητης επιφάνειας PCB
  • Σκληροποίηση στοιχείων LED
  • Συγκρότηση ιατροτεχνολογικής συσκευής
  • Σύνδεση οπτικών εξαρτημάτων
  • Ελαστική θέρμανση πλακών κυκλωμάτων
  • Οποιαδήποτε εφαρμογή που απαιτεί σκληρύνωση σε χαμηλές θερμοκρασίες με υπεριώδη ακτινοβολία
  • Περιβάλλον παραγωγής με ενεργειακή επίγνωση
Το σύστημα αυτό παρέχει τις επιδόσεις της παραδοσιακής θεραπείας με υπεριώδη ακτινοβολία με την αποτελεσματικότητα και τη βιωσιμότητα της σύγχρονης τεχνολογίας LED.Παροχή άμεσης και συνεχούς απόδοσης για τους ενεργειακά συνειδητούς κατασκευαστές.

Βιομηχανία λέξεις-κλειδιά Tag Cloud:

 

Όροι βασικού εξοπλισμού:Φούρνοι στεγνώσεως με συμμορφωμένη επικάλυψη, φούρνοι στεγνώσεως με ενσωματωμένη σήραγγα, μηχανή στεγνώσεως με υπεριώδη ακτινοβολία, φούρνος θερμικής κυκλοφορίας θερμότητας, στεγνωτήρας μεταφοράς με υπέρυθρη ακτινοβολία, σύστημα συνδυασμού διπλής στεγνώσεως, φούρνος στεγνώσεως με ενσωματωμένη ακτινοβολία πολλαπλών ζωνών,Μηχανή ξήρανσης PCB, εξοπλισμός στεγνώσεως προφίλ ανατροφοδότησης SMT, βιομηχανικός στεγνωτής θερμικών σήραγγων


Τεχνολογία επεξεργασίας και θέρμανσης: Επαναγκαστική θέρμανση με κόνβεξη αέρα, θερμική μεταφορά υπέρυθρων κυμάτων, ραγδαία ακτινοβολία UV LED, πολυεπίπεδο πολυζώνων ελέγχου θερμοκρασίας, διπλή θερμική κάλυψη PCB,Συνεχή διαδικασία ξήρανσης με μεταφορά, ανεξάρτητη θέρμανση από πάνω και από κάτω, γραμμή μεταφοράς μεταβλητής ταχύτητας, τεχνολογία συντονισμού προφίλ ακρίβειας, ενιαίο κύμα μεταφοράς θερμότητας


Λεπτομέρειες συμβατότητας υλικών και χημικών:Επικάλυψη συμβατής επεξεργασίας με ακτινοβολία UV, Εξάτμιση επικάλυψης με βάση διαλύτες, Επιτάχυνση θερμότητας επικάλυψης με σιλικόνη, Επικάλυψη με προστατευτική ρητίνη ακρυλικής, Θερμικός κύκλος εξάτμισης αερίων από πολυουρεθάνιο,Επενδύσεις σε πτητικές οργανικές ενώσεις, Photoinitiator Crosslinking Activation, μη κολλώδης επιφάνειας ταινίας


Κλειδιά της κλίμακας παραγωγής και ολοκλήρωσης: γραμμή παραγωγής συναρμολόγησης SMT, ενσωμάτωση γραμμής ενσωματωμένης συμμορφικής επικάλυψης, θερμική επεξεργασία αυτοκινητοβιομηχανικών ηλεκτρονικών προϊόντων, κατασκευή PCBA υψηλού όγκου, ταχεία επεξεργασία ηλεκτρονικών συσσωρευτών EV,Συστήματα αυτοματισμού επίστρωσης έξυπνων εργοστασίων, Αναβάθμιση εργοστασίου συναρμολόγησης ηλεκτρονικών, ολοκλήρωση της γραμμής παραγωγής κλειδί-κλειδί


Κλειδιά ελέγχου επιδόσεων και ασφάλειας: Πλήρως κλειστή ολοκλήρωση της διεπαφής Smema, παρακολούθηση παραγωγής MES εργοστασίου, σύστημα εξαερισμού εξάτμισης διαλύτη, αισθητήρας προστασίας ασφάλειας από υπερθερμοκρασία, ψηφιακό προφίλ θερμότητας σε πραγματικό χρόνο,Υψηλής αποδοτικότητας εξοικονόμηση ενέργειας μόνωση, Motorized Rails Width Adjustment Sync, Heavy Duty Chain Transport System, Έλεγχος προσαρμογής ταχύτητας ροής αέρα


Κλειδιά ελέγχου ποιότητας και αποδοτικότητας: Ταχεία βελτιστοποίηση του κύκλου θεραπείας, ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων ταινίας φούσκας μηδενικών, σταθεροποίηση της ομοιόμορφης στρώσης επίστρωσης, ζώνη εκρήγνυνσης της επιφάνειας πριν από την θεραπεία, πλήρης επαλήθευση της διαδικασίας εξόρυξης,Συνεχή διασφάλιση ποιότητας παραγωγήςΤεχνολογία θερμικών λύσεων