| Επωνυμία: | Haipai |
| Αριθμός μοντέλου: | HP-UV106FM |
| MOQ: | 1 μονάδα |
| Λεπτομέρειες συσκευασίας: | Ξύλινη θήκη με συσκευασία κενού στο εσωτερικό |
| Όροι πληρωμής: | T/T |
| Συνολικές διαστάσεις | Δοκιμαστικό σύστημα |
| Μέθοδος ελέγχου | Ελέγχος από PLC + οθόνη αφής |
| Υψόμετρο μετάδοσης PCB | 910±20 mm |
| Μέθοδος παράδοσης | Προσαρμοσμένες ράγες από σκληρό κράμα αλουμινίου + αλυσιδωτή αλυσίδα (5mm παρατεταμένη καρφίτσα) |
| Διάστημα τροχιάς | 1500 mm (προσαρμόσιμα) |
| Σιδηροδρομική τροχιά | Ομοιόμορφη κατανομή 5 kg/m |
| Ταχύτητα μεταφοράς | 0.5-3.5m/min ρυθμιζόμενο |
| Κινητήρας μετάδοσης | Μηχανή βήματος |
| Μέγιστο πλάτος PCB | 450 χιλιοστά |
| Προσαρμογή διαστήματος σιδηροτροχιάς | Ηλεκτρικός έλεγχος (50-450mm) |
| Πηγή UV φωτός | 1 σύνολο λαμπτήρων υδραργύρου |
| Δύναμη πηγής φωτός UV | 6KW |
| Περιοχή μήκους κύματος | 200-400nm (κυρίως 365nm) |
| Ηλεκτρική τροφοδοσία UV | Ηλεκτρονική μετατροπή συχνότητας (50-100% ρυθμιζόμενη) |
| Κύκλος αντικατάστασης λαμπτήρα | 800-1000 ώρες |
| Επενδύσεις εξοπλισμού | Ø150mm έξοδος αέρα |
| Απαιτήσεις όγκου καυσαερίων | 1200 κυβικά μέτρα/ώρα |
| Μέγιστο μέγεθος PCB | Δοκιμαστικό σύστημα |
| Υψόμετρος συστατικού PCB | Μέγιστο: ± 110 mm |
| Καθαρό βάρος εξοπλισμού | Περίπου 410 κιλά. |
| Ηλεκτρική τροφοδοσία | AC380V, 50Hz, τριστάσιο σύστημα πέντε καλωδίων |
| Συνολική ισχύς | 7KW |
Βιομηχανία λέξεις-κλειδιά Tag Cloud:
Όροι βασικού εξοπλισμού:Φούρνοι στεγνώσεως με συμμορφωμένη επικάλυψη, φούρνοι στεγνώσεως με ενσωματωμένη σήραγγα, μηχανή στεγνώσεως με υπεριώδη ακτινοβολία, φούρνος θερμικής κυκλοφορίας θερμότητας, στεγνωτήρας μεταφοράς με υπέρυθρη ακτινοβολία, σύστημα συνδυασμού διπλής στεγνώσεως, φούρνος στεγνώσεως με ενσωματωμένη ακτινοβολία πολλαπλών ζωνών,Μηχανή ξήρανσης PCB, εξοπλισμός στεγνώσεως προφίλ ανατροφοδότησης SMT, βιομηχανικός στεγνωτής θερμικών σήραγγων
Τεχνολογία επεξεργασίας και θέρμανσης: Επαναγκαστική θέρμανση με κόνβεξη αέρα, θερμική μεταφορά υπέρυθρων κυμάτων, ραγδαία ακτινοβολία UV LED, πολυεπίπεδο πολυζώνων ελέγχου θερμοκρασίας, διπλή θερμική κάλυψη PCB,Συνεχή διαδικασία ξήρανσης με μεταφορά, ανεξάρτητη θέρμανση από πάνω και από κάτω, γραμμή μεταφοράς μεταβλητής ταχύτητας, τεχνολογία συντονισμού προφίλ ακρίβειας, ενιαίο κύμα μεταφοράς θερμότητας
Λεπτομέρειες συμβατότητας υλικών και χημικών:Επικάλυψη συμβατής επεξεργασίας με ακτινοβολία UV, Εξάτμιση επικάλυψης με βάση διαλύτες, Επιτάχυνση θερμότητας επικάλυψης με σιλικόνη, Επικάλυψη με προστατευτική ρητίνη ακρυλικής, Θερμικός κύκλος εξάτμισης αερίων από πολυουρεθάνιο,Επενδύσεις σε πτητικές οργανικές ενώσεις, Photoinitiator Crosslinking Activation, μη κολλώδης επιφάνειας ταινίας
Κλειδιά της κλίμακας παραγωγής και ολοκλήρωσης: γραμμή παραγωγής συναρμολόγησης SMT, ενσωμάτωση γραμμής ενσωματωμένης συμμορφικής επικάλυψης, θερμική επεξεργασία αυτοκινητοβιομηχανικών ηλεκτρονικών προϊόντων, κατασκευή PCBA υψηλού όγκου, ταχεία επεξεργασία ηλεκτρονικών συσσωρευτών EV,Συστήματα αυτοματισμού επίστρωσης έξυπνων εργοστασίων, Αναβάθμιση εργοστασίου συναρμολόγησης ηλεκτρονικών, ολοκλήρωση της γραμμής παραγωγής κλειδί-κλειδί
Κλειδιά ελέγχου επιδόσεων και ασφάλειας: Πλήρως κλειστή ολοκλήρωση της διεπαφής Smema, παρακολούθηση παραγωγής MES εργοστασίου, σύστημα εξαερισμού εξάτμισης διαλύτη, αισθητήρας προστασίας ασφάλειας από υπερθερμοκρασία, ψηφιακό προφίλ θερμότητας σε πραγματικό χρόνο,Υψηλής αποδοτικότητας εξοικονόμηση ενέργειας μόνωση, Motorized Rails Width Adjustment Sync, Heavy Duty Chain Transport System, Έλεγχος προσαρμογής ταχύτητας ροής αέρα
Κλειδιά ελέγχου ποιότητας και αποδοτικότητας: Ταχεία βελτιστοποίηση του κύκλου θεραπείας, ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων ταινίας φούσκας μηδενικών, σταθεροποίηση της ομοιόμορφης στρώσης επίστρωσης, ζώνη εκρήγνυνσης της επιφάνειας πριν από την θεραπεία, πλήρης επαλήθευση της διαδικασίας εξόρυξης,Συνεχή διασφάλιση ποιότητας παραγωγήςΤεχνολογία θερμικών λύσεων