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Konformbeschichtungs-Härteöfen
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HP-UV106FM PLC-Touchscreen UV-Härteofen 6KW Quecksilberlampe für SMT-Produktion

HP-UV106FM PLC-Touchscreen UV-Härteofen 6KW Quecksilberlampe für SMT-Produktion

Markenname: Haipai
Modellnummer: HP-UV106FM
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Verpackungsdetails: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Hochleistungs-UV-Härtung:
6-kW-Quecksilberlampe mit einer Wellenlänge von 200–400 nm (Spitze 365 nm) für schnelles und zuverlä
Präzisionsfördersystem:
Elektrisch verstellbare Schienenbreite (50–450 mm) mit Edelstahlkette und Aluminiumschienen für die
Intelligente Steuerung mit PLC:
SPS + Touchscreen-Schnittstelle mit Echtzeitüberwachung und doppeltem Überhitzungsschutz für sichere
Effizientes thermisches Management:
Hochleistungsbelüftung (1200 m³/h) mit Ø150-mm-Auslassöffnung sorgt für stabile Betriebstemperaturen
Verlängerte Lampenlebensdauer:
Elektronisches Dimmen verlängert den Lampenwechselzyklus auf 800–1000 Stunden und reduziert so die W
Nahtlose Linienintegration:
Standard-SMEMA-Schnittstelle für Plug-and-Play-Kommunikation mit benachbarten SMT-Geräten.
Hervorheben:

UV-Härteofen 6 kW

,

PLC UV-Härteofen

,

SMT UV-Härteofen

Produkt-Beschreibung
HP-UV106FM UV-Härteofen
Professionelles Fördersystem mit 6 kW Quecksilberlampe und PLC-Touchscreen-Steuerung, für SMT-Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, die eine schnelle und zuverlässige UV-Härtung erfordern.
Wesentliche Merkmale
  • PLC + Touchscreen-Steuerung:Intuitive Bedienung mit Echtzeit-Prozessüberwachung und -programmierung
  • Doppel-Überhitzungsschutz:Unabhängiger Thermostat-Alarm plus PLC-Steuerung für maximale Sicherheit
  • Einstellbare UV-Leistung:Elektrische Frequenzumwandlung mit 50% bis 100% Dimming
  • Präzisionsförderer:Kette aus Edelstahl mit Strecken aus harter Aluminiumlegierung, elektrisch einstellbarer Breite
  • Hochlastfähigkeit:Verschleißbeständige Streifen aus Edelstahl tragen eine verteilte Last von 5 kg/m
  • Kompatibilität mit breiten Formaten:Handhabung von PCB bis L450*W450mm mit einer Komponentenhöhe von ±110mm
  • SMEMA-IntegrationStandardschnittstelle für nahtlose SMT-Linienkommunikation
  • Optimierte Belüftung:Ø150 mm Abgasöffnung mit einer Kapazität von 1200 m3/h für die Temperaturregelung
  • Flexible Konfiguration:Anpassbare Streckenlänge für spezifische Anforderungen
  • Zuverlässige Lebensdauer der Lampe:800-1000 Stunden Ersatzzyklus mit elektronischer Dimming für längeren Betrieb
Technische Spezifikation
Gesamtabmessungen L1500mm * W1050mm * H1540mm
Kontrollmethode PLC + Berührungsbildschirmsteuerung
PCB-Übertragungshöhe 910 ± 20 mm
Liefermethode Maßgeschneiderte Strecken aus harter Aluminiumlegierung + Edelstahlkette (5mm verlängerte Nadel)
Streckenlänge 1500 mm (anpassbar)
Schienenlasten Gleichmäßige Verteilung von 5 kg/m
Transportgeschwindigkeit 00,5-3,5 m/min einstellbar
Motor mit Getriebe Schrittmotor
Maximale PCB-Breite 450 mm
Anpassung des Schienenstandes Elektrische Steuerung (50-450 mm)
UV-Lichtquelle 1 Satz Quecksilberlampen
UV-Lichtquelle Leistung 6 kW
Wellenlängenbereich 200 bis 400 nm (Hauptspitze: 365 nm)
UV-Stromversorgung Elektronische Frequenzumwandlung (50-100% einstellbar)
Leuchtenwechselzyklus 800 bis 1000 Stunden
Lüftung der Ausrüstung Ø150 mm Ausgang von Luft
Anforderungen an das Abgasvolumen 1200 Kubikmeter/Stunde
Maximale PCB-Größe L450mm * W450mm
PCB-Komponentenhöhe Maximal: ± 110 mm
Nettogewicht der Ausrüstung Ungefähr 410 Kilo.
Stromversorgung AC380V, 50Hz, dreiphasiges Fünfdrahtsystem
Gesamtleistung 7 kW
Anwendungen
Der HP-UV106FM ist ideal für UV-Härtungsanwendungen in der Elektronikherstellung und in industriellen Montageprozessen geeignet:
UV-konforme Verhärtung der Beschichtung UV-Kleber und Leimherstellung UV-Tintenhärtung UV-Verkapselungshärtung Haltbarmachung mit Lötmaske Aufbau von optischen Bauteilen Montage von Medizinprodukten Elektronikmontage LED-Modulverkapselung Allgemeine industrielle UV-Härtung

Schlüsselwörter aus der Branche Tag Cloud:

 



Grundgeräte:Konforme Lackier-Härteöfen, Inline-Tunnel-Härteöfen, UV-Härtemaschine, Wärmerwärmezirkulationsöfen, IR-Fahrzeugtrockner, Dual-Härte-Combo-System, Multi-Zone-Inline-Härteöfen,PCB-Trockner, SMT Rückflussprofil-Härteausrüstung, industrieller Thermo-Tunnel-Trockner


Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Heiztechnik: Zwangsluftkonvektionsheizung, Infrarotwellen-Wärmeübertragung, UV-LED-schnelle Bestrahlung, mehrstufige Temperaturkontrolle in mehreren Zonen, doppelseitige PCB-Wärmebehandlung,Dauerhafte Trocknung, unabhängige Erwärmung von oben und unten, Variable Speed Conveyor Line, Präzisionsprofil-Tuning-Technologie, einheitliche Wärmeübertragungswelle


Schlüsselwörter für Material- und chemische Verträglichkeit:UV-Auflösbare Konformbeschichtung, Auflösungsmittel-basierte Beschichtung Verdunstung, Silikonbeschichtung Hitze beschleunigend, Acrylschutzharz-Auflösung, Polyurethanfilm-Ausgasung thermischer Zyklus,Ventilation von flüchtigen organischen Verbindungen, Photoinitiator Crosslinking-Aktivierung, nicht klebrige Filmoberflächenrealisation


Schlüsselwörter für die Fertigungs- und Integrationsskala: SMT-Montage-Produktionslinie, Inline-Konform-Beschichtungslinie-Integration, Automotive-Elektronik-Wärmeverarbeitung, PCBA-Hochvolumenfertigung, EV-Batterie-Elektronik-Schnellherdung,Intelligente Automationssysteme für die Beschichtung von Fabriken, Elektronikmontagewerkstatt Modernisierung, Fertigungslinie Schlüsselfertigung


Kennwörter für die Überwachung der Leistung und Sicherheit: Vollständig eingeschlossene Smema-Schnittstellenintegration, Fabrik-MES-Produktionsverfolgung, Lösungsmittelabgaslüftungssystem, Sicherheitsschutz-Sensor gegen Übertemperatur, Echtzeit-digitale Wärmeprofilierung,Energieeinsparende Isolierung mit hoher Effizienz, Motorisierte Schienen Breitenanpassung Synchronisierung, Schwerlastkettentransportsystem, Luftstromgeschwindigkeitsregelung


Qualitätskontrolle und Effizienz: Optimierung des schnellen Aushärtungszyklus, Minimierung von Null-Blasenfilmfehlern, einheitliche Stabilisierung der Beschichtungsschicht, Vor-Aushärtung Oberflächen-Flash-Off-Zone, vollständige Verifizierung des Ausgasungsprozesses,Kontinuierliche Qualitätssicherung der Produktion, Schlüsselfertig Automatisierung Thermallösungstechnik