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Einzelheiten zu den Produkten

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Konformbeschichtungs-Härteöfen
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HP-UV203FME UV-LED-Härteofen mit doppelten LED-Quellen 1,5 kW 10.000 Stunden Lebensdauer

HP-UV203FME UV-LED-Härteofen mit doppelten LED-Quellen 1,5 kW 10.000 Stunden Lebensdauer

Markenname: Haipai
Modellnummer: HP-UV203FME
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Verpackungsdetails: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO9001
UV-LED-Technologie:
Fortschrittliche LED-Lichtquellen mit 365-nm- oder 395-nm-Spitzenoptionen
Lampenlebensdauer:
10.000 Stunden Lampenlebensdauer, zehnmal länger als Quecksilberlampen – drastisch reduzierter Wartu
Aushärtung bei niedriger Temperatur:
Minimale Wärmeentwicklung schont empfindliche Untergründe
Sofortiges Ein-/Ausschalten:
Keine Aufwärmzeit, der intelligente Standby-Modus spart Energie
Energieeffizient:
Nur 5 kW Gesamtleistung inklusive Kühler
Automatische Abgasanpassung:
Optimiert die Temperaturregelung automatisch
Kühlung nach dem Herunterfahren:
Automatische Wärmeableitung nach dem Betrieb
Hervorheben:

UV-LED-Härteofen 365 nm

,

UV-LED-Härteofen mit 1

,

5 kW

Produkt-Beschreibung
Fortschrittlicher UV-LED-Härtungsofen HP-UV203FME
Revolutionäre Härtungstechnologie
Der UV-LED-Härtungsofen HP-UV203FME stellt einen Quantensprung in der Härtungstechnologie dar und ersetzt herkömmliche Quecksilberlampen durch fortschrittliche UV-LED-Lichtquellen, die dramatische Betriebsvorteile bieten.
Wichtige Leistungsvorteile
  • Erweiterte Lebensdauer:10.000 Stunden LED-Lebensdauer – 10* länger als herkömmliche Quecksilberlampen
  • Erhebliche Energieeinsparungen:Reduzierung des Stromverbrauchs um mehr als 60 % (insgesamt 5 kW gegenüber 13 kW bei Quecksilbersystemen)
  • Sofortiger Betrieb:Keine Aufwärmzeit mit intelligentem Standby-Modus für zusätzliche Energieeinsparung
  • Konsistente Leistung:Sorgt für eine gleichmäßige Leistung während der gesamten LED-Lebensdauer
  • Optionen für zwei Wellenlängen:365 nm oder 395 nm, um spezifische Materialanforderungen zu erfüllen
Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Modell HP-UV203FME
Maschinenabmessungen L1500*B1050*H1540mm (einschließlich Rollen)
Gewicht Ca. 387 kg
Kontrollmethode SPS + Touchscreen + Tasten
PCB-Höhe 910 ± 20 mm
Förderertyp Harte Ketten aus Aluminiumlegierung + Edelstahlkette (5 mm verlängerter Stift)
Förderlänge 1500 mm (anpassbar)
Tragfähigkeit 5 kg/m gleichmäßige Verteilung
Fördergeschwindigkeit 0,5–3,5 m/min über Touchscreen einstellbar
Getriebemotor Schrittmotor
PCB-Breite MAX: 450 mm (elektrisch verstellbar)
UV-Lichtquellen 2 Sätze LED, jeweils 1,5 kW
Wellenlängenoptionen 365 nm oder 395 nm (Einzelwellenspitze)
Lampenlebensdauer 10.000 Stunden
Auspuffauslässe 2 * Ø150mm (automatische Anpassung)
Maximale PCB-Größe L450*B450mm
Komponentenhöhe ±90mm max
Stromversorgung AC380V 50Hz 3-Phasen 5-Draht
Gesamtleistung 5 kW (3,5 kW Ofen + 1,5 kW Kühler)
Besondere Merkmale Automatische Abgasanpassung, Kühlung nach dem Abschalten, Standby-Modus
Schnittstelle SMEMA
Industrielle Anwendungen
  • Aushärtung der hitzeempfindlichen PCB-Schutzbeschichtung
  • Aushärtung von LED-Komponenten
  • Montage medizinischer Geräte
  • Verklebung optischer Komponenten
  • Aushärtung flexibler Leiterplatten
  • Jede Anwendung, die eine UV-Härtung bei niedriger Temperatur erfordert
  • Energiebewusste Fertigungsumgebungen
Dieses System vereint die Leistung herkömmlicher UV-Härtung mit der Effizienz und Nachhaltigkeit moderner LED-Technologie und bietet energiebewussten Herstellern sofortige und dauerhafte Erträge.

Branchenschlüsselwörter Tag Cloud:

 

Kernausrüstungsbegriffe:Härtungsöfen für konforme Beschichtungen, Inline-Tunnel-Härtungsöfen, UV-Härtungsmaschine, thermischer Wärmezirkulationsofen, IR-Fördertrockner, Dual-Curing-Combo-System, Mehrzonen-Inline-Härtungsofen, PCB-Trocknungsmaschine, SMT-Reflow-Profil-Härtungsausrüstung, industrieller thermischer Tunneltrockner


Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Heiztechnik: Zwangsluft-Konvektionsheizung, Infrarotwellen-Wärmeübertragung, UV-LED-Schnellbestrahlung, mehrstufige Mehrzonen-Temperaturregelung, beidseitige thermische Aushärtung der Leiterplatte, kontinuierlicher Fördertrocknungsprozess, unabhängige Heizung oben und unten, Förderlinie mit variabler Geschwindigkeit, Präzisionsprofil-Tuning-Technologie, gleichmäßige Wärmeübertragungswelle


Schlüsselwörter zur Material- und Chemikalienkompatibilität:UV-härtbare konforme Beschichtung, Verdunstung lösungsmittelbasierter Beschichtung, Wärmebeschleunigung der Silikonbeschichtung, Aushärtung von Acryl-Schutzharz, Wärmezyklus zur Ausgasung von Polyurethanfilmen, Belüftung flüchtiger organischer Verbindungen, Aktivierung der Photoinitiatorvernetzung, Realisierung einer nicht klebrigen Filmoberfläche


Schlüsselwörter für Fertigungs- und Integrationsskalen: SMT-Montageproduktionslinie, Integration von Inline-Schutzbeschichtungslinien, thermische Verarbeitung von Automobilelektronik, großvolumige PCBA-Fertigung, schnelle Aushärtung von Elektrofahrzeugbatterien, intelligente Fabrikbeschichtungsautomatisierungssysteme, Modernisierung von Elektronikmontagewerkstätten, Zusammenarbeit kompletter schlüsselfertiger Produktionslinien


Schlüsselwörter zur Leistungs- und Sicherheitsüberwachung: Vollständig geschlossene Smema-Schnittstellenintegration, werkseitige MES-Produktionsverfolgung, Lösungsmittelabsaugsystem, Übertemperatur-Sicherheitsschutzsensor, digitale Echtzeit-Wärmeprofilierung, hocheffiziente energiesparende Isolierung, motorisierte Schienenbreitensynchronisierung, robustes Kettentransportsystem, Steuerung der Luftstromgeschwindigkeit


Schlüsselwörter für Qualitätskontrolle und Effizienz: Schnelle Optimierung des Aushärtungszyklus, Minimierung von Filmdefekten ohne Blasen, gleichmäßige Stabilisierung der Beschichtungsschicht, Ablüftzone für die Vorhärtung der Oberfläche, vollständige Überprüfung des Ausgasungsprozesses, kontinuierliche Qualitätssicherung in der Produktion, schlüsselfertige Automatisierungstechnik für thermische Lösungen