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Einzelheiten zu den Produkten

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Konformbeschichtungs-Härteöfen
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HP-IR2C 2-Zonen-Infrarot-Härteofen mit PID-Temperaturregelung in zwei Zonen

HP-IR2C 2-Zonen-Infrarot-Härteofen mit PID-Temperaturregelung in zwei Zonen

Markenname: Haipai
Modellnummer: HP-IR2C
Mindestbestellmenge: 1 Einheit
Verpackungsdetails: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Zweizonen-PID-Steuerung:
Zwei unabhängige Temperaturzonen mit SPS + Touchscreen-Schnittstelle für präzise thermische Profilie
Schnelles Aufwärmen:
Erreicht die Betriebstemperatur in weniger als 10 Minuten, um Produktionsausfallzeiten zu minimieren
Energieeffiziente Konstruktion:
Dicke Isolierbaumwolle reduziert den Wärmeverlust und senkt den Stromverbrauch.
Stabiler und zuverlässiger Transport:
Kettenförderer aus Edelstahl (35B 5-mm-Stifte) mit schwingungsdämpfenden Aluminiumschienen verhinder
Vollautomatische Funktionen:
Elektrische Deckelöffnung und elektrisch verstellbare Schienenbreite (50–450 mm) für flexible Verarb
Nahtlose Linienintegration:
Standard-SMEMA-Schnittstelle für die direkte Kommunikation mit SMT-Produktionsanlagen.
Hervorheben:

2 Zonen-Härteofen

,

Infrarot-Härteofen

,

PID-Steuerung des Härteofens

Produkt-Beschreibung
HP-IR2C 2-Zonen-Infrarot-Härteofen
Der HP-IR2C Infrarot-Härteofen bietet eine professionelle Wärmehärtung mit seinem fortschrittlichen Dual-Zone-Design und einer unabhängigen PID-Temperaturkontrolle.Jede der beiden Zonen verfügt über einen eigenen PID-Controller, der mit der PLC + Touchscreen-Schnittstelle integriert ist, die eine präzise thermische Profilierung für verschiedene Materialanforderungen ermöglicht, von Niedertemperatur-Epoxidharten bis hin zu höhertemperaturkonformen Beschichtungen.
Diese Dual-Zone-Architektur ermöglicht es den Bedienern, Temperaturgradienten entlang der Ofenlänge zu erstellen, wobei Zone 1 als Vorwärmeabschnitt dient und Zone 2 die volle Härtetemperatur bietet,Optimierung des Aushärtungsprozesses und Verhinderung von Wärmeschocks an empfindlichen BauteilenDer Temperaturbereich von Raumtemperatur bis 150°C bietet Platz für eine Vielzahl von thermisch gehärteten Materialien.Während die beeindruckende Aufwärmzeit von < 10 Minuten die Ausfallzeiten zwischen den Produktionsläufen minimiert.
mit elektrisch verstellbarer Schienenbreite (50-450 mm), Spannungsregelung des Förderers (0,5-3,5 m/min) und Komponentenfreiheit von ±110 mm,Der HP-IR2C bietet die Präzision und Flexibilität, die anspruchsvolle thermische Aushärtungsanwendungen erfordern.
Schlüsselmerkmale
Temperaturregelungsbereich Raumtemperatur auf 150°C
Aufwärmzeit < 10 Minuten
Temperaturzonen 2 unabhängige Zonen mit PID-Kontrolle
Beförderungsgeschwindigkeit 00,5-3,5 m/min einstellbar
Maximale PCB-Größe L450mm * W450mm
Komponentenhöhe ± 110 mm
Anpassung der Schienenbreite 50-450 mm elektrisch einstellbar
Stromversorgung AC380V, 50Hz, 3-phasiges 5-drahtes System
Gesamtleistung 6.5 kW
Gewicht der Ausrüstung Ungefähr 400 Kilo.
Erweiterte Funktionen
  • Präzise 2-Zonen-Steuerung: Unabhängige PID-Temperatursteuerung mit PLC + Touchscreen-Schnittstelle für eine optimale thermische Profilierung
  • Schnelle Bedienung: Weniger als 10 Minuten Aufwärmzeit reduzieren die Ausfallzeiten
  • Energieeffizientes Design: Dicke Wärmedämmung aus Baumwolle reduziert den Wärmeverlust und den Stromverbrauch
  • Robuste Konstruktion: T1.5-Schweißkörper mit Edelstahlkettenförderer (35B 5mm verlängerte Nadeln)
  • Stabiler Transport: Verstärkte Aluminiumlegierungsanleitungsschienen mit Antivibrationsdesign verhindern Gleisbewegung und Absturz des Brettes
  • Automatisierter Betrieb: Elektrische Deckelöffnung über eine Softwaresteuerung und elektrisch einstellbare Schienenbreite
  • Nahtlose Integration: Standard SMEMA-Schnittstelle für SMT-Produktionslinie Kommunikation
  • Flexible Verarbeitung: Kompatibel mit unterschiedlichen PCB-Größen und Komponentenhöhen mit präziser Geschwindigkeitsregelung
Hauptanwendungen
  • Thermische Härtung konformer Beschichtungen
  • Epoxy- und Klebstoffhärtung
  • Silikon- und Polyurethanhärtung
  • Trocknen von Lötmassen
  • PCB-Bäcken und Vorwärmen
  • Tinte und Markierung trocknen
  • Unterfüllung
  • Verkapselungshärtung
  • Allgemeine thermische industrielle Aushärtung


Schlüsselwörter aus der Branche Tag Cloud:

 

Grundgeräte:Konforme Lackier-Härteöfen, Inline-Tunnel-Härteöfen, UV-Härtemaschine, Wärmerwärmezirkulationsöfen, IR-Fahrzeugtrockner, Dual-Härte-Combo-System, Multi-Zone-Inline-Härteöfen,PCB-Trockner, SMT Rückflussprofil-Härteausrüstung, industrieller Thermo-Tunnel-Trockner


Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Heiztechnik: Zwangsluftkonvektionsheizung, Infrarotwellen-Wärmeübertragung, UV-LED-schnelle Bestrahlung, mehrstufige Temperaturkontrolle in mehreren Zonen, doppelseitige PCB-Wärmebehandlung,Dauerhafte Trocknung, unabhängige Erwärmung von oben und unten, Variable Speed Conveyor Line, Präzisionsprofil-Tuning-Technologie, einheitliche Wärmeübertragungswelle


Schlüsselwörter für Material- und chemische Verträglichkeit:UV-Auflösbare Konformbeschichtung, Auflösungsmittel-basierte Beschichtung Verdunstung, Silikonbeschichtung Hitze beschleunigend, Acrylschutzharz-Auflösung, Polyurethanfilm-Ausgasung thermischer Zyklus,Ventilation von flüchtigen organischen Verbindungen, Photoinitiator Crosslinking-Aktivierung, nicht klebrige Filmoberflächenrealisation


Schlüsselwörter für die Fertigungs- und Integrationsskala: SMT-Montage-Produktionslinie, Inline-Konform-Beschichtungslinie-Integration, Automotive-Elektronik-Wärmeverarbeitung, PCBA-Hochvolumenfertigung, EV-Batterie-Elektronik-Schnellherdung,Intelligente Automationssysteme für die Beschichtung von Fabriken, Elektronikmontagewerkstatt Modernisierung, Fertigungslinie Schlüsselfertigung


Kennwörter für die Überwachung der Leistung und Sicherheit: Vollständig eingeschlossene Smema-Schnittstellenintegration, Fabrik-MES-Produktionsverfolgung, Lösungsmittelabgaslüftungssystem, Sicherheitsschutz-Sensor gegen Übertemperatur, Echtzeit-digitale Wärmeprofilierung,Energieeinsparende Isolierung mit hoher Effizienz, Motorisierte Schienen Breitenanpassung Synchronisierung, Schwerlastkettentransportsystem, Luftstromgeschwindigkeitsregelung


Qualitätskontrolle und Effizienz: Optimierung des schnellen Aushärtungszyklus, Minimierung von Null-Blasenfilmfehlern, einheitliche Stabilisierung der Beschichtungsschicht, Vor-Aushärtung Oberflächen-Flash-Off-Zone, vollständige Verifizierung des Ausgasungsprozesses,Kontinuierliche Qualitätssicherung der Produktion, Schlüsselfertig Automatisierung Thermallösungstechnik