| Markenname: | Haipai |
| Modellnummer: | HP-IR3DS-6 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Einheit |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | HP-IR3DS-6 |
| Außenmaße (L*B*H) | L3000mm * B1080mm * H1300mm |
| Gewicht | Ca. 580 kg |
| Kontrollmethode | SPS + Touchscreen |
| PCB-Transferhöhe | 910 ± 20 mm |
| Fördergeschwindigkeit | 0,5-3,5 m/min einstellbar |
| Transfermotor | Schrittmotor |
| Förderertyp | Kettenförderer (35B 5 mm verlängerte Edelstahlkette) |
| PCB-Breite | MAX: 450 mm |
| Einstellung der Schienenbreite | Elektrisch verstellbar, 50–450 mm |
| Anzahl der Temperaturzonen | Insgesamt 6 (3 obere Gleise + 3 untere Gleise) |
| Heizrohre pro Zone | 6 Stück |
| Temperaturkontrollbereich | Raumtemperatur - 100°C |
| Aufwärmzeit | <15 Minuten |
| Maximale PCB-Größe | L450mm * B450mm |
| Komponentenfreigabe | ±110 mm max |
| Methode zum Öffnen der Abdeckung | Softwaresteuerung, elektrisches Heben |
| Rahmenkonstruktion | T1,5-Stahlplatte geschweißt |
| Stromversorgung | AC380V, 50Hz, 3-Phasen 5-Draht |
| Gesamtleistung | 19KW |
| Schnittstelle | SMEMA |
Branchenschlüsselwörter Tag Cloud:
Kernausrüstungsbegriffe:Härtungsöfen für konforme Beschichtungen, Inline-Tunnel-Härtungsöfen, UV-Härtungsmaschine, thermischer Wärmezirkulationsofen, IR-Fördertrockner, Dual-Curing-Combo-System, Mehrzonen-Inline-Härtungsofen, PCB-Trocknungsmaschine, SMT-Reflow-Profil-Härtungsausrüstung, industrieller thermischer Tunneltrockner
Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Heiztechnik: Zwangsluft-Konvektionsheizung, Infrarotwellen-Wärmeübertragung, UV-LED-Schnellbestrahlung, mehrstufige Mehrzonen-Temperaturregelung, beidseitige thermische Aushärtung der Leiterplatte, kontinuierlicher Fördertrocknungsprozess, unabhängige Heizung oben und unten, Förderlinie mit variabler Geschwindigkeit, Präzisionsprofil-Tuning-Technologie, gleichmäßige Wärmeübertragungswelle
Schlüsselwörter zur Material- und Chemikalienkompatibilität:UV-härtbare konforme Beschichtung, Verdunstung lösungsmittelbasierter Beschichtung, Wärmebeschleunigung der Silikonbeschichtung, Aushärtung von Acryl-Schutzharz, Wärmezyklus zur Ausgasung von Polyurethanfilmen, Belüftung flüchtiger organischer Verbindungen, Aktivierung der Photoinitiatorvernetzung, Realisierung einer nicht klebrigen Filmoberfläche
Schlüsselwörter für Fertigungs- und Integrationsskalen: SMT-Montageproduktionslinie, Integration von Inline-Schutzbeschichtungslinien, thermische Verarbeitung von Automobilelektronik, großvolumige PCBA-Fertigung, schnelle Aushärtung von Elektrofahrzeugbatterien, intelligente Fabrikbeschichtungsautomatisierungssysteme, Modernisierung von Elektronikmontagewerkstätten, Zusammenarbeit kompletter schlüsselfertiger Produktionslinien
Schlüsselwörter zur Leistungs- und Sicherheitsüberwachung: Vollständig geschlossene Smema-Schnittstellenintegration, werkseitige MES-Produktionsverfolgung, Lösungsmittelabsaugsystem, Übertemperatur-Sicherheitsschutzsensor, digitale Echtzeit-Wärmeprofilierung, hocheffiziente energiesparende Isolierung, motorisierte Schienenbreitensynchronisierung, robustes Kettentransportsystem, Steuerung der Luftstromgeschwindigkeit
Schlüsselwörter für Qualitätskontrolle und Effizienz: Schnelle Optimierung des Aushärtungszyklus, Minimierung von Filmdefekten ohne Blasen, gleichmäßige Stabilisierung der Beschichtungsschicht, Ablüftzone für die Vorhärtung der Oberfläche, vollständige Überprüfung des Ausgasungsprozesses, kontinuierliche Qualitätssicherung in der Produktion, schlüsselfertige Automatisierungstechnik für thermische Lösungen