Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Печи для отверждения с конформным покрытием
Created with Pixso.

HP-IR3DS-6 Двухслойная инфракрасная отверстительная печь Система термической отверстительности

HP-IR3DS-6 Двухслойная инфракрасная отверстительная печь Система термической отверстительности

Название бренда: Haipai
Номер модели: HP-IR3DS-6
минимальный заказ: 1 единица
Детали упаковки: Деревянный ящик с вакуумной упаковкой внутри.
Условия оплаты: Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ISO9001
Двухслойный дизайн:
6 температурных зон (3 верхних + 3 нижних) для удвоенной производительности отверждения
6 нагревательных трубок на зону:
Равномерное распределение тепла для стабильных результатов отверждения
Быстрый разогрев:
До рабочей температуры менее 15 минут, что минимизирует время простоя
Толстая изоляция:
Минимизирует потери тепла, снижает потребление энергии и предотвращает повышение температуры окружаю
Электрическое открытие крышки:
Программное управление для облегчения доступа для обслуживания
Большой зазор между компонентами:
±110 мм для собранных плат с высокими компонентами
Интерфейс SMEMA:
Бесшовная интеграция с линиями SMT
Усиленные жаропрочные направляющие:
Антивибрационная поддержка предотвращает тряску гусениц и падение доски.
Выделить:

Двухслойные инфракрасные отвердительные печи

,

Двухслойные ИР-печи для отверждения

Характер продукции
HP-IR3DS-6 Двухслойная инфракрасная печь для отверждения
Двухслойная инфракрасная печь для отверждения HP-IR3DS-6 представляет собой усовершенствованную систему термического отверждения, разработанную для крупносерийных производственных сред SMT, требующих максимальной производительности и точного контроля температуры.
Обзор системы
Эта инновационная двухслойная конструкция имеет шесть независимых температурных зон — три верхних и три нижних — что эффективно удваивает производительность отверждения по сравнению с однослойными системами, сохраняя при этом компактность. Двухслойная конфигурация позволяет производителям обрабатывать два отдельных потока печатных плат одновременно, значительно увеличивая производительность без увеличения площади помещения.
Ключевые особенности
  • Шесть независимых температурных зон с ПИД-регулированием через интерфейс сенсорного экрана.
  • Точное термическое профилирование от комнатной температуры до 100°C
  • Шесть нагревательных трубок на зону для равномерного распределения тепла.
  • Двухслойная конструкция удваивает эффективность отверждения при той же занимаемой площади
  • Быстрый прогрев менее 15 минут сводит к минимуму время простоя
  • Энергоэффективная конструкция с толстой изоляцией снижает энергопотребление.
  • Прочная сварная конструкция из стальных пластин T1,5.
Идеально подходит для термически отверждаемых конформных покрытий, клеев и герметиков в условиях крупносерийного производства поверхностного монтажа.
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Модель HP-IR3DS-6
Внешние размеры (Д*Ш*В) Д3000мм * Ш1080мм * В1300мм
Масса Прибл. 580 кг
Метод управления ПЛК + сенсорный экран
Высота переноса печатной платы 910±20 мм
Скорость конвейера 0,5-3,5 м/мин регулируется
Трансферный двигатель Шаговый двигатель
Тип конвейера Цепной конвейер (цепь из нержавеющей стали с удлиненными штифтами 35B, 5 мм)
Ширина печатной платы МАКС: 450 мм
Регулировка ширины рельса Электрическая регулировка, 50-450 мм.
Количество температурных зон Всего 6 (3 верхних дорожки + 3 нижних дорожки)
Нагревательные трубки на зону 6 штук
Диапазон контроля температуры Комнатная температура - 100°С.
Время разогрева <15 минут
Максимальный размер печатной платы Д450мм * Ш450мм
Зазор компонентов ±110 мм макс.
Способ открытия крышки Программное управление, электроподъем
Каркасная конструкция Стальная пластина Т1,5 сварная
Источник питания 380 В переменного тока, 50 Гц, 3-фазный, 5-проводной
Общая мощность 19КВт
Интерфейс СМЕМА


Облако тегов ключевых слов отрасли:

 

Условия использования основного оборудования:Печи для отверждения конформных покрытий, Линейная туннельная печь для отверждения, Машина для УФ-отверждения, Термоциркуляционная печь, ИК-конвейерная сушилка, Комбинированная система двойного отверждения, Многозонная линейная печь для отверждения, Машина для сушки печатных плат, Оборудование для отверждения профиля оплавления SMT, Промышленная термическая туннельная сушилка


Ключевые слова: технологии обработки и нагрева: Принудительный нагрев конвекцией воздуха, инфракрасная передача тепла, быстрое облучение УФ-светодиодами, многоступенчатый многозонный контроль температуры, двухстороннее термическое отверждение печатной платы, непрерывный процесс сушки при транспортировке, независимый верхний и нижний нагрев, конвейерная линия с регулируемой скоростью, технология точной настройки профиля, равномерная волна теплопередачи.


Ключевые слова по материальной и химической совместимости:УФ-отверждаемое конформное покрытие, Испарение покрытия на основе растворителя, Ускорение нагревания силиконового покрытия, Отверждение акриловой защитной смолы, Термический цикл дегазации полиуретановой пленки, Вентиляция летучих органических соединений, Активация сшивки фотоинициатором, Создание поверхности нелипкой пленки


Ключевые слова масштаба производства и интеграции: Производственная линия сборки SMT, Интеграция линейной линии конформного покрытия, Термическая обработка автомобильной электроники, Крупносерийное производство печатных плат, Быстрое отверждение электроники для аккумуляторов электромобилей, Системы автоматизации интеллектуальных заводских покрытий, Модернизация цеха сборки электроники, Совместная работа полной производственной линии под ключ


Ключевые слова мониторинга производительности и безопасности: Полностью закрытая интеграция интерфейса Smema, отслеживание производственного процесса MES, система вытяжной вентиляции с растворителем, датчик защиты от перегрева, цифровой тепловой профиль в реальном времени, высокоэффективная энергосберегающая изоляция, синхронизация регулировки ширины моторизованных направляющих, сверхмощная цепная транспортная система, контроль регулировки скорости воздушного потока.


Ключевые слова: контроль качества и эффективность: Оптимизация цикла быстрого отверждения, минимизация дефектов пленки без пузырьков, стабилизация равномерного слоя покрытия, зона выдержки поверхности предварительного отверждения, полная проверка процесса дегазации, непрерывное обеспечение качества производства, автоматизация тепловых решений под ключ.