Καλή τιμή  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες προϊόντων

Created with Pixso. Σπίτι Created with Pixso. προϊόντα Created with Pixso.
Φούρνοι ωρίμανσης Conformal Coating
Created with Pixso.

HP-IR3DS-6 Διπλό στρώμα υπέρυθρου συστήματος θερμικής θέρμανσης

HP-IR3DS-6 Διπλό στρώμα υπέρυθρου συστήματος θερμικής θέρμανσης

Επωνυμία: Haipai
Αριθμός μοντέλου: HP-IR3DS-6
MOQ: 1 μονάδα
Λεπτομέρειες συσκευασίας: Ξύλινη θήκη με συσκευασία κενού στο εσωτερικό
Όροι πληρωμής: T/T
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής:
Κίνα
Πιστοποίηση:
CE,ISO9001
Σχεδίαση διπλού στρώματος:
6 ζώνες θερμοκρασίας (3 πάνω + 3 κάτω) για διπλάσια ικανότητα σκλήρυνσης
6 Σωλήνες Θέρμανσης ανά Ζώνη:
Ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας για σταθερά αποτελέσματα σκλήρυνσης
Γρήγορη προθέρμανση:
<15 λεπτά στη θερμοκρασία λειτουργίας ελαχιστοποιεί το χρόνο διακοπής λειτουργίας
Παχιά μόνωση:
Ελαχιστοποιεί την απώλεια θερμότητας, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και αποτρέπει την αύξηση της
Ηλεκτρικό άνοιγμα καπακιού:
Ελεγχόμενο από λογισμικό για εύκολη πρόσβαση στη συντήρηση
Μεγάλη εκκαθάριση εξαρτημάτων:
±110mm για συναρμολογημένες σανίδες με ψηλά εξαρτήματα
Διασύνδεση SMEMA:
Απρόσκοπτη ενσωμάτωση με γραμμές SMT
Ενισχυμένες ράγες οδηγών υψηλής θερμοκρασίας:
Η αντικραδασμική υποστήριξη αποτρέπει το κούνημα της πίστας και την πτώση της σανίδας
Επισημαίνω:

Δύο στρώματα υπερύθρων φούρνων

,

Δύο στρώματα IR φούρνοι στεγνώσεως

Περιγραφή προϊόντων
HP-IR3DS-6 Δύο στρώσεις υπέρυθρου θερμαντικού φούρνου
The HP-IR3DS-6 Double-Layer Infrared Curing Oven is an advanced thermal curing system engineered for high-volume SMT production environments requiring maximum throughput and precise temperature control.
Επισκόπηση συστήματος
This innovative double-layer design features six independent temperature zones—three upper tracks and three lower tracks—effectively doubling curing capacity compared to single-layer systems while maintaining a compact footprintΗ διπλή διαμόρφωση επιτρέπει στους κατασκευαστές να επεξεργάζονται δύο ξεχωριστές ροές PCB ταυτόχρονα, αυξάνοντας δραματικά την παραγωγική απόδοση χωρίς να επεκτείνεται ο χώρος του δαπέδου.
Βασικά χαρακτηριστικά
  • Έξι ανεξάρτητες ζώνες θερμοκρασίας με έλεγχο PID μέσω διεπαφής με οθόνη αφής
  • Ακριβές θερμικό προφίλ από θερμοκρασία δωματίου έως 100°C
  • Έξι σωλήνες θέρμανσης ανά ζώνη για ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας
  • Δύο στρώσεις σχεδιασμού διπλασιάζει την ικανότητα θέρμανσης στο ίδιο αποτύπωμα
  • Ταχύς χρόνος προθέρμανσης κάτω από 15 λεπτά ελαχιστοποιεί τον χρόνο στάσης
  • Η ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση με παχιά μόνωση μειώνει την κατανάλωση ενέργειας
  • Διαρκής κατασκευή από συγκόλληση χαλυβουργικών πλακών τύπου T1.5
Ιδανικό για θερμικά στερεωμένες συμμορφικές επιχρίσεις, συγκολλητικά και ενσωματωτικά σε περιβάλλοντα παραγωγής SMT μεγάλου όγκου.
Τεχνικές προδιαγραφές
Παράμετρος Προδιαγραφές
Σχήμα Επικαιροποιημένα συστήματα
Εξωτερικές διαστάσεις (L*W*H) Δοκιμαστικό σύστημα
Βάρος Περίπου 580 κιλά.
Μέθοδος ελέγχου PLC + οθόνη αφής
Υψόμετρο μεταφοράς PCB 910±20 mm
Ταχύτητα μεταφορέα 0.5-3.5m/min ρυθμιζόμενο
Μηχανή μεταφοράς Μηχανή βήματος
Τύπος μεταφορέα Μεταφορέας αλυσίδας (35B 5mm παρατεταμένη αλυσίδα από ανοξείδωτο χάλυβα)
πλάτος PCB Μέγιστο: 450 mm
Προσαρμογή πλάτους σιδηροτροχιάς Ηλεκτρικά ρυθμιζόμενο, 50-450 mm
Αριθμός ζωνών θερμοκρασίας 6 συνολικά (3 άνω γραμμές + 3 κατώτερες γραμμές)
Σωλήνες θέρμανσης ανά ζώνη 6 κομμάτια
Περιοχή ελέγχου θερμοκρασίας Θερμοκρασία δωματίου - 100°C
Χρόνος προθέρμανσης < 15 λεπτά
Μέγιστο μέγεθος PCB Δοκιμαστικό σύστημα
Απαλλαγή συστατικών ± 110 mm μέγιστο
Μέθοδος ανοίγματος κάλυψης Ελέγχος λογισμικού, ηλεκτρική ανύψωση
Κατασκευή πλαισίου Τ1.5, συγκολλημένη πλάκα χάλυβα
Ηλεκτρική τροφοδοσία AC380V, 50Hz, 3 φάσεις 5 καλώδια
Συνολική ισχύς 19KW
Διασύνδεση SMEMA


Βιομηχανία λέξεις-κλειδιά Tag Cloud:

 

Όροι βασικού εξοπλισμού:Φούρνοι στεγνώσεως με συμμορφωμένη επικάλυψη, φούρνοι στεγνώσεως με ενσωματωμένη σήραγγα, μηχανή στεγνώσεως με υπεριώδη ακτινοβολία, φούρνος θερμικής κυκλοφορίας θερμότητας, στεγνωτήρας μεταφοράς με υπέρυθρη ακτινοβολία, σύστημα συνδυασμού διπλής στεγνώσεως, φούρνος στεγνώσεως με ενσωματωμένη ακτινοβολία πολλαπλών ζωνών,Μηχανή ξήρανσης PCB, εξοπλισμός στεγνώσεως προφίλ ανατροφοδότησης SMT, βιομηχανικός στεγνωτής θερμικών σήραγγων


Τεχνολογία επεξεργασίας και θέρμανσης: Επαναγκαστική θέρμανση με κόνβεξη αέρα, θερμική μεταφορά υπέρυθρων κυμάτων, ραγδαία ακτινοβολία UV LED, πολυεπίπεδο πολυζώνων ελέγχου θερμοκρασίας, διπλή θερμική κάλυψη PCB,Συνεχή διαδικασία ξήρανσης με μεταφορά, ανεξάρτητη θέρμανση από πάνω και από κάτω, γραμμή μεταφοράς μεταβλητής ταχύτητας, τεχνολογία συντονισμού προφίλ ακρίβειας, ενιαίο κύμα μεταφοράς θερμότητας


Λεπτομέρειες συμβατότητας υλικών και χημικών:Επικάλυψη συμβατής επεξεργασίας με ακτινοβολία UV, Εξάτμιση επικάλυψης με βάση διαλύτες, Επιτάχυνση θερμότητας επικάλυψης με σιλικόνη, Επικάλυψη με προστατευτική ρητίνη ακρυλικής, Θερμικός κύκλος εξάτμισης αερίων από πολυουρεθάνιο,Επενδύσεις σε πτητικές οργανικές ενώσεις, Photoinitiator Crosslinking Activation, μη κολλώδης επιφάνειας ταινίας


Κλειδιά της κλίμακας παραγωγής και ολοκλήρωσης: γραμμή παραγωγής συναρμολόγησης SMT, ενσωμάτωση γραμμής ενσωματωμένης συμμορφικής επικάλυψης, θερμική επεξεργασία αυτοκινητοβιομηχανικών ηλεκτρονικών προϊόντων, κατασκευή PCBA υψηλού όγκου, ταχεία επεξεργασία ηλεκτρονικών συσσωρευτών EV,Συστήματα αυτοματισμού επίστρωσης έξυπνων εργοστασίων, Αναβάθμιση εργοστασίου συναρμολόγησης ηλεκτρονικών, ολοκλήρωση της γραμμής παραγωγής κλειδί-κλειδί


Κλειδιά ελέγχου επιδόσεων και ασφάλειας: Πλήρως κλειστή ολοκλήρωση της διεπαφής Smema, παρακολούθηση παραγωγής MES εργοστασίου, σύστημα εξαερισμού εξάτμισης διαλύτη, αισθητήρας προστασίας ασφάλειας από υπερθερμοκρασία, ψηφιακό προφίλ θερμότητας σε πραγματικό χρόνο,Υψηλής αποδοτικότητας εξοικονόμηση ενέργειας μόνωση, Motorized Rails Width Adjustment Sync, Heavy Duty Chain Transport System, Έλεγχος προσαρμογής ταχύτητας ροής αέρα


Κλειδιά ελέγχου ποιότητας και αποδοτικότητας: Ταχεία βελτιστοποίηση του κύκλου θεραπείας, ελαχιστοποίηση των ελαττωμάτων ταινίας φούσκας μηδενικών, σταθεροποίηση της ομοιόμορφης στρώσης επίστρωσης, ζώνη εκρήγνυνσης της επιφάνειας πριν από την θεραπεία, πλήρης επαλήθευση της διαδικασίας εξόρυξης,Συνεχή διασφάλιση ποιότητας παραγωγήςΤεχνολογία θερμικών λύσεων