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Detalles de los productos

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Hornos de curado con revestimiento conformal
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HP-IR3DS-6 Sistema de curado térmico de horno de curado infrarrojo de doble capa

HP-IR3DS-6 Sistema de curado térmico de horno de curado infrarrojo de doble capa

Nombre De La Marca: Haipai
Número De Modelo: HP-IR3DS-6
Cantidad Mínima De Pedido: 1 unidad
Detalles De Embalaje: Caja de madera con paquete al vacío en el interior.
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE,ISO9001
Diseño de doble capa:
6 zonas de temperatura (3 superiores + 3 inferiores) para el doble de capacidad de curado
6 tubos calefactores por zona:
Distribución uniforme del calor para resultados de curado consistentes
Calentamiento rápido:
<15 minutos hasta la temperatura de funcionamiento minimiza el tiempo de inactividad
Aislamiento grueso:
Minimiza la pérdida de calor, reduce el consumo de energía y evita el aumento de la temperatura ambi
Apertura de tapa eléctrica:
Controlado por software para un fácil acceso al mantenimiento
Espacio libre para componentes grandes:
±110 mm para tableros ensamblados con componentes altos
Interfaz SMEMA:
Integración perfecta con líneas SMT
Rieles guía reforzados para alta temperatura:
El soporte antivibración evita que la pista se mueva y se caiga la tabla.
Resaltar:

Hornos de curado de infrarrojos de doble capa

,

Hornos de curado IR de doble capa

Descripción de producto
Horno de curado por infrarrojos de doble capa HP-IR3DS-6
El horno de curado por infrarrojos de doble capa HP-IR3DS-6 es un sistema de curado térmico avanzado diseñado para entornos de producción SMT de gran volumen que requieren un rendimiento máximo y un control de temperatura preciso.
Descripción general del sistema
Este innovador diseño de doble capa presenta seis zonas de temperatura independientes (tres pistas superiores y tres pistas inferiores), lo que duplica de manera efectiva la capacidad de curado en comparación con los sistemas de una sola capa y, al mismo tiempo, mantiene un tamaño compacto. La configuración de doble capa permite a los fabricantes procesar dos flujos de PCB separados simultáneamente, lo que aumenta drásticamente el rendimiento de producción sin ampliar el espacio.
Características clave
  • Seis zonas de temperatura independientes con control PID mediante interfaz de pantalla táctil
  • Perfilado térmico preciso desde temperatura ambiente hasta 100°C
  • Seis tubos calefactores por zona para una distribución uniforme del calor.
  • El diseño de doble capa duplica la capacidad de curado en el mismo espacio
  • El rápido tiempo de calentamiento de menos de 15 minutos minimiza el tiempo de inactividad
  • El diseño energéticamente eficiente con aislamiento grueso reduce el consumo de energía
  • Construcción soldada con placa de acero T1.5 duradera
Ideal para recubrimientos conformados, adhesivos y encapsulantes curados térmicamente en entornos de producción SMT de gran volumen.
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Modelo HP-IR3DS-6
Dimensiones externas (largo x ancho x alto) Largo 3000 mm * Ancho 1080 mm * Alto 1300 mm
Peso Aprox. 580 kilogramos
Método de control PLC + Pantalla Táctil
Altura de transferencia de PCB 910±20mm
Velocidad del transportador 0,5-3,5 m/min ajustable
Motor de transferencia motor paso a paso
Tipo de transportador Transportador de cadena (cadena de acero inoxidable con pasador extendido 35B de 5 mm)
Ancho de PCB MÁXIMO: 450 mm
Ajuste del ancho del riel Ajustable eléctricamente, 50-450 mm
Número de zonas de temperatura 6 en total (3 vías superiores + 3 vías inferiores)
Tubos Calefactores por Zona 6 piezas
Rango de control de temperatura Temperatura ambiente - 100°C
Tiempo de calentamiento <15 minutos
Tamaño máximo de PCB Largo 450 mm * Ancho 450 mm
Liquidación de componentes ±110 mm máx.
Método de apertura de la cubierta Control de software, elevación eléctrica.
Construcción de marco Placa de acero T1.5 soldada
Fuente de alimentación AC380V, 50Hz, trifásico de 5 hilos
potencia total 19kW
Interfaz SMEMA


Nube de etiquetas de palabras clave de la industria:

 

Términos del equipo principal:Hornos de curado de revestimiento conformado, horno de curado de túnel en línea, máquina de curado UV, horno de circulación de calor térmico, secador de cinta transportadora por infrarrojos, sistema combinado de curado dual, horno de curado en línea multizona, máquina secadora de PCB, equipo de curado de perfil de reflujo SMT, secador de túnel térmico industrial


Tecnología de procesamiento y calefacción Palabras clave: Calentamiento por convección de aire forzado, transferencia térmica por ondas infrarrojas, irradiación rápida con LED UV, control de temperatura multizona de múltiples etapas, curado térmico de PCB de doble cara, proceso de secado por transporte continuo, calentamiento independiente superior e inferior, línea transportadora de velocidad variable, tecnología de ajuste de perfil de precisión, onda de transferencia de calor uniforme


Compatibilidad química y de materiales Palabras clave:Recubrimiento conformable curable por UV, evaporación de recubrimiento a base de solvente, aceleración de calor de recubrimiento de silicona, curado de resina protectora acrílica, ciclo térmico de desgasificación de película de poliuretano, ventilación de compuestos orgánicos volátiles, activación de reticulación de fotoiniciador, realización de superficie de película no pegajosa


Palabras clave de escala de fabricación e integración: Línea de producción de ensamblaje SMT, integración de línea de recubrimiento conformado en línea, procesamiento térmico de electrónica automotriz, fabricación de PCBA de alto volumen, curado rápido de electrónica de batería para vehículos eléctricos, sistemas inteligentes de automatización de recubrimiento de fábrica, actualización del taller de ensamblaje de electrónica, trabajo conjunto de línea de producción completa llave en mano


Palabras claves de monitoreo de desempeño y seguridad: Integración de interfaz Smema completamente cerrada, seguimiento de producción MES de fábrica, sistema de ventilación de escape con solventes, sensor de protección de seguridad contra sobretemperatura, perfilado de calor digital en tiempo real, aislamiento de ahorro de energía de alta eficiencia, sincronización de ajuste de ancho de rieles motorizados, sistema de transporte de cadena de servicio pesado, control de ajuste de velocidad del flujo de aire


Control de calidad y eficiencia Palabras clave: Optimización rápida del ciclo de curado, minimización de defectos en la película sin burbujas, estabilización uniforme de la capa de recubrimiento, zona de evaporación de la superficie de precurado, verificación completa del proceso de desgasificación, garantía de calidad de producción continua, ingeniería de soluciones térmicas de automatización llave en mano