Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Piece do utwardzania powłok konforemnych
Created with Pixso.

Piec konwekcyjno-promiennikowy na podczerwień o długości 3000 mm, trzy strefy temperaturowe dla precyzyjnego profilowania termicznego

Piec konwekcyjno-promiennikowy na podczerwień o długości 3000 mm, trzy strefy temperaturowe dla precyzyjnego profilowania termicznego

Nazwa marki: Haipai
Numer modelu: HP-IR3C
MOQ: 1 jednostka
Szczegóły opakowania: Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ISO9001
Trzy niezależne strefy:
Precyzyjne profilowanie termiczne z indywidualną regulacją PID
Wydłużona długość pieca:
3000 mm dla dłuższych czasów utwardzania i większej wydajności
Energooszczędna konstrukcja Szybkie nagrzewanie:
<10 minut do temperatury roboczej
Energooszczędny projekt:
Gruba izolacja minimalizuje utratę ciepła
Elektrycznie regulowana szerokość:
50-450 mm dla różnych rozmiarów PCB
Elektryczne otwieranie pokrywy:
Sterowanie programowe dla łatwej konserwacji
Interfejs SMEMA:
Bezproblemowa integracja linii
Podkreślić:

Piec konwekcyjno-promiennikowy na podczerwień o długości 3000 mm

,

Precyzyjne piece konwekcyjno-promiennikowe na podczerwień

Opis produktu
HP-IR3C energooszczędny piekarnik do utwardzania podczerwonym
Trójstrefowy piec do utwardzania w podczerwieni z czasem rozgrzewania < 10 minut i grubością izolacji, która znacznie zmniejsza straty ciepła w celu poprawy efektywności energetycznej.
Przegląd produktu
HP-IR3C jest trójstrefowym piecem do utwardzania w podczerwieni zaprojektowanym do zastosowań wymagających wydłużonych profili utwardzania lub większej przepustowości.Całkowita długość 3000 mma takżetrzy niezależne strefy temperatury, system ten zapewnia większą elastyczność w zakresie profilowania termicznego w porównaniu z modelami dwustronnymi.
Kluczowe cechy
  • Trzy niezależne strefy sterowania temperaturą PID za pomocą interfejsu ekranu dotykowego
  • Precyzyjna kontrola temperatury od temperatury pokojowej do 120°C
  • Rozszerzone ciało pieca umożliwia wolniejsze prędkości przenośnika przy odpowiednim czasie utwardzania
  • Wysokiej jakości rury grzewcze do jednolitego rozkładu temperatury
  • Trwała konstrukcja płyt żelaznych T1.5 do pieca i komory wewnętrznej
  • Gęsta izolacja obwodowa minimalizuje straty ciepła i zużycie energii
  • System przenośnika łańcuchowego o długości 5 mm ze stali nierdzewnej 35B
  • Wzmocnione wysokotemperaturowe szynki przewodnicze z aluminium z regulacją wsparcia
  • Zmiana szerokości szyny elektrycznej z 50-450 mm
  • Prędkość przenośnika sterowanego silnikiem stopniowym (0,5-3,5 m/min)
  • Elektryczny system otwierania pokrywy sterowany oprogramowaniem
  • Kompatybilność interfejsu SMEMA
Specyfikacje techniczne
Model HP-IR3C
Wymiary maszyny L3000*W1080*H1300mm
Waga Około 550 kg.
Metoda kontroli PLC + ekran dotykowy
Wysokość PCB 910±20 mm
Rodzaj przenośnika Przenośnik łańcuchowy (35B 5 mm wydłużony łańcuch z stali nierdzewnej)
Prędkość przenośnika 00,5-3,5 m/min regulowane
Silnik przekładni Silnik stopniowy
Szerokość PCB Max: 450 mm (regulowane elektrycznie 50-450 mm)
Strefy temperatury 3 strefy
Zakres temperatury Temperatura pomieszczenia - 120°C
Czas rozgrzewki < 10 minut
Maksymalny rozmiar PCB L450*W450mm
Wysokość części ± 110 mm maksymalnie
Otwarcie pokrywy sterowanie oprogramowaniem, elektryczne podnoszenie
Zasilanie AC380V 50Hz 3-fazowy 5-przewodowy
Całkowita moc 12.5 kW
Interfejs SMEMA
Wnioski
  • Profile o rozszerzonej utwardzaniu termicznym
  • Wykorzystanie metali do produkcji wyrobów chemicznych
  • Utwardzanie warstwy grubości powłoki
  • Wykorzystanie wieloetapowych ram temperatury
  • Epoxy i wytrzymałość kleju
  • Ocieplenie w kapsułkach
  • Pieczenie i podgrzewanie PCB


Słowa kluczowe w branży Tag Cloud:

 

Warunki podstawowego wyposażenia:Piece do utwardzania powłoką konformalną, piece do utwardzania tunelem liniarnym, maszyna do utwardzania UV, piece do cyrkulacji ciepła termicznego, suszarka przenośnikowa IR, system kombo podwójnego utwardzania, wielo-strefowa pieca do utwardzania liniarnego,Maszyna do suszenia PCB, Sprzęt do utwardzania profili odtwarzania SMT, suszarka termiczna przemysłowa


Słowa kluczowe dotyczące technologii przetwarzania i ogrzewania: Wymuszone ogrzewanie konwekcją powietrza, transfer cieplny fal podczerwonych, szybkie oświetlenie UV LED, wieloetapowa wielo-strefowa kontrola temperatury, dwustronne utrwalanie termiczne PCB,Proces suszenia ciągłym transportem, Niezależne ogrzewanie górne i dolne, linia przenośnikowa o zmiennej prędkości, technologia precyzyjnego dostrojenia profilu, jednolita fala transferu ciepła


Słowa kluczowe dotyczące kompatybilności materiałów i chemicznych:Utrzymujące się UV powłoki konformalne, odparowanie powłok na bazie rozpuszczalników, przyspieszenie ciepła powłok silikonowych, utwardzanie żywicą ochronną akrylową, cykl termiczny wydalania gazu z folii poliuretanowej,Wentylacja lotnych związków organicznych, Aktywacja łączenia krzyżowego fotoinicjatora, realizacja powierzchni filmu nieprzylegającego


Słowa kluczowe w zakresie produkcji i integracji: Linia produkcyjna montażu SMT, integracja linii powlekania konformalnego, obróbka termiczna elektroniki motoryzacyjnej, produkcja PCBA dużych objętości, szybkie utwardzanie elektroniki baterii EV,Inteligentne systemy automatyki powłok fabrycznych, Modernizacja warsztatu montażu elektroniki, kompletna linia produkcyjna pod klucz


Słowa kluczowe do monitorowania wydajności i bezpieczeństwa: Całkowicie zamknięta integracja interfejsu Smema, śledzenie produkcji MES w fabryce, system wentylacji spalin rozpuszczalników, czujnik ochrony przed nadciśnieniem, cyfrowe profilowanie ciepła w czasie rzeczywistym,Wysokowydajna izolacja energooszczędna, Synchronizacja szerokości szyny z silnikiem, ciężki system transportu łańcuchowego, sterowanie prędkością przepływu powietrza


Kluczowe słowa kontroli jakości i wydajności: Szybka optymalizacja cyklu utwardzania, zerowa minimalizacja defektów folii bąbelkowej, jednolita stabilizacja warstwy powłoki, strefa wyłączenia się powierzchni przed utwardzeniem, pełna weryfikacja procesu wydalania gazu,Stałe zapewnienie jakości produkcjiInżynieria rozwiązań termicznych