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Détails des produits

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Fours de durcissement à revêtement conformes
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Fours de séchage infrarouge de 3000 mm de long, trois zones de température pour un profilage thermique précis

Fours de séchage infrarouge de 3000 mm de long, trois zones de température pour un profilage thermique précis

Nom De La Marque: Haipai
Numéro De Modèle: HP-IR3C
MOQ: 1 unité
Détails De L'emballage: Caisse en bois avec emballage sous vide à l'intérieur
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001
Trois zones indépendantes:
Profilage thermique précis avec contrôle PID individuel
Longueur du four étendue:
3 000 mm pour des temps de durcissement plus longs ou un débit plus élevé
Conception économe en énergiePréchauffement rapide:
<10 minutes à la température de fonctionnement
Une conception économe en énergie:
Une isolation épaisse minimise les pertes de chaleur
Largeur réglable électriquement:
50-450 mm pour diverses tailles de PCB
Ouverture électrique du couvercle:
Contrôlé par logiciel pour une maintenance facile
Interface SMEMA:
Intégration transparente des lignes
Mettre en évidence:

Fours de séchage infrarouge de 3000 mm

,

Fours de séchage infrarouge de précision

Description de produit
Four de polymérisation infrarouge économe en énergie HP-IR3C
Four de polymérisation infrarouge à trois zones avec un temps de préchauffage <10 minutes et une isolation épaisse qui réduit considérablement les pertes de chaleur pour une efficacité énergétique améliorée.
Présentation du produit
Le HP-IR3C est un four de polymérisation infrarouge à trois zones conçu pour les applications nécessitant des profils de polymérisation étendus ou un débit plus élevé. Avec un3000 mm de longueur totaleettrois zones de température indépendantes, ce système offre une flexibilité supérieure pour le profilage thermique par rapport aux modèles à deux zones.
Principales fonctionnalités
  • Trois zones de contrôle de température PID indépendantes via une interface à écran tactile
  • Contrôle précis de la température de la température ambiante à 120°C
  • Le corps de four allongé permet des vitesses de convoyeur plus lentes avec un temps de durcissement adéquat
  • Tubes chauffants de haute qualité pour une répartition uniforme de la température
  • Construction durable en plaque de fer T1.5 pour le four et la chambre intérieure
  • Une isolation périphérique épaisse minimise les pertes de chaleur et la consommation d'énergie
  • Système de convoyeur à chaîne à broches allongées en acier inoxydable 35B de 5 mm
  • Rails de guidage renforcés en aluminium haute température avec réglage du support
  • Réglage électrique de la largeur du rail de 50 à 450 mm
  • Vitesse du convoyeur contrôlée par moteur pas à pas (0,5-3,5 m/min)
  • Système d'ouverture électrique du couvercle commandé par logiciel
  • Compatibilité des interfaces SMEMA
Spécifications techniques
Modèle HP-IR3C
Dimensions de la machine L3000*L1080*H1300mm
Poids Env. 550KG
Méthode de contrôle Automate + écran tactile
Hauteur du PCB 910 ± 20 mm
Type de convoyeur Transport par chaîne (chaîne en acier inoxydable à broches allongées 35B de 5 mm)
Vitesse du convoyeur 0,5-3,5 m/min réglable
Moteur de transmission Moteur pas à pas
Largeur du PCB MAX : 450 mm (réglable électriquement 50-450 mm)
Zones de température 3 zones
Plage de température Température ambiante - 120°C
Temps de préchauffage <10 minutes
Taille maximale du PCB L450*L450mm
Hauteur du composant ±110 mm maximum
Ouverture du couvercle Contrôle logiciel, levage électrique
Alimentation AC380V 50Hz triphasé 5 fils
Puissance totale 12,5 kW
Interface SMEMA
Applications
  • Profils de durcissement thermique étendus
  • Durcissement de vernis de protection en grand volume
  • Durcissement d'une couche de revêtement épaisse
  • Applications de rampe de température à plusieurs étages
  • Durcissement des époxy et des adhésifs
  • Durcissement de l'encapsulant
  • Cuisson et préchauffage des PCB


Nuage de tags de mots-clés de l'industrie :

 

Conditions relatives à l'équipement de base :Fours de polymérisation de revêtement conforme, four de polymérisation à tunnel en ligne, machine de polymérisation UV, four à circulation de chaleur thermique, sécheur à convoyeur IR, système combiné à double polymérisation, four de polymérisation en ligne multizone, machine de séchage de PCB, équipement de polymérisation de profil de refusion CMS, sécheur tunnel thermique industriel


Mots-clés de la technologie de traitement et de chauffage: Chauffage par convection à air forcé, transfert thermique par ondes infrarouges, irradiation rapide par LED UV, contrôle de température multi-zones à plusieurs étages, durcissement thermique des PCB double face, processus de séchage par transport continu, chauffage indépendant supérieur et inférieur, ligne de convoyeur à vitesse variable, technologie de réglage de profil de précision, onde de transfert de chaleur uniforme


Mots-clés de compatibilité matérielle et chimique :Revêtement de protection durcissable aux UV, évaporation du revêtement à base de solvant, accélération thermique du revêtement en silicone, durcissement de la résine protectrice acrylique, cycle thermique de dégazage du film de polyuréthane, ventilation des composés organiques volatils, activation de la réticulation du photoinitiateur, réalisation de la surface du film non collant


Mots-clés à l’échelle de fabrication et d’intégration: Ligne de production d'assemblage CMS, intégration d'une ligne de revêtement conforme en ligne, traitement thermique de l'électronique automobile, fabrication de PCBA en grand volume, durcissement rapide de l'électronique de batterie EV, systèmes d'automatisation de revêtement en usine intelligente, mise à niveau d'un atelier d'assemblage électronique, collaboration complète d'une ligne de production clé en main


Mots-clés de surveillance des performances et de la sécurité: Intégration d'interface Smema entièrement fermée, suivi de la production MES en usine, système de ventilation par échappement de solvant, capteur de protection de sécurité contre la surchauffe, profilage thermique numérique en temps réel, isolation à économie d'énergie à haut rendement, synchronisation de réglage de la largeur des rails motorisés, système de transport à chaîne robuste, contrôle de réglage de la vitesse du flux d'air


Mots-clés de contrôle qualité et d’efficacité: Optimisation du cycle de durcissement rapide, minimisation des défauts du film à bulles, stabilisation uniforme de la couche de revêtement, zone d'évaporation de la surface avant le durcissement, vérification complète du processus de dégazage, assurance qualité de la production continue, ingénierie de solutions thermiques d'automatisation clé en main