Name: HP-RF3C Fornos de Curagem por Ar Quente de 3 zonas Forno de Curagem térmica por PCB de alto volume
Brand: Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd
SKU: HP-RF3C
Availability: InStock

Marca:	Haipai
Número do modelo:	HP-RF3C
Quantidade mínima:	1 unidade
Detalhes da embalagem:	Caixa de madeira com embalagem a vácuo dentro
Condições de pagamento:	T/T

Informações pormenorizadas

Descrição do produto

Informações pormenorizadas

Lugar de origem:

China

Certificação:

CE,ISO9001

Controle independente de 3 zonas:

Perfil térmico preciso com controle PID individual

Comprimento estendido do forno:

3000 mm para tempos de cura mais longos ou maior rendimento

Elementos de aquecimento + ventiladores de ar quente:

Distribuição uniforme de calor para resultados de cura consistentes

Aquecimento rápido:

<10 minutos até a temperatura operacional minimiza o tempo de inatividade

Isolamento Grosso:

Minimiza a perda de calor, reduz o consumo de energia (9,5KW no total) e evita o aumento da temperat

Abertura Elétrica da Tampa:

Controlado por software para fácil acesso à manutenção

Grande folga de componentes:

±110mm para placas montadas com componentes altos

Faixa de temperatura:

Temperatura ambiente até 120°C para compatibilidade versátil de materiais

Destacar:

Fornos de curagem de 3 zonas

Fornos de curagem a ar quente

Forno de Curagem Térmica de PCB

Descrição do produto

Forno de cura com ar quente de 3 zonas HP-RF3C

Sistema de cura térmica de PCB de alto volume

O Forno de Cura com Ar Quente HP-RF3C é um sistema de cura térmica avançado projetado para ambientes de produção SMT de alto volume que exigem tempos de cura estendidos ou maior rendimento. Com seu comprimento total de 3.000 mm e três zonas independentes de temperatura de ar quente, este sistema oferece flexibilidade superior para perfil térmico em comparação com modelos com menos zonas ou mais curtas.

Controle térmico avançado de três zonas

O design de três zonas permite perfis térmicos sofisticados, impossíveis com sistemas mais simples:

Pré-aquecimento gradual na Zona 1
Imersão controlada na Zona 2
Cura final na Zona 3

Esta configuração otimiza os resultados para materiais que requerem rampas de temperatura e tempos de permanência específicos. Cada zona possui controle de temperatura PID independente integrado à interface PLC + touch screen, permitindo ajustes precisos de temperatura desde a temperatura ambiente até 120°C.

Tecnologia de aquecimento superior

O sistema de aquecimento avançado combina elementos de aquecimento com ventiladores de ar quente para alcançar uniformidade de temperatura excepcional em toda a câmara de cura. Os elementos de aquecimento fornecem energia térmica primária, enquanto a circulação forçada de ar quente garante uma distribuição uniforme, eliminando pontos quentes e zonas frias que podem comprometer a qualidade da cura. Esta combinação é particularmente eficaz para curar montagens complexas onde a exposição uniforme ao calor é crítica.

Desempenho de alto rendimento

O corpo estendido do forno de 3.000 mm oferece amplo espaço para perfis térmicos de vários estágios em velocidades produtivas do transportador de até 3,5 m/min, ou permite tempos de cura mais longos em velocidades padrão para revestimentos espessos e materiais desafiadores. O<10 minutos de tempo de aquecimentominimiza o tempo de inatividade entre as execuções de produção.

Especificações Técnicas

Modelo	HP-RF3C
Dimensões Externas (CLA)	L3000mm * W1080mm * H1300mm
Peso	Aprox. 530kg
Método de controle	CLP + tela sensível ao toque
Altura de transferência de PCB	910±20mm
Velocidade do transportador	0,5-3,5 m/min ajustável
Motor de transferência	Motor de passo
Tipo de transportador	Transportador de corrente (corrente de aço inoxidável com pino estendido 35B 5mm)
Largura da PCB	MÁX.: 450mm
Ajuste da largura do trilho	Eletricamente ajustável, 50-450mm
Número de zonas de temperatura	3 zonas de temperatura de ar quente
Faixa de controle de temperatura	Temperatura ambiente - 120°C
Tempo de aquecimento	<10 minutos
Tamanho máximo do PCB	L450mm * L450mm
Liberação de componentes	±110mm máx.
Método de abertura da tampa	Controle de software, elevação elétrica
Sistema de aquecimento	Elementos de aquecimento + ventiladores de ar quente
Construção de moldura	Placa de aço T1.5 soldada
Fonte de energia	AC380V, 50 Hz, trifásico de 5 fios
Potência Total	9,5 kW
Interface	SMEMA

Nuvem de tags de palavras-chave do setor:

Termos do equipamento principal:Fornos de cura de revestimento conformal, forno de cura de túnel em linha, máquina de cura UV, forno de circulação de calor térmico, secador de transportador IR, sistema combinado de cura dupla, forno de cura em linha multizona, máquina de secagem de PCB, equipamento de cura de perfil de refluxo SMT, secador de túnel térmico industrial

Palavras-chave de tecnologia de processamento e aquecimento: Aquecimento por convecção de ar forçado, transferência térmica por ondas infravermelhas, irradiação rápida por LED UV, controle de temperatura multizona em vários estágios, cura térmica de PCB de dois lados, processo de secagem por transporte contínuo, aquecimento independente superior e inferior, linha transportadora de velocidade variável, tecnologia de ajuste de perfil de precisão, onda uniforme de transferência de calor

Palavras-chave de compatibilidade de materiais e produtos químicos:Revestimento conformal curável por UV, evaporação de revestimento à base de solvente, aceleração térmica de revestimento de silicone, cura de resina protetora acrílica, ciclo térmico de desgaseificação de filme de poliuretano, ventilação de composto orgânico volátil, ativação de reticulação de fotoiniciador, realização de superfície de filme não pegajoso

Palavras-chave de escala de fabricação e integração: Linha de produção de montagem SMT, integração de linha de revestimento conformal em linha, processamento térmico de eletrônicos automotivos, fabricação de PCBA de alto volume, cura rápida de eletrônicos de bateria EV, sistemas inteligentes de automação de revestimento de fábrica, atualização de oficina de montagem de eletrônicos, co-trabalho completo de linha de produção pronta para uso

Palavras-chave de monitoramento de desempenho e segurança: Integração de interface Smema totalmente fechada, rastreamento de produção MES de fábrica, sistema de ventilação de exaustão de solvente, sensor de proteção de segurança contra superaquecimento, perfil de calor digital em tempo real, isolamento de economia de energia de alta eficiência, sincronização de ajuste de largura de trilhos motorizados, sistema de transporte de corrente para serviços pesados, controle de ajuste de velocidade de fluxo de ar

Palavras-chave de controle de qualidade e eficiência: Otimização do ciclo de cura rápida, minimização de defeitos zero no filme de bolha, estabilização uniforme da camada de revestimento, zona de evaporação de superfície de pré-cura, verificação completa do processo de desgaseificação, garantia de qualidade de produção contínua, engenharia de soluções térmicas de automação pronta para uso

Etiquetas:

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