| Marca: | Haipai |
| Número do modelo: | HP-RF2C |
| Quantidade mínima: | 1 unidade |
| Detalhes da embalagem: | Caixa de madeira com embalagem a vácuo dentro |
| Condições de pagamento: | T/T |
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | HP-RF2C |
| Dimensões Externas (C*L*A) | L2000mm * W1080mm * H1300mm |
| Peso | Aprox. 450kg |
| Método de controle | CLP + tela sensível ao toque |
| Altura de transferência de PCB | 910±20mm |
| Velocidade do transportador | 0,5-3,5 m/min ajustável |
| Motor de transferência | Motor de passo |
| Tipo de transportador | Transportador de corrente (corrente de aço inoxidável com pino estendido 35B 5mm) |
| Largura da PCB | MÁX.: 450mm |
| Ajuste da largura do trilho | Eletricamente ajustável, 50-450mm |
| Número de zonas de temperatura | 2 zonas de temperatura de ar quente |
| Faixa de controle de temperatura | Temperatura ambiente - 150°C |
| Tempo de aquecimento | <10 minutos |
| Tamanho máximo do PCB | L450mm * L450mm |
| Liberação de componentes | ±110mm máx. |
| Método de abertura da tampa | Controle de software, elevação elétrica |
| Construção de moldura | Placa de aço T1.5 soldada |
| Fonte de energia | AC380V, 50 Hz, trifásico de 5 fios |
| Potência Total | 6,5 kW |
| Interface | SMEMA |
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Termos do equipamento principal:Fornos de cura de revestimento conformal, forno de cura de túnel em linha, máquina de cura UV, forno de circulação de calor térmico, secador de transportador IR, sistema combinado de cura dupla, forno de cura em linha multizona, máquina de secagem de PCB, equipamento de cura de perfil de refluxo SMT, secador de túnel térmico industrial
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Palavras-chave de escala de fabricação e integração: Linha de produção de montagem SMT, integração de linha de revestimento conformal em linha, processamento térmico de eletrônicos automotivos, fabricação de PCBA de alto volume, cura rápida de eletrônicos de bateria EV, sistemas inteligentes de automação de revestimento de fábrica, atualização de oficina de montagem de eletrônicos, co-trabalho completo de linha de produção pronta para uso
Palavras-chave de monitoramento de desempenho e segurança: Integração de interface Smema totalmente fechada, rastreamento de produção MES de fábrica, sistema de ventilação de exaustão de solvente, sensor de proteção de segurança contra superaquecimento, perfil de calor digital em tempo real, isolamento de economia de energia de alta eficiência, sincronização de ajuste de largura de trilhos motorizados, sistema de transporte de corrente para serviços pesados, controle de ajuste de velocidade de fluxo de ar
Palavras-chave de controle de qualidade e eficiência: Otimização do ciclo de cura rápida, minimização de defeitos zero no filme de bolha, estabilização uniforme da camada de revestimento, zona de evaporação de superfície de pré-cura, verificação completa do processo de desgaseificação, garantia de qualidade de produção contínua, engenharia de soluções térmicas de automação pronta para uso