Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Дом Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Печи для отверждения с конформным покрытием
Created with Pixso.

Промышленные печи для отверждения HP-RF2C мощностью 6,5 кВт с циркуляцией горячего воздуха и 2 зонами нагрева

Промышленные печи для отверждения HP-RF2C мощностью 6,5 кВт с циркуляцией горячего воздуха и 2 зонами нагрева

Название бренда: Haipai
Номер модели: HP-RF2C
минимальный заказ: 1 единица
Детали упаковки: Деревянный ящик с вакуумной упаковкой внутри.
Условия оплаты: Т/Т
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE,ISO9001
Нагревательная трубка + циркуляция горячего воздуха:
Комбинированная система обеспечивает равномерное распределение температуры.
2-зонное независимое ПИД-регулирование:
Точное термическое профилирование для различных требований к материалам
Быстрый разогрев:
До рабочей температуры менее 10 минут, что минимизирует время простоя
Усиленные жаропрочные направляющие:
Антивибрационная поддержка предотвращает тряску гусениц и падение доски.
Толстая изоляция:
Минимизирует потери тепла, снижает потребление энергии и предотвращает повышение температуры окружаю
Электрическое открытие крышки:
Программное управление для облегчения доступа для обслуживания
Большой зазор между компонентами:
±110 мм для собранных плат с высокими компонентами
Выделить:

Промышленные печи для отверждения с 2 зонами

,

Печи для отверждения мощностью 6

,

5 кВт

Характер продукции
HP-RF2C Печь для отверждения горячим воздухом с 2-зонным нагревом и циркуляцией горячего воздуха
Печь для отверждения горячим воздухом HP-RF2C — это усовершенствованная система термического отверждения, разработанная для производственных линий поверхностного монтажа, требующих точного и равномерного термического отверждения конформных покрытий, клеев, герметиков и других термически отверждаемых материалов.
Эта промышленная печь для отверждения сочетает в себе технологию нагревательных трубок с принудительной циркуляцией горячего воздуха, что обеспечивает исключительную однородность температуры по всей камере отверждения, обеспечивая стабильные результаты от партии к партии.
Усовершенствованная двойная система отопления
Двойная система нагрева отличает HP-RF2C от обычных духовок. Нагревательные трубки обеспечивают первичную тепловую энергию, а принудительная циркуляция горячего воздуха обеспечивает равномерное распределение по камере, исключая горячие и холодные зоны, которые могут снизить качество отверждения. Эта комбинация особенно эффективна для отверждения сложных узлов, где критическое значение имеет равномерное тепловое воздействие.
Ключевые особенности
  • Две независимые зоны температуры горячего воздуха с ПИД-регулированием температуры.
  • Интерфейс ПЛК + сенсорный экран для точного температурного профилирования
  • Быстрый прогрев менее 10 минут сводит к минимуму время простоя производства
  • Электрическая регулировка ширины рельса от 50 до 450 мм.
  • Цепной конвейер с шаговым двигателем для точного контроля скорости.
  • Электрический подъемный механизм с программным управлением
  • Интерфейс SMEMA для бесшовной интеграции производственной линии
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Модель HP-RF2C
Внешние размеры (Д*Ш*В) Д2000мм * Ш1080мм * В1300мм
Масса Прибл. 450 кг
Метод управления ПЛК + сенсорный экран
Высота переноса печатной платы 910±20 мм
Скорость конвейера 0,5-3,5 м/мин регулируется
Трансферный двигатель Шаговый двигатель
Тип конвейера Цепной конвейер (цепь из нержавеющей стали с удлиненными штифтами 35B, 5 мм)
Ширина печатной платы МАКС: 450 мм
Регулировка ширины рельса Электрическая регулировка, 50-450 мм.
Количество температурных зон 2 температурные зоны горячего воздуха
Диапазон контроля температуры Комнатная температура - 150°С.
Время разогрева <10 минут
Максимальный размер печатной платы Д450мм * Ш450мм
Зазор компонентов ±110 мм макс.
Способ открытия крышки Программное управление, электроподъем
Каркасная конструкция Стальная пластина Т1,5 сварная
Источник питания 380 В переменного тока, 50 Гц, 3-фазный, 5-проводной
Общая мощность 6,5 кВт
Интерфейс СМЕМА


Облако тегов ключевых слов отрасли:

 

Условия использования основного оборудования:Печи для отверждения конформных покрытий, Линейная туннельная печь для отверждения, Машина для УФ-отверждения, Термоциркуляционная печь, ИК-конвейерная сушилка, Комбинированная система двойного отверждения, Многозонная линейная печь для отверждения, Машина для сушки печатных плат, Оборудование для отверждения профиля оплавления SMT, Промышленная термическая туннельная сушилка


Ключевые слова: технологии обработки и нагрева: Принудительный нагрев конвекцией воздуха, инфракрасная передача тепла, быстрое облучение УФ-светодиодами, многоступенчатый многозонный контроль температуры, двухстороннее термическое отверждение печатной платы, непрерывный процесс сушки при транспортировке, независимый верхний и нижний нагрев, конвейерная линия с регулируемой скоростью, технология точной настройки профиля, равномерная волна теплопередачи.


Ключевые слова по материальной и химической совместимости:УФ-отверждаемое конформное покрытие, Испарение покрытия на основе растворителя, Ускорение нагревания силиконового покрытия, Отверждение акриловой защитной смолы, Термический цикл дегазации полиуретановой пленки, Вентиляция летучих органических соединений, Активация сшивки фотоинициатором, Создание поверхности нелипкой пленки


Ключевые слова масштаба производства и интеграции: Производственная линия сборки SMT, Интеграция линейной линии конформного покрытия, Термическая обработка автомобильной электроники, Крупносерийное производство печатных плат, Быстрое отверждение электроники для аккумуляторов электромобилей, Системы автоматизации интеллектуальных заводских покрытий, Модернизация цеха сборки электроники, Совместная работа полной производственной линии под ключ


Ключевые слова мониторинга производительности и безопасности: Полностью закрытая интеграция интерфейса Smema, отслеживание производственного процесса MES, система вытяжной вентиляции с растворителем, датчик защиты от перегрева, цифровой тепловой профиль в реальном времени, высокоэффективная энергосберегающая изоляция, синхронизация регулировки ширины моторизованных направляющих, сверхмощная цепная транспортная система, контроль регулировки скорости воздушного потока.


Ключевые слова: контроль качества и эффективность: Оптимизация цикла быстрого отверждения, минимизация дефектов пленки без пузырьков, стабилизация равномерного слоя покрытия, зона выдержки поверхности предварительного отверждения, полная проверка процесса дегазации, непрерывное обеспечение качества производства, автоматизация тепловых решений под ключ.