Goede prijs  online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Conformele coating-uithardingsovens
Created with Pixso.

HP-RF2C 6.5KW industriële houtovens Circulatiewarmluchtovens met twee zones verwarming

HP-RF2C 6.5KW industriële houtovens Circulatiewarmluchtovens met twee zones verwarming

Merknaam: Haipai
Modelnummer: HP-RF2C
MOQ: 1 eenheid
Verpakkingsdetails: Houten kist met vacuümverpakking erin
Betalingsvoorwaarden: T/T
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE,ISO9001
Verwarmingsbuis + hete luchtcirculatie:
Gecombineerd systeem zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling
Onafhankelijke PID-regeling met 2 zones:
Nauwkeurige thermische profilering voor verschillende materiaalvereisten
Snelle opwarming:
<10 minuten tot bedrijfstemperatuur minimaliseert de uitvaltijd
Versterkte geleiderails voor hoge temperaturen:
Anti-vibratieondersteuning voorkomt dat de baan schudt en dat het board eraf valt
Dikke isolatie:
Minimaliseert warmteverlies, vermindert het energieverbruik en voorkomt stijging van de omgevingstem
Elektrische dekselopening:
Softwaregestuurd voor gemakkelijke toegang tot onderhoud
Grote componentvrijheid:
±110 mm voor geassembleerde planken met hoge componenten
Markeren:

Zone 2 Industriële verhardingsovens

,

6.5 kW-hardingsovens

,

Circulatie Industrieel warmluchtoven

Productomschrijving
HP-RF2C heteluchtoven met 2-zoneverwarming en heteluchtcirculatie
De HP-RF2C Hot Air Curing Oven is een geavanceerd thermisch uithardingssysteem ontworpen voor SMT-productielijnen die nauwkeurige, uniforme warmte-uitharding vereisen van conforme coatings, lijmen, inkapselingsmiddelen en andere thermisch uitgeharde materialen.
Deze industriële uithardingsoven combineert verwarmingsbuistechnologie met geforceerde heteluchtcirculatie om een ​​uitzonderlijke temperatuuruniformiteit over de gehele uithardingskamer te garanderen, waardoor batch na batch consistente resultaten worden geleverd.
Geavanceerd dubbel verwarmingssysteem
Het dubbele verwarmingssysteem onderscheidt de HP-RF2C van conventionele ovens. Verwarmingsbuizen leveren primaire thermische energie, terwijl de geforceerde circulatie van hete lucht zorgt voor een gelijkmatige verdeling door de kamer, waardoor hete plekken en koude zones worden geëlimineerd die de uithardingskwaliteit in gevaar kunnen brengen. Deze combinatie is bijzonder effectief voor het uitharden van complexe samenstellingen waarbij een uniforme blootstelling aan hitte van cruciaal belang is.
Belangrijkste kenmerken
  • Twee onafhankelijke warmeluchttemperatuurzones met PID-temperatuurregeling
  • PLC + touchscreen-interface voor nauwkeurige thermische profilering
  • De snelle opwarmtijd van minder dan 10 minuten minimaliseert productiestilstand
  • Elektrische railbreedteverstelling van 50-450 mm
  • Kettingbaan met stappenmotor voor nauwkeurige snelheidsregeling
  • Softwaregestuurde elektrische hefafdekking
  • SMEMA-interface voor naadloze integratie van productielijnen
Technische specificaties
Parameter Specificatie
Model HP-RF2C
Externe afmetingen (L*B*H) L2000mm * B1080mm * H1300mm
Gewicht Ongeveer. 450 kg
Controlemethode PLC + touchscreen
PCB-overdrachtshoogte 910 ± 20 mm
Transportsnelheid 0,5-3,5 m/min instelbaar
Overdrachtsmotor Stappenmotor
Transportbandtype Kettingtransporteur (35B 5 mm roestvrijstalen ketting met verlengde pen)
PCB-breedte MAXIMUM: 450 mm
Aanpassing van de railbreedte Elektrisch verstelbaar, 50-450 mm
Aantal temperatuurzones 2 warmeluchttemperatuurzones
Bereik temperatuurregeling Kamertemperatuur - 150°C
Opwarmtijd <10 minuten
Maximale PCB-grootte L450mm * B450mm
Componentenvrijheid ±110 mm maximaal
Methode voor het openen van het deksel Softwarebesturing, elektrisch heffen
Frameconstructie T1.5 stalen plaat gelast
Voeding AC380V, 50 Hz, 3-fasen, 5-draads
Totaal vermogen 6,5 kW
Interface SMEMA


Trefwoorden voor de branche Tag Cloud:

 

Voorwaarden voor kernapparatuur:Conformele coating-uithardingsovens, inline-tunneluithardingsoven, UV-uithardingsmachine, thermische warmtecirculatieoven, IR-transportdroger, dubbel uithardend combosysteem, inline-uithardingsoven met meerdere zones, PCB-droogmachine, SMT Reflow-profieluithardingsapparatuur, industriële thermische tunneldroger


Trefwoorden verwerkings- en verwarmingstechnologie: Geforceerde luchtconvectieverwarming, Infraroodgolf thermische overdracht, UV-LED snelle bestraling, Meertraps meerzonetemperatuurregeling, Dual-Side PCB thermische uitharding, Continu transportdroogproces, Onafhankelijke verwarming boven en onder, Transportlijn met variabele snelheid, Technologie voor precisieafstemming, Uniforme warmteoverdrachtsgolf


Trefwoorden voor materiaal- en chemische compatibiliteit:UV-uithardbare conforme coating, verdamping van coating op oplosmiddelbasis, hitteversnellende siliconencoating, uitharding van beschermende acrylhars, thermische cyclus voor uitgassing van polyurethaanfilm, ventilatie van vluchtige organische verbindingen, activering van foto-initiatorvernetting, realisatie van niet-kleverige filmoppervlakken


Trefwoorden voor productie- en integratieschalen: SMT-assemblageproductielijn, inline conforme coatinglijnintegratie, thermische verwerking van auto-elektronica, PCBA-productie met hoog volume, snelle uitharding van EV-batterijelektronica, slimme fabrieksautomatiseringssystemen voor coating, upgrade van elektronica-assemblageworkshops, complete kant-en-klare productielijn co-working


Trefwoorden voor prestatie- en veiligheidsmonitoring: Volledig gesloten Smema-interface-integratie, MES-productietracking in de fabriek, ventilatiesysteem voor oplosmiddeluitlaat, veiligheidssensor voor te hoge temperaturen, realtime digitale warmteprofilering, uiterst efficiënte energiebesparende isolatie, gemotoriseerde synchronisatie van de breedte van de rails, synchronisatie van kettingtransportsystemen voor zwaar gebruik, regeling van de luchtstroomsnelheid


Trefwoorden kwaliteitscontrole en efficiëntie: Snelle optimalisatie van de uithardingscyclus, minimalisering van nulbelfilmdefecten, uniforme stabilisatie van de coatinglaag, uithardingszone voor uitharding van het oppervlak, volledige verificatie van het ontgassingsproces, continue kwaliteitsborging van de productie, kant-en-klare automatisering van thermische oplossingen