Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd
Mary@haipaiauto.com 86--18002933152
製品
場合
ホーム > 場合 >
約最も最近の会社の例 充電ステーション - 永続的なパフォーマンスのための耐久性のある保護
でき事
接触
接触: Ms. Mary Yang
今接触
私達を郵送しなさい

充電ステーション - 永続的なパフォーマンスのための耐久性のある保護

2026-03-19
 Latest company case about 充電ステーション - 永続的なパフォーマンスのための耐久性のある保護

最新の会社の事例について [#aname#]

EV充電パイル基板用自動コンフォーマルコーティングライン(シーリング検査&IR硬化機能付き)

クイック詳細:

  • 完全インライン自動化: 自動リフター → 自動供給コンベア → コンフォーマルコーティング機 → シーリング検査コンベア → IR硬化炉 → 自動リフター
  • 高精度コンフォーマルコーティング: サーボ+ボールねじ駆動による±0.02mmの繰り返し精度で、充電パイル基板のコネクタ、高電圧部品、および敏感な領域を正確に回避
  • IR硬化システム: EV充電シナリオにおける高温、高湿度、電気腐食に強い、均一な赤外線硬化による強力なコーティング密着性
  • 下部回転トラック: デュアルレイヤー(上部生産、下部返却)トラック設計により、ワークショップスペースを最適化し、材料フロー効率を向上
  • SMEMA互換: SMT組立ライン(ピック&プレース、リフロー炉、AOI)とのシームレスな統合のための標準SMEMAインターフェース
  • 柔軟な基板ハンドリング: 電動レール幅調整(50~450mm)により、様々な充電パイル基板サイズ(DC急速充電、AC低速充電ボード)に対応
  • マルチモードコーティング: ドット/ライン/カーブ/エリア噴霧により、高密度パワー基板のエッジを均一にカバーし、シャドウ効果を排除
  • 24時間365日生産安定性: EV充電パイル部品の大量生産に対応する産業グレード設計

この充電パイル自動コンフォーマルコーティングラインは、DC急速充電、AC低速充電、およびオンボード充電基板の高い信頼性と安全性の要求に応える、電気自動車充電パイルメーカー向けのオーダーメイドソリューションです。

ライン全体に自動リフター、供給、コンフォーマルコーティング、シーリング検査、赤外線硬化、アンロードモジュールを統合し、材料返却用の下部回転トラックを備え、クローズドループの自動生産フローを実現します。中核となるコンフォーマルコーティング機は、±0.02mmの繰り返し精度を持つ高精度サーボ+ボールねじ駆動システムを採用しており、充電パイル基板の必要な領域にのみ保護コーティングを正確に塗布し、高電圧端子、通信インターフェース、および敏感な電子部品を回避することで、材料の無駄を効果的に削減し、手動マスキングの必要性をなくします。

赤外線硬化炉は、均一で安定した加熱を提供し、コーティングを迅速に固化させて高密度な保護層を形成し、高温、高湿度、ほこり、電気腐食に耐え、充電パイルの耐用年数を延ばし、EV充電機器の信頼性に関する国家基準を満たします。

標準SMEMAインターフェースにより、ラインは既存のSMT生産ラインとシームレスに接続できます。デュアルレイヤー(上部生産、下部返却)トラック設計は、ワークショップスペースの利用率を最適化し、柔軟なプログラミング(手動ティーチング+マウスキーボード入力)は、複数タイプの充電パイル生産のための迅速な製品切り替えをサポートします。このソリューションは、手動コーティングと比較して生産効率を300%以上向上させるだけでなく、不良率を0.1%未満に低減し、メーカーがグローバルEV充電市場の安全性と信頼性の要件を満たすのに役立ちます。