Pile de charge - Protection durable pour des performances durables

Ligne automatique de revêtement conforme pour les circuits imprimés de bornes de recharge pour VE avec inspection d'étanchéité et séchage IR

Détails rapides:

• Automatisation complète en ligne: Soulevez automatique → Convoyeur d'alimentation automatique → Machine de revêtement conforme → Convoyeur d'inspection d'étanchéité → Four de séchage IR → Soulevez automatique
• Revêtement conforme de haute précision: Répétabilité de ±0,02 mm via servomoteur + vis à billes, évitant précisément les connecteurs des circuits imprimés de bornes de recharge, les composants haute tension et les zones sensibles
• Système de séchage IR: Séchage infrarouge uniforme pour une forte adhérence du revêtement, résistant aux températures élevées, à l'humidité et à la corrosion électrique dans les scénarios de recharge pour VE
• Piste rotative inférieure: Conception de piste à double couche (production supérieure, retour inférieur) pour optimiser l'espace de l'atelier et améliorer l'efficacité du flux de matériaux
• Compatible SMEMA: Interface SMEMA standard pour une intégration transparente avec les lignes d'assemblage SMT (pick-and-place, four de refusion, AOI)
• Manipulation flexible des circuits imprimés: Réglage électrique de la largeur du rail (50–450 mm), adapté à différentes tailles de circuits imprimés de bornes de recharge (cartes de recharge rapide CC, cartes de recharge lente CA)
• Revêtement multi-mode: Pulvérisation par points/lignes/courbes/zones, élimine l'effet d'ombre pour une couverture uniforme des bords sur les circuits imprimés de puissance haute densité
• Stabilité de production 24h/24 et 7j/7: Conception de qualité industrielle pour la fabrication en série de composants de bornes de recharge pour VE

Ce Ligne automatique de revêtement conforme pour bornes de recharge est une solution sur mesure pour les fabricants de bornes de recharge pour véhicules électriques, répondant aux exigences de haute fiabilité et de sécurité des circuits imprimés de recharge rapide CC, de recharge lente CA et de recharge embarquée.

L'ensemble de la ligne intègre des modules de levage, d'alimentation, de revêtement conforme, d'inspection d'étanchéité, de séchage infrarouge et de déchargement automatiques, avec une piste rotative inférieure pour le retour des matériaux, réalisant un flux de production automatisé en boucle fermée. La machine de revêtement conforme centrale adopte un système d'entraînement servomoteur + vis à billes de haute précision avec une répétabilité de ±0,02 mm, qui applique avec précision le revêtement protecteur uniquement aux zones requises des circuits imprimés de bornes de recharge, en évitant les terminaux haute tension, les interfaces de communication et les composants électroniques sensibles—réduisant ainsi efficacement le gaspillage de matériaux et éliminant le besoin de masquage manuel.

Le four de séchage infrarouge fournit un chauffage uniforme et stable, solidifiant rapidement le revêtement pour former une couche protectrice dense qui résiste aux températures élevées, à l'humidité, à la poussière et à la corrosion électrique, prolongeant la durée de vie des bornes de recharge et répondant aux normes nationales de fiabilité des équipements de recharge pour VE.

Avec une interface SMEMA standard, la ligne peut être connectée de manière transparente aux lignes de production SMT existantes. La conception de piste à double couche (production supérieure, retour inférieur) optimise l'utilisation de l'espace de l'atelier, tandis que la programmation flexible (enseignement manuel + saisie souris-clavier) prend en charge les changements de produit rapides pour la production de bornes de recharge multi-types. Cette solution améliore non seulement l'efficacité de la production de plus de 300 % par rapport au revêtement manuel, mais réduit également le taux de défauts à moins de 0,1 %, aidant les fabricants à répondre aux exigences de sécurité et de fiabilité des marchés mondiaux de la recharge pour VE.