Đường phủ phù hợp tự động cho PCB đống sạc EV với kiểm tra niêm phong & IR curing

Chi tiết nhanh:

• Tự động hóa hoàn toàn: Máy nâng tự động → Máy vận chuyển tự động → Máy phủ phù hợp → Máy vận chuyển kiểm tra niêm phong → lò làm cứng IR → Máy nâng tự động
• Lớp phủ phù hợp chính xác cao: ± 0,02mm lặp lại thông qua servo + ổ vis bóng, chính xác tránh sạc các đầu nối PCB, các thành phần điện áp cao và các khu vực nhạy cảm
• Hệ thống làm cứng IR: Làm cứng hồng ngoại đồng nhất để gắn kết lớp phủ mạnh, chống nhiệt độ cao, độ ẩm và ăn mòn điện trong các kịch bản sạc EV
• Đường quay dưới: Thiết kế đường ray hai lớp (sản xuất cao hơn, lợi nhuận thấp hơn) để tối ưu hóa không gian xưởng và cải thiện hiệu quả lưu lượng vật liệu
• Tương thích với SMEMA: Giao diện SMEMA tiêu chuẩn để tích hợp liền mạch với các dây chuyền lắp ráp SMT (chọn và đặt, lò reflow, AOI)
• Việc xử lý PCB linh hoạt: Điều chỉnh chiều rộng đường ray điện (50 450mm), phù hợp với các kích thước PCB sạc khác nhau (sạc nhanh DC, bảng sạc chậm AC)
• Lớp phủ đa chế độ: Bụi phun điểm / đường / đường cong / khu vực, loại bỏ hiệu ứng bóng cho việc bảo vệ cạnh đồng đều trên PCB điện mật độ cao
• Sự ổn định sản xuất 24/7: Thiết kế cấp công nghiệp để sản xuất hàng loạt các thành phần đống sạc xe điện

Cái này.Đường phủ phù hợp tự động đống sạclà một giải pháp phù hợp cho các nhà sản xuất bộ sạc xe điện, giải quyết các yêu cầu độ tin cậy và an toàn cao của sạc nhanh DC, sạc chậm AC và sạc PCB trên xe.

Toàn bộ đường dây tích hợp nâng tự động, cho ăn, lớp phủ phù hợp, kiểm tra niêm phong, khắc nghiệt hồng ngoại và thả mô-đun, với một đường quay thấp hơn để trở lại vật liệu,thực hiện một luồng sản xuất tự động vòng kínMáy sơn phù hợp với lõi sử dụng hệ thống dẫn động servo + vít bóng chính xác cao với độ lặp lại ± 0,02mm,áp dụng lớp phủ bảo vệ chính xác chỉ cho các khu vực cần thiết của PCB sạc, tránh các thiết bị đầu cuối điện áp cao, giao diện truyền thông và các thành phần điện tử nhạy cảm, giảm hiệu quả chất thải vật liệu và loại bỏ nhu cầu che đậy bằng tay.

lò làm cứng hồng ngoại cung cấp nhiệt đồng đều và ổn định, nhanh chóng làm cứng lớp phủ để tạo thành một lớp bảo vệ dày đặc chịu được nhiệt độ cao, độ ẩm,bụi và ăn mòn điện, kéo dài tuổi thọ của các đống sạc và đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về độ tin cậy của thiết bị sạc xe điện.

Với một giao diện SMEMA tiêu chuẩn, dây chuyền có thể được kết nối liền mạch với các dây chuyền sản xuất SMT hiện có.giảm lợi nhuận) tối ưu hóa việc sử dụng không gian xưởng, trong khi lập trình linh hoạt (dạy bằng tay + đầu vào bàn phím chuột) hỗ trợ thay đổi sản phẩm nhanh chóng cho sản xuất đống sạc đa loại.Giải pháp này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất hơn 300% so với sơn thủ công, nhưng cũng làm giảm tỷ lệ lỗi xuống dưới 0,1%, giúp các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu về an toàn và độ tin cậy của thị trường sạc EV toàn cầu.