بنر

جزئیات راه حل

Created with Pixso. خونه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

انبار شارژ - حفاظت ماندگار برای عملکرد پایدار

انبار شارژ - حفاظت ماندگار برای عملکرد پایدار

2026-03-19

آخرین مورد شرکت [#aname#]

آخرین مورد شرکت [#aname#]

خط طلاء متوافق تلقائي لـ PCB أكوام شحن المركبات الكهربائية مع فحص الختم والمعالجة بالأشعة تحت الحمراء

تفاصيل سريعة:

  • أتمتة كاملة في خط الإنتاج: رافعة تلقائية → ناقل تغذية تلقائي → آلة طلاء متوافق → ناقل فحص الختم → فرن معالجة بالأشعة تحت الحمراء → رافعة تلقائية
  • طلاء متوافق عالي الدقة: ±0.02 مم تكرار عبر محرك سيرفو + برغي كروي، يتجنب بدقة موصلات PCB أكوام الشحن، ومكونات الجهد العالي والمناطق الحساسة
  • نظام معالجة بالأشعة تحت الحمراء: معالجة موحدة بالأشعة تحت الحمراء لالتصاق طلاء قوي، مقاوم لدرجات الحرارة العالية والرطوبة والتآكل الكهربائي في سيناريوهات شحن المركبات الكهربائية
  • مسار دوار سفلي: تصميم مسار مزدوج الطبقات (إنتاج علوي، عودة سفلية) لتحسين مساحة ورشة العمل وزيادة كفاءة تدفق المواد
  • متوافق مع SMEMA: واجهة SMEMA قياسية للتكامل السلس مع خطوط تجميع SMT (التقاط ووضع، فرن إعادة التدفق، AOI)
  • معالجة PCB مرنة: تعديل عرض السكك الحديدية الكهربائية (50–450 مم)، يناسب أحجام مختلفة من PCB أكوام الشحن (شحن سريع DC، لوحات شحن بطيء AC)
  • طلاء متعدد الأوضاع: رش نقطة/خط/منحنى/منطقة، يلغي تأثير الظل لتغطية حافة موحدة على لوحات الطاقة عالية الكثافة
  • استقرار إنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: تصميم صناعي للتصنيع الضخم لمكونات أكوام شحن المركبات الكهربائية

هذاخط طلاء متوافق تلقائي لأكوام الشحنهو حل مصمم خصيصًا لمصنعي أكوام شحن المركبات الكهربائية، يلبي متطلبات الموثوقية والسلامة العالية لـ DC للشحن السريع، AC للشحن البطيء ولوحات الشحن المدمجة.

يدمج الخط بأكمله وحدات الرفع التلقائي، والتغذية، والطلاء المتوافق، وفحص الختم، والمعالجة بالأشعة تحت الحمراء، والتفريغ، مع مسار دوار سفلي لإعادة المواد، مما يحقق تدفق إنتاج مؤتمت مغلق الحلقة. تعتمد آلة الطلاء المتوافق الأساسية على نظام محرك سيرفو + برغي كروي عالي الدقة مع تكرار ±0.02 مم، والذي يطبق بدقة طلاء واقي فقط على المناطق المطلوبة من PCB أكوام الشحن، متجنبًا أطراف الجهد العالي، وواجهات الاتصال والمكونات الإلكترونية الحساسة - مما يقلل بشكل فعال من هدر المواد ويلغي الحاجة إلى التغطية اليدوية.

يوفر فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء تسخينًا موحدًا ومستقرًا، مما يؤدي إلى تصلب الطلاء بسرعة لتشكيل طبقة واقية كثيفة تتحمل درجات الحرارة العالية والرطوبة والغبار والتآكل الكهربائي، مما يطيل عمر خدمة أكوام الشحن ويلبي المعايير الوطنية لموثوقية معدات شحن المركبات الكهربائية.

مع واجهة SMEMA قياسية، يمكن توصيل الخط بسلاسة بخطوط إنتاج SMT الحالية. يحسن تصميم المسار المزدوج الطبقات (إنتاج علوي، عودة سفلية) استخدام مساحة ورشة العمل، بينما يدعم البرمجة المرنة (التدريس اليدوي + إدخال الماوس ولوحة المفاتيح) تغييرات المنتجات السريعة لإنتاج أكوام شحن متعددة الأنواع. لا يؤدي هذا الحل إلى تحسين كفاءة الإنتاج بأكثر من 300٪ مقارنة بالطلاء اليدوي فحسب، بل يقلل أيضًا من معدل العيوب إلى أقل من 0.1٪، مما يساعد المصنعين على تلبية متطلبات السلامة والموثوقية لأسواق شحن المركبات الكهربائية العالمية.

بنر
جزئیات راه حل
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. راه حل ها Created with Pixso.

انبار شارژ - حفاظت ماندگار برای عملکرد پایدار

انبار شارژ - حفاظت ماندگار برای عملکرد پایدار

2026-03-19

آخرین مورد شرکت [#aname#]

آخرین مورد شرکت [#aname#]

خط طلاء متوافق تلقائي لـ PCB أكوام شحن المركبات الكهربائية مع فحص الختم والمعالجة بالأشعة تحت الحمراء

تفاصيل سريعة:

  • أتمتة كاملة في خط الإنتاج: رافعة تلقائية → ناقل تغذية تلقائي → آلة طلاء متوافق → ناقل فحص الختم → فرن معالجة بالأشعة تحت الحمراء → رافعة تلقائية
  • طلاء متوافق عالي الدقة: ±0.02 مم تكرار عبر محرك سيرفو + برغي كروي، يتجنب بدقة موصلات PCB أكوام الشحن، ومكونات الجهد العالي والمناطق الحساسة
  • نظام معالجة بالأشعة تحت الحمراء: معالجة موحدة بالأشعة تحت الحمراء لالتصاق طلاء قوي، مقاوم لدرجات الحرارة العالية والرطوبة والتآكل الكهربائي في سيناريوهات شحن المركبات الكهربائية
  • مسار دوار سفلي: تصميم مسار مزدوج الطبقات (إنتاج علوي، عودة سفلية) لتحسين مساحة ورشة العمل وزيادة كفاءة تدفق المواد
  • متوافق مع SMEMA: واجهة SMEMA قياسية للتكامل السلس مع خطوط تجميع SMT (التقاط ووضع، فرن إعادة التدفق، AOI)
  • معالجة PCB مرنة: تعديل عرض السكك الحديدية الكهربائية (50–450 مم)، يناسب أحجام مختلفة من PCB أكوام الشحن (شحن سريع DC، لوحات شحن بطيء AC)
  • طلاء متعدد الأوضاع: رش نقطة/خط/منحنى/منطقة، يلغي تأثير الظل لتغطية حافة موحدة على لوحات الطاقة عالية الكثافة
  • استقرار إنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع: تصميم صناعي للتصنيع الضخم لمكونات أكوام شحن المركبات الكهربائية

هذاخط طلاء متوافق تلقائي لأكوام الشحنهو حل مصمم خصيصًا لمصنعي أكوام شحن المركبات الكهربائية، يلبي متطلبات الموثوقية والسلامة العالية لـ DC للشحن السريع، AC للشحن البطيء ولوحات الشحن المدمجة.

يدمج الخط بأكمله وحدات الرفع التلقائي، والتغذية، والطلاء المتوافق، وفحص الختم، والمعالجة بالأشعة تحت الحمراء، والتفريغ، مع مسار دوار سفلي لإعادة المواد، مما يحقق تدفق إنتاج مؤتمت مغلق الحلقة. تعتمد آلة الطلاء المتوافق الأساسية على نظام محرك سيرفو + برغي كروي عالي الدقة مع تكرار ±0.02 مم، والذي يطبق بدقة طلاء واقي فقط على المناطق المطلوبة من PCB أكوام الشحن، متجنبًا أطراف الجهد العالي، وواجهات الاتصال والمكونات الإلكترونية الحساسة - مما يقلل بشكل فعال من هدر المواد ويلغي الحاجة إلى التغطية اليدوية.

يوفر فرن المعالجة بالأشعة تحت الحمراء تسخينًا موحدًا ومستقرًا، مما يؤدي إلى تصلب الطلاء بسرعة لتشكيل طبقة واقية كثيفة تتحمل درجات الحرارة العالية والرطوبة والغبار والتآكل الكهربائي، مما يطيل عمر خدمة أكوام الشحن ويلبي المعايير الوطنية لموثوقية معدات شحن المركبات الكهربائية.

مع واجهة SMEMA قياسية، يمكن توصيل الخط بسلاسة بخطوط إنتاج SMT الحالية. يحسن تصميم المسار المزدوج الطبقات (إنتاج علوي، عودة سفلية) استخدام مساحة ورشة العمل، بينما يدعم البرمجة المرنة (التدريس اليدوي + إدخال الماوس ولوحة المفاتيح) تغييرات المنتجات السريعة لإنتاج أكوام شحن متعددة الأنواع. لا يؤدي هذا الحل إلى تحسين كفاءة الإنتاج بأكثر من 300٪ مقارنة بالطلاء اليدوي فحسب، بل يقلل أيضًا من معدل العيوب إلى أقل من 0.1٪، مما يساعد المصنعين على تلبية متطلبات السلامة والموثوقية لأسواق شحن المركبات الكهربائية العالمية.