• Automazione completa in linea: Sollevatore automatico → Nastro trasportatore di alimentazione automatico → Macchina per rivestimento conforme → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione IR → Macchina di ribaltamento automatica → Macchina per rivestimento conforme → Nastro trasportatore di ispezione sigillatura → Forno di polimerizzazione IR → Sollevatore automatico
• Design a pista rotante inferiore: Pista a doppio strato (superiore per produzione, inferiore per ritorno) ottimizza lo spazio del laboratorio e l'efficienza del flusso dei materiali
• Rivestimento conforme su doppio lato: La macchina di ribaltamento consente il rivestimento di PCB superiore e inferiore, ideale per schede di strumenti ad alta densità con componenti su entrambi i lati
• Rivestimento conforme ad alta precisione: Ripetibilità ±0,02 mm tramite servomotore + vite a ricircolo di sfere, evitando con precisione connettori, interfacce sensore e componenti sensibili degli strumenti
• Integrazione ispezione sigillatura: Doppio rilevamento sigillatura (dopo ogni passaggio di rivestimento) garantisce l'integrità del rivestimento, assenza di fori o perdite per l'affidabilità degli strumenti
• Sistema di polimerizzazione IR: Doppi forni di polimerizzazione a infrarossi per una polimerizzazione uniforme e stabile, formando un rivestimento protettivo duraturo resistente ad alte temperature, umidità, polvere e corrosione chimica
• Gestione flessibile dei PCB: Regolazione elettrica della larghezza del binario (50–450 mm), adatta a varie dimensioni di PCB per strumenti (strumenti di processo, strumenti analitici, contatori intelligenti)
• Rivestimento multimodale: Spruzzatura a punti/linee/curve/aree, elimina l'effetto ombra per una copertura uniforme dei bordi su complessi PCB per strumenti
• Compatibile SMEMA: Interfaccia SMEMA standard per un'integrazione senza interruzioni con le linee di assemblaggio SMT
• Stabilità di produzione 24/7: Design di livello industriale per la produzione di massa di componenti per strumenti

Questa Linea automatica di rivestimento conforme per l'industria degli strumenti è una soluzione su misura per i produttori di strumenti, che risponde alle esigenze di alta precisione e affidabilità di strumenti di processo, strumenti analitici, contatori intelligenti e altri PCB per strumenti industriali.

L'intera linea integra moduli di sollevamento automatico, alimentazione, rivestimento conforme, ispezione sigillatura, polimerizzazione a infrarossi, ribaltamento automatico, rivestimento conforme secondario, ispezione sigillatura secondaria, polimerizzazione a infrarossi secondaria e scarico, con una pista rotante inferiore per il ritorno del materiale, realizzando un flusso di produzione automatizzato a doppio rivestimento a circuito chiuso. La macchina di rivestimento conforme principale adotta un sistema di azionamento servomotore + vite a ricircolo di sfere ad alta precisione con ripetibilità di ±0,02 mm, che applica con precisione il rivestimento protettivo a tre prove solo alle aree richieste dei PCB per strumenti, evitando interfacce sensore, porte di comunicazione e componenti elettronici sensibili—riducendo efficacemente gli sprechi di materiale ed eliminando la necessità di mascheratura manuale.

La macchina di ribaltamento automatica è un punto di forza per i PCB per strumenti a doppio lato: ribalta in sicurezza il PCB di 180° dopo il primo passaggio di rivestimento e polimerizzazione, consentendo il rivestimento preciso dei componenti sul lato inferiore. I nastri trasportatori a doppio controllo di sigillatura rilevano l'integrità del rivestimento, i fori e le perdite dopo ogni passaggio di rivestimento, garantendo che l'adesivo isoli completamente i circuiti e prevenga cortocircuiti o corrosione elettrica in ambienti industriali difficili (alte temperature, umidità, polvere, corrosione chimica). I doppi forni di polimerizzazione a infrarossi forniscono un riscaldamento uniforme e stabile, solidificando rapidamente il rivestimento per formare uno strato protettivo denso che resiste a stress termici a lungo termine, vibrazioni meccaniche e corrosione ambientale estrema, prolungando la durata degli strumenti e soddisfacendo gli standard di affidabilità degli strumenti IPC-CC-830B e altri standard internazionali.

Con un'interfaccia SMEMA standard, la linea può essere collegata senza interruzioni alle linee di produzione SMT esistenti. Il layout modulare (L12740 mm × L1350 mm) e il design della pista rotante inferiore ottimizzano l'utilizzo dello spazio del laboratorio, mentre la programmazione flessibile (insegnamento manuale + input mouse-tastiera) supporta rapidi cambi di prodotto per la produzione di strumenti multi-tipo. Questa soluzione non solo migliora l'efficienza produttiva di oltre il 300% rispetto al rivestimento manuale, ma riduce anche il tasso di difettosità a meno dello 0,1%, aiutando i produttori a soddisfare i requisiti di precisione e affidabilità dei mercati globali degli strumenti.