Industrie des instruments - Lectures précises, protection durable

• Automatisation complète en ligne: Automatic lifter → Automatic feeding conveyor → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → IR curing oven → Automatic flipping machine → Conformal coating machine → Sealing inspection conveyor → IR curing oven → Automatic lifter
• Conception de la voie de roulement inférieure: la piste à double couche (production supérieure, rendement inférieur) optimise l'espace d'atelier et l'efficacité du flux de matériaux
• Couche conforme à double face: La machine de retournement permet un revêtement de PCB haut et bas, idéal pour les tableaux d'instruments à haute densité avec des composants des deux côtés
• revêtement conforme de haute précision: ±0,02 mm de répétabilité par servo + entraînement à vis à bille, évitant avec précision les connecteurs, les interfaces des capteurs et les composants sensibles des instruments
• Intégration de l'inspection des joints: la détection du double scellement (après chaque passage de revêtement) assure l'intégrité du revêtement, l'absence de trous d'épingle ou de fuites pour la fiabilité de l'instrument
• Système de durcissement IR: Doubles fours de durcissement infrarouge pour un durcissement uniforme et stable, formant un revêtement triprofil durable résistant aux températures élevées, à l'humidité, à la poussière et à la corrosion chimique
• Manipulation flexible des PCB: réglage de la largeur du rail électrique (50×450 mm), s'adapte à diverses tailles de PCB d'instrument (instruments de processus, instruments d'analyse, compteurs intelligents)
• Le revêtement multi-mode: pulvérisation de points/lignes/courbes/zones, élimine l'effet d'ombre pour une couverture uniforme des bords sur les PCB d'instruments complexes
• Compatible avec le SMEMA: Interface SMEMA standard pour une intégration transparente avec les lignes de montage SMT
• Stabilité de la production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7: Conception industrielle pour la fabrication en série de composants d'instruments

C' est ça.Ligne de revêtement conformal automatique pour l'industrie des instrumentsest une solution sur mesure pour les fabricants d'instruments, répondant aux exigences de haute précision et fiabilité des instruments de processus, des instruments d'analyse,les compteurs intelligents et autres PCB pour instruments industriels.

L'ensemble de la ligne intègre le levage automatique, l'alimentation, le revêtement conforme, l'inspection de l'étanchéité, le durcissement infrarouge, le renversement automatique, le revêtement conforme secondaire, l'inspection de l'étanchéité secondaire,modules de durcissement et de déchargement infrarouges secondaires, avec une piste de rotation inférieure pour le retour du matériau, réalisant un flux de production de revêtement double face automatisé en boucle fermée.La machine de revêtement conforme au noyau adopte un système d'entraînement servo + vis à bille de haute précision avec ±0.02 mm de répétabilité, qui applique avec précision un revêtement de protection à trois couches uniquement sur les zones requises des PCB des instruments, en évitant les interfaces des capteurs,les ports de communication et les composants électroniques sensibles, réduisant efficacement les déchets de matériaux et éliminant le besoin de masquage manuel.

Lemachine à renverser automatiquementest un élément clé pour les PCB à double face d'instrument: il retourne en toute sécurité le PCB à 180° après la première couche de revêtement et de durcissement, permettant un revêtement précis des composants du côté inférieur.Les convoyeurs d'inspection à double scellement détectent l'intégrité du revêtement, les trous d'épingles et les fuites après chaque passage de revêtement, assurant que l'adhésif isole complètement les circuits et empêche les courts-circuits ou la corrosion électrique dans des environnements industriels difficiles (haute température,l'humiditéLes doubles fours de durcissement infrarouge assurent un chauffage uniforme et stable, solidifiant rapidement le revêtement pour former une couche protectrice dense qui résiste à un stress thermique à long terme,vibrations mécaniques et corrosion environnementale extrême, qui prolonge la durée de vie des instruments et répond aux normes IPC-CC-830B et autres normes internationales de fiabilité des instruments.

Grâce à une interface SMEMA standard, la ligne peut être connectée de manière transparente aux lignes de production SMT existantes.L'aménagement modulaire (L12740 mm × W1350 mm) et la conception des voies rotatives inférieures optimisent l'utilisation de l'espace d'atelier, tandis que la programmation flexible (enseignement manuel + entrée au clavier de la souris) permet de changer rapidement de produit pour la production d'instruments de plusieurs types.Cette solution améliore non seulement l'efficacité de la production de plus de 300% par rapport au revêtement manuel, mais réduit également le taux de défauts à moins de 0,1%, aidant les fabricants à répondre aux exigences de précision et de fiabilité des marchés mondiaux des instruments.