Guter Preis  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Konforme Beschichtungssysteme
Created with Pixso.

Doppelseitiges IR-Härtungskonformes Beschichtungssystem für die PCB-Produktion

Doppelseitiges IR-Härtungskonformes Beschichtungssystem für die PCB-Produktion

Markenname: Haipai
Modellnummer: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-IR3DS-6 + HP-213
Mindestbestellmenge: 1 SATZ
Verpackungsdetails: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE,ISO9001
Doppelseitig, ein kontinuierlicher Durchgang:
Integriert zwei Beschichter + automatischen Flipper – verarbeitet Ober- und Unterseite ohne manuelle
Doppelter Durchsatz im Vergleich zu einseitigen Leitungen:
Eliminiert separate Durchgänge und Engpässe und verdoppelt effektiv die Produktionsleistung.
Gleichzeitige beidseitige IR-Härtung:
Der IR3DS-6-Ofen härtet beide Seiten gleichzeitig aus – keine separaten Zyklen, schnellerer Durchsat
Eliminiert das manuelle Umdrehen der Platine:
Die automatische Wendemaschine gewährleistet eine präzise Umkehrung und eliminiert Arbeits- und Qual
Höhere First-Pass-Ausbeute:
Die Präzisionsdosierung des HP-730 reduziert Nacharbeit, Materialverschwendung und Betriebskosten.
Kompaktes, platzsparendes Design:
Maximiert die Leistung pro Quadratmeter – ideal für Einrichtungen mit begrenzter Stellfläche.
Hervorheben:

Doppelseitiges Konformitätsbeschichtungssystem

,

IR-konforme Beschichtungssystem

,

Doppelseitige PCB-konforme Beschichtung

Produkt-Beschreibung

Doppelseitiges IR-Härtungskonformes Beschichtungssystem für die PCB-Produktion 0

IR Doppelschicht-Härtung automatische Konform-Beschichtungslinie mit SMEMA Doppelmaschine Einöfen
Die 730+IR3DS-6 Double-Sided Conformal Coating-Produktionslinie stellt eine strategische Investition dar, die durch die vollständige Automatisierung von doppelseitigen PCB-Beschichtungsprozessen einen maximalen ROI erzielen soll.Dieses integrierte System eliminiert das manuelle Umdrehen der Platine und getrennte Bearbeitungsläufe, die Ober- und Unterseitenbeschichtung in einem kontinuierlichen, hocheffizienten Arbeitsablauf zusammenführen, der nur minimale Eingriffe des Bedieners erfordert.
Vorteile der Dual-Coater-Konfiguration
Durch die Verarbeitung beider Seiten in einem einzigen Durchgang,die Hersteller verdoppeln ihren Produktionsdurchsatz im Vergleich zu einseitigen Leitungen, die eine erneute Handhabung und Aufarbeitung erfordern., wobei Engpässe und Qualitätsunterschiede im Zusammenhang mit der manuellen Handhabung von Platten beseitigt werden.
Infrarot-Härtungstechnik
Der IR3DS-6 Infrarot-Härteofen erhöht die Effizienz durch die Fähigkeit, Beschichtungen auf beiden Seiten gleichzeitig zu härten, wodurch die Notwendigkeit separater Härtezyklen beseitigt wird.Dieser Mehrzonenofen sorgt für gleichmäßige Heizung und schnelle Aufwärmzeiten, wodurch der Durchsatz maximiert und der Energieverbrauch minimiert wird.
Qualitäts- und Kosteneinsparungen:Die Präzision der HP-730-Beschichtungsmaschinen verbessert den Erstdurchgang deutlich, reduziert die teure Nachbearbeitung und Materialverschwendung.kumulierte Einsparungen bei Arbeitskräften, Bearbeitungszeit, Bodenfläche und erhöhte Durchsatzleistung führen in der Regel zu einem vollen ROI innerhalb von 18-24 Monaten.
Produktionsprozessfluss
1. PCBA-Boards manuell (Komponentenseite nach oben) in das automatische Fütterungsförderzeug legen
2. Übertragung der Bretter vom Fütterungsförderer in die Konformbeschichtungsanlage für die Oberseite (A-Seite) Sprühen
3Nach der Beschichtung gelangen die PCBA-Boards in den Versiegelungskonveyor zur Pufferung und Nivellierung.
4. Boards gehen zur Flipping-Maschine für die Umkehrung, dann geben Sie Beschichtung Maschine für die untere Seite (B-Seite) Sprühen
5. Nach der B-Seitenbeschichtung gelangen die Platten in den Infrarot-Aufhärtungsofen zur Endherstellung
6Nach der Härtung werden die Platten zur Inspektions- und Sammelstation zur manuellen Probenahmeinspektion und -entfernung gebracht.

Schlüsselwörter aus der Branche Tag Cloud:

 

Grundgeräte:Konforme Beschichtungssysteme, komplette Konforme Beschichtungslinie, automatische Inline-Beschichtungsproduktionslinie, schlüsselfertige Konforme Beschichtungslösung, automatisierte Flüssigkeitsverteilsysteme,Mehrstufige Beschichtungsanlagen, Hochvolumen-PCB-Schutzsysteme, modulare konforme Beschichtungslinie, intelligente Beschichtungsfabriklösung, integrierte konforme Beschichtung

 

Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Komponentenanlagen:Automatisches PCB-Ladegerät, Multi-Achs-Selektive Beschichtungsanlage, Zwischenkontrollförderer, Multi-Zone-Inline-Härteofen, Doppelventil-Flüssigkeitsverteiltechnologie,Konforme Beschichtung AOI-Inspektionsstation, Automatischer PCB-Entlader, Pufferförderstadium, Smema-verknüpfte Produktionslinie, automatisierte Automatisierung des Beschichtungsprozesses

 

Schlüsselwörter für Material- und Aufbereitungsinfrastruktur: UV-Heilbare Konformbeschichtung, Acrylschutzlack, Silikonbeschichtung, Dual-Curing-Materialprozess, Wärmeübertragungsofen, UV-LED-Heilungssystem, Infrarot-Schnelltunnel-Härtung,Solventenauspuffventilationssystem, Feuchtigkeitskontrollierter Puffergehäuse, Blasefreie Filmflüssigkeitsanwendung

 

Schlüsselwörter für Produktions- und Anwendungsumfang:High-Throughput-SMT-Assembly-Linie, Tier-1-Produktion von Automobilelektronik, PCBA-Herstellung mit hoher Dichte, Schutz von EV-Batterie-Management-Systemen, Abschirmung von Telekommunikationsnetzausrüstungen,Elektronische Montage für die industrielle Steuerung, Luft- und Raumfahrt-Schutzstandards für Elektronik, Zuverlässigkeitstechnik für medizinische Hardware, Schutz umfassender Leiterplatten

 

Performance & Smart Manufacturing Schlüsselwörter:Full-Line SMEMA-Schnittstellenintegration, Fabrik-MES-Systemkompatibilität, Nachverfolgbarkeit von Produktionspartiendaten, automatische Breiteneinstellungssynchronisierung, kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Selektive Beschichtung,Ziel für eine fehlerfreie intelligente Fertigung, Echtzeit-Fluiddruckverfolgung, umfassende Schließschleifsteuerung, keine Vibrationen

 

Qualitätskontrolle und Inspektion Schlüsselwörter:Automatisierte optische Inspektion, Messung der Dicke der konformen Beschichtung, Volllinie-Prozessverifizierung, Automatisierung der Beschichtungskwaliteitskontrolle, UV-Spurinspektionsstation, Nachbehandlungsfehlererkennung,Nachverfolgung der Qualitätssicherung in Echtzeit, In-Line Werkstück Validierung, Mehrstations-Sicherheitsüberwachungssystem, Schlüsselfertig Automatisierungslösung Engineering