Doppelseitige IR-Härtung automatische konforme Beschichtungslinie mit SMEMA Ultra-hohe Präzision

1. Die zu beschichtenden PCBA-Platten werden manuell in den automatischen Förderförderer gelegt.
2. Die Platten werden aus dem automatischen Förderförderer in die Konformbeschichtungsmaschine für das Sprühen auf der Oberseite (A-Seite) gebracht.
3. Nach der Beschichtung gelangen die PCBA-Platten in ein Versiegelungskonveyor zur Pufferung und Nivellierung.
4. Anschließend werden die Platten in eine Flippermaschine zur Plattenumkehr gebracht, anschließend in die Beschichtungsmaschine für das Besprühen der Unterseite (B-Seite) eingebracht.
5. Nach der Beschichtung der B-Seite werden die Platten zur endgültigen Aushärtung in den Infrarot-Aushärteofen gebracht.
6. Nach der Härtung werden die Platten zur manuellen Probenahmeinspektion und -entfernung zur Inspektions- und Sammelstation gebracht.

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Schlüsselwörter für Verarbeitungs- und Komponentenanlagen:Automatisches PCB-Ladegerät, Multi-Achs-Selektive Beschichtungsanlage, Zwischenkontrollförderer, Multi-Zone-Inline-Härteofen, Doppelventil-Flüssigkeitsverteiltechnologie,Konforme Beschichtung AOI-Inspektionsstation, Automatischer PCB-Entlader, Pufferförderstadium, Smema-verknüpfte Produktionslinie, automatisierte Automatisierung des Beschichtungsprozesses

Schlüsselwörter für Material- und Aufbereitungsinfrastruktur: UV-Heilbare Konformbeschichtung, Acrylschutzlack, Silikonbeschichtung, Dual-Curing-Materialprozess, Wärmeübertragungsofen, UV-LED-Heilungssystem, Infrarot-Schnelltunnel-Härtung,Solventenauspuffventilationssystem, Feuchtigkeitskontrollierter Puffergehäuse, Blasefreie Filmflüssigkeitsanwendung

Schlüsselwörter für Produktions- und Anwendungsumfang:High-Throughput-SMT-Assembly-Linie, Tier-1-Produktion von Automobilelektronik, PCBA-Herstellung mit hoher Dichte, Schutz von EV-Batterie-Management-Systemen, Abschirmung von Telekommunikationsnetzausrüstungen,Elektronische Montage für die industrielle Steuerung, Luft- und Raumfahrt-Schutzstandards für Elektronik, Zuverlässigkeitstechnik für medizinische Hardware, Schutz umfassender Leiterplatten

Performance & Smart Manufacturing Schlüsselwörter:Full-Line SMEMA-Schnittstellenintegration, Fabrik-MES-Systemkompatibilität, Nachverfolgbarkeit von Produktionspartiendaten, automatische Breiteneinstellungssynchronisierung, kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Selektive Beschichtung,Ziel für eine fehlerfreie intelligente Fertigung, Echtzeit-Fluiddruckverfolgung, umfassende Schließschleifsteuerung, keine Vibrationen

Qualitätskontrolle und Inspektion Schlüsselwörter:Automatisierte optische Inspektion, Messung der Dicke der konformen Beschichtung, Volllinie-Prozessverifizierung, Automatisierung der Beschichtungskwaliteitskontrolle, UV-Spurinspektionsstation, Nachbehandlungsfehlererkennung,Nachverfolgung der Qualitätssicherung in Echtzeit, In-Line Werkstück Validierung, Mehrstations-Sicherheitsüberwachungssystem, Schlüsselfertig Automatisierungslösung Engineering