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Modulare UV-Härtung Automatische Konforme Beschichtung Linie mit 450x450mm PCB Handling

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Haipai

Zertifizierung: CE,ISO9001

Modellnummer: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-213

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Min Bestellmenge: 1 SATZ

Verpackung Informationen: Holzkiste mit Vakuumverpackung im Inneren

Lieferzeit: 30 Werktage

Zahlungsbedingungen: T/T

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Hervorheben:

UV-Härtungskonforme Beschichtungslinie

,

Modulär-konforme Beschichtungslinie

,

450x450mm PCB-Handling-System

Reduzierung der Arbeitskosten:
Kontinuierliche Automatisierung ersetzt manuelle Prozesse – minimaler Bedienereingriff erforderlich.
Schnellere Aushärtung:
UV106FM härtet Beschichtungen in Sekunden statt Minuten/Stunden mit thermischen Methoden aus.
Kompaktes, platzsparendes Design:
Macht Chargenöfen und Aushärtungsgestelle überflüssig – verarbeitet Leiterplatten bis zu 450 x 450 m
Geringerer Energieverbrauch:
Die UV-Härtung verbraucht deutlich weniger Energie als thermische Alternativen
Höhere First-Pass-Ausbeute:
Die Präzisionsdosierung des HP-730 reduziert Nacharbeit und Materialverschwendung.
Skalierbares modulares Design:
Leicht erweiterbar, wenn die Produktion wächst – schützt Ihre Kapitalinvestition.
Reduzierung der Arbeitskosten:
Kontinuierliche Automatisierung ersetzt manuelle Prozesse – minimaler Bedienereingriff erforderlich.
Schnellere Aushärtung:
UV106FM härtet Beschichtungen in Sekunden statt Minuten/Stunden mit thermischen Methoden aus.
Kompaktes, platzsparendes Design:
Macht Chargenöfen und Aushärtungsgestelle überflüssig – verarbeitet Leiterplatten bis zu 450 x 450 m
Geringerer Energieverbrauch:
Die UV-Härtung verbraucht deutlich weniger Energie als thermische Alternativen
Höhere First-Pass-Ausbeute:
Die Präzisionsdosierung des HP-730 reduziert Nacharbeit und Materialverschwendung.
Skalierbares modulares Design:
Leicht erweiterbar, wenn die Produktion wächst – schützt Ihre Kapitalinvestition.
Modulare UV-Härtung Automatische Konforme Beschichtung Linie mit 450x450mm PCB Handling

Modulare UV-Härtung Automatische Konforme Beschichtung Linie mit 450x450mm PCB Handling 0

UV-Härtende Standard-Automatische Schutzlack-Linie mit SMEMA
Einzelmaschinen-Einzelofen-Konfiguration
Die automatisierte Schutzlack-Produktionslinie 730+UV106FM liefert eine schnelle Amortisation durch reduzierte Arbeitskosten, dramatisch schnellere Aushärtungszeiten, geringeren Energieverbrauch und maximierte Produktionskapazität. Dieses integrierte System ersetzt manuelle Prozesse durch einen kontinuierlichen automatisierten Arbeitsablauf, der nur minimale Eingriffe des Bedieners erfordert.
Wichtige Leistungsmerkmale
Ultraschnelle UV-Härtungstechnologie
Während die thermische Härtung Minuten oder Stunden dauert, härtet die HP-UV106FM UV-Materialien in Sekunden aus, was den Durchsatz im Vergleich zu thermischen Linien um 300-500 % erhöht. Diese schnelle Aushärtung macht große Batch-Öfen und Härtungsgestelle überflüssig und optimiert wertvolle Fabrikbodenfläche.
Produktionsspezifikationen
Maximale Leiterplattengröße 450 * 450 mm
Bauteilfreiheit ±110 mm
Konfiguration Kompaktes modulares Design
Qualitäts- und Konsistenzmerkmale
  • HP-730 Präzisionsdosierung verbessert die Erstbestückungsrate und reduziert Nacharbeit
  • UV-Ofen mit elektronischer Leistungsregelung und SPS-gesteuerter Überwachung
  • Gleichmäßige Härtungsbedingungen für konsistente Ergebnisse
  • Energieeffizienter Betrieb reduziert Betriebskosten
Betriebsablauf
  1. PCBA-Platinen manuell (Bauteilseite nach oben) auf den automatischen Zuführförderer legen
  2. Platinen werden vom Zuführförderer in die Schutzlackmaschine zum Sprühprozess überführt
  3. Beschichtete Platinen gelangen zur Dichtungsinspektionsförderer zur Pufferung und Nivellierung
  4. Platinen fahren in den UV-Härteofen zur Endhärtung
  5. Gehärtete Platinen bewegen sich zur Inspektions- und Sammelstation zur manuellen Stichprobenentnahme und Entnahme
Investitionsrenditeprofil
Für Hersteller, die UV-härtbare Schutzlacke verwenden, führen kumulative Einsparungen bei Arbeit, Energie, Bodenfläche und erhöhter Leistung in der Regel zu einer vollständigen Amortisation innerhalb von 12 bis 18 Monaten. Das modulare Design ermöglicht zukünftige Skalierbarkeit und schützt Kapitalinvestitionen, wenn die Produktionsanforderungen steigen.