Dobra cena.  w Internecie

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Systemy powlekania zgodnego z normą
Created with Pixso.

Modułowa automatyczna linia pokrycia konformalnego oczyszczania UV z obsługą PCB 450x450 mm

Modułowa automatyczna linia pokrycia konformalnego oczyszczania UV z obsługą PCB 450x450 mm

Nazwa marki: Haipai
Numer modelu: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-UV106FM + HP-213
MOQ: 1ZESTAW
Szczegóły opakowania: Drewniana skrzynka z pakietem próżniowym w środku
Warunki płatności: T/T
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE,ISO9001
obniżenie kosztów pracy:
Ciągła automatyzacja zastępuje procesy ręczne — wymagana jest minimalna interwencja operatora.
Szybsze utwardzanie:
UV106FM utwardza ​​powłoki w ciągu kilku sekund zamiast minut/godzin w przypadku metod termicznych.
Kompaktowa konstrukcja oszczędzająca miejsce:
Eliminuje piece wsadowe i stojaki do utwardzania — obsługuje płytki drukowane o wymiarach do 450 × 4
Niższe zużycie energii:
Utwardzanie promieniami UV zużywa znacznie mniej energii niż alternatywy termiczne
Wyższa wydajność przy pierwszym przejściu:
Precyzyjne dozowanie HP-730 zmniejsza liczbę poprawek i strat materiału.
Skalowalna konstrukcja modułowa:
Możliwość łatwej rozbudowy w miarę wzrostu produkcji — chroni Twoją inwestycję kapitałową.
Podkreślić:

Linię powłoki konformalnej o zacieśnieniu UV

,

Modułowa linia pokrycia zgodnego z normą

,

System obsługi płyt PCB o wymiarach 450x450 mm

Opis produktu

Modułowa automatyczna linia pokrycia konformalnego oczyszczania UV z obsługą PCB 450x450 mm 0

Standardowa automatyczna linia do powlekania konformalnego utwardzana promieniami UV z SMEMA
Konfiguracja z jedną maszyną i jednym piekarnikiem
Zautomatyzowana linia do produkcji powłok konforemnych 730+UV106FM zapewnia szybki zwrot z inwestycji dzięki obniżonym kosztom pracy, znacznie krótszemu czasowi utwardzania, niższemu zużyciu energii i maksymalizowanej wydajności produkcyjnej. Ten zintegrowany system zastępuje procesy ręczne ciągłym, zautomatyzowanym przepływem pracy wymagającym minimalnej interwencji operatora.
Kluczowe zalety wydajności
Ultraszybka technologia utwardzania promieniami UV
Podczas gdy utwardzanie termiczne trwa kilka minut lub godzin, HP-UV106FM utwardza ​​materiały UV w ciągu kilku sekund, zwiększając wydajność o 300–500% w porównaniu z liniami termicznymi. To szybkie utwardzanie eliminuje potrzebę stosowania dużych pieców wsadowych i stojaków do utwardzania, optymalizując cenną przestrzeń w fabryce.
Specyfikacje produkcyjne
Maksymalny rozmiar PCB 450 * 450 mm
Odprawa komponentów ±110mm
Konfiguracja Kompaktowa konstrukcja modułowa
Jakość i spójność
  • Precyzyjne dozowanie HP-730 poprawia wydajność przy pierwszym przejściu i ogranicza liczbę poprawek
  • Piec UV z elektroniczną regulacją mocy i monitorowaniem sterowanym przez PLC
  • Jednolite warunki utwardzania dla stałych wyników
  • Energooszczędna praca zmniejsza koszty operacyjne
Operacyjny przepływ pracy
  1. Ręcznie umieść płytki PCBA (stroną z komponentami do góry) na automatycznym przenośniku podającym
  2. Płyty przenoszone są z przenośnika podającego do maszyny do powlekania konforemnego w celu przeprowadzenia procesu natryskiwania
  3. Powlekane płyty wchodzą na przenośnik kontroli szczelności w celu buforowania i wyrównywania
  4. Płyty trafiają do pieca utwardzającego promieniami UV w celu ostatecznego utwardzenia
  5. Utwardzone płyty trafiają do stacji kontroli i gromadzenia w celu ręcznego pobrania próbek i usunięcia
Profil zwrotu inwestycji
W przypadku producentów stosujących powłoki konforemne utwardzane promieniowaniem UV skumulowane oszczędności w zakresie pracy, energii, powierzchni i zwiększonej wydajności zazwyczaj skutkują pełnym zwrotem z inwestycji w ciągu 12 do 18 miesięcy. Modułowa konstrukcja umożliwia przyszłą skalowalność, chroniąc inwestycje kapitałowe w miarę wzrostu wymagań produkcyjnych.

Chmura tagów słów kluczowych branżowych:

 

Warunki wyposażenia podstawowego:Systemy powlekania konformalnego, kompletna linia do powlekania konformalnego, linia do zautomatyzowanego powlekania inline, rozwiązania w zakresie powlekania konformalnego pod klucz, zautomatyzowane systemy dozowania płynów, wyposażenie linii do wielostopniowego powlekania, wysokonakładowe systemy ochrony PCB, modułowa linia do powlekania konformalnego, inteligentne rozwiązanie fabryczne, zintegrowany warsztat powlekania konformalnego

 

Słowa kluczowe: przetwarzanie i wyposażenie składowe:Automatyczna ładowarka płytek PCB, wieloosiowa maszyna do powlekania selektywnego, pośredni przenośnik inspekcyjny, wielostrefowy piec do utwardzania w linii, dwuzaworowa technologia dozowania cieczy, stacja kontroli AOI do powlekania konforemnego, automatyczny rozładunek płytek PCB, przenośnik buforowy, linia produkcyjna połączona z Smema, zautomatyzowana automatyzacja procesu powlekania

 

Słowa kluczowe dotyczące infrastruktury materiałowej i utwardzania: Powłoka konforemna utwardzana promieniami UV, akrylowy lakier ochronny, silikonowa mieszanka powłokowa, proces podwójnego utwardzania materiału, piec termotransferowy, system utwardzania UV LED, szybkie utwardzanie w tunelu na podczerwień, system wentylacji wyciągowej rozpuszczalników, obudowa buforowa o kontrolowanej wilgotności, aplikacja płynnej powłoki bez pęcherzyków

 

Słowa kluczowe dotyczące skali produkcji i zastosowań:Linia montażowa SMT o wysokiej przepustowości, produkcja elektroniki samochodowej Tier 1, produkcja PCBA o dużej gęstości, ochrona systemów zarządzania akumulatorami pojazdów elektrycznych, ekranowanie sprzętu sieci telekomunikacyjnej, montaż elektroniki sterowania przemysłowego, standardy ochrony elektroniki lotniczej, inżynieria niezawodności sprzętu medycznego, kompleksowa ochrona płytek drukowanych

 

Wydajność i inteligentna produkcjaPełna integracja interfejsu SMEMA, zgodność z fabrycznym systemem MES, identyfikowalność danych partii produkcyjnej, automatyczna synchronizacja regulacji szerokości, ciągłe powlekanie selektywne przy dużej prędkości, inteligentny cel produkcyjny pozbawiony wad, śledzenie ciśnienia płynu w czasie rzeczywistym, kompleksowe sterowanie systemem w pętli zamkniętej, rama o dużym ruchu bez wibracji

 

Kontrola jakości i inspekcjaZautomatyzowana kontrola optyczna, pomiar grubości powłoki konforemnej, weryfikacja procesu na całej linii, automatyzacja kontroli jakości powłok, stacja kontroli śladów UV, wykrywanie defektów po utwardzaniu, śledzenie zapewnienia jakości w czasie rzeczywistym, walidacja przedmiotu obrabianego na linii, wielostanowiskowy system monitorowania bezpieczeństwa, inżynieria rozwiązań automatyzacyjnych „pod klucz”