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Ligne automatique de revêtement de conformité à séchage IR double face avec SMEMA Ultra Haute Précision

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Haipai

Certification: CE,ISO9001

Numéro de modèle: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-IR3DS-6 + HP-213

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1SET

Détails d'emballage: Caisse en bois avec emballage sous vide à l'intérieur

Délai de livraison: 30 jours ouvrables

Conditions de paiement: T/T

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Ligne de revêtement de conformité double face

,

Ligne de revêtement de conformité à séchage IR

,

Ligne de revêtement de conformité haute précision

Traitement recto-verso en un seul passage:
Intègre deux coucheuses + un retourneur automatique pour un revêtement continu du haut et du bas : p
Précision de revêtement ultra élevée:
Les distributeurs servocommandés offrent une répétabilité de ±0,02 mm pour un revêtement sélectif, é
Retournement automatique de la carte:
Le flipper de précision inverse les PCB en douceur et avec précision, les préparant entièrement au r
Durcissement infrarouge double face:
Le four IR3DS-6 dispose d'un contrôle de température multizone et d'un chauffage IR uniforme
Intégration conforme à SMEMA:
Chaque station est équipée d'interfaces SMEMA pour une synchronisation parfaite et zéro erreur d
Traitement recto-verso en un seul passage:
Intègre deux coucheuses + un retourneur automatique pour un revêtement continu du haut et du bas : p
Précision de revêtement ultra élevée:
Les distributeurs servocommandés offrent une répétabilité de ±0,02 mm pour un revêtement sélectif, é
Retournement automatique de la carte:
Le flipper de précision inverse les PCB en douceur et avec précision, les préparant entièrement au r
Durcissement infrarouge double face:
Le four IR3DS-6 dispose d'un contrôle de température multizone et d'un chauffage IR uniforme
Intégration conforme à SMEMA:
Chaque station est équipée d'interfaces SMEMA pour une synchronisation parfaite et zéro erreur d
Ligne automatique de revêtement de conformité à séchage IR double face avec SMEMA Ultra Haute Précision

Ligne automatique de revêtement de conformité à séchage IR double face avec SMEMA Ultra Haute Précision 0

Ligne automatique de revêtement conformal avec traitement à double face, ultra-haute précision et durcissement infrarouge à double face pour PCB
La chaîne de production de revêtement conformal double face 730+IR3DS-6 est une solution complète clé en main conçue pour les fabricants nécessitant une protection complète des côtés supérieur et inférieur des PCB en un seul,flux de travail automatisé continuCette ligne entièrement intégrée relie de façon transparente un convoyeur d'alimentation automatique, deux machines de revêtement sélectif HP-730, un convoyeur d'inspection d'étanchéité, unele four de durcissement infrarouge IR3DS-6, et une station de collecte d'inspection en un seul système cohérent.
Configuration à double revêtement pour le traitement à double face
Le noyau de cette ligne est sa configuration à double revêtement conçue pour un traitement double face.Les PCB commencent leur voyage sur le convoyeur d'alimentation automatique avant d'entrer dans la première machine de revêtement HP-730 pour une application de revêtement sélectif précis du côté A (en haut)Après une période critique de nivellement sur le convoyeur d'inspection d'étanchéité permettant au revêtement fraîchement appliqué de se niveler pour une qualité de surface optimale, les panneaux se déplacent vers la machine de renversement.les planches sont automatiquement inversées avec précisionLa deuxième machine de revêtement HP-730 applique ensuite un revêtement conforme sur le côté inférieur avec la même répétabilité et la même précision de ±0,02 mm que la première,assurer une protection uniforme sur les deux surfaces.
Technologie avancée de durcissement par infrarouge
Après un revêtement complet des deux côtés, les planches entrent dans le four de durcissement infrarouge IR3DS-6.livrer rapidementLa conception du four assure des profils thermiques cohérents indépendamment de l'orientation de la planche,garantissant une polymérisation complète et des performances optimales du revêtement.
L'intégration et les applications du SMEMA
Grâce à l'intégration SMEMA à chaque étape, la ligne 730+IR3DS-6 assure une synchronisation parfaite du flux de travail, élimine les erreurs de transfert et crée un flux de travail continu,Environnement de fabrication mains libres idéal pour l'automobile, médicale, aérospatiale et électronique de haute fiabilité nécessitant une encapsulation complète des PCB.
Flux du processus de production
  1. Placer manuellement les plaques PCBA à revêtir (composant face vers le haut) dans le convoyeur d'alimentation automatique.
  2. Les planches sont transférées du convoyeur d'alimentation automatique dans la machine de revêtement conforme pour une pulvérisation du côté supérieur (A-side).
  3. Après revêtement, les cartes PCBA entrent dans un convoyeur d'inspection de scellement pour le tamponnage et le nivellement.
  4. Les planches sont ensuite transportées à une machine de retournement pour inversion de la planche, suivie d'une entrée dans la machine de revêtement pour pulvérisation du côté inférieur (côté B).
  5. Après revêtement du côté B, les planches entrent dans le four de durcissement infrarouge pour le durcissement final.
  6. Après séchage, les plaques sont transférées au poste d'inspection et de collecte pour inspection et retrait manuels des échantillons.