Bon prix  en ligne

Détails des produits

Created with Pixso. Maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Systèmes de revêtement conformes
Created with Pixso.

Système de revêtement de conformité à durcissement IR double face pour la production de PCB

Système de revêtement de conformité à durcissement IR double face pour la production de PCB

Nom De La Marque: Haipai
Numéro De Modèle: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-IR3DS-6 + HP-213
MOQ: 1SET
Détails De L'emballage: Caisse en bois avec emballage sous vide à l'intérieur
Conditions De Paiement: T/T
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE,ISO9001
Double face, un passage continu:
Intègre deux coucheuses + un retourneur automatique : traite les côtés supérieur et inférieur sans n
Débit 2X par rapport aux lignes unilatérales:
Élimine les séries séparées et les goulots d’étranglement, doublant ainsi efficacement la production
Durcissement infrarouge double face simultané:
Le four IR3DS-6 polymérise les deux faces à la fois : pas de cycles séparés, un débit plus rapide et
Élimine le retournement manuel de la carte:
La machine de retournement automatique assure une inversion de précision, éliminant les variations d
Rendement de premier passage plus élevé:
La distribution de précision HP-730 réduit les reprises, le gaspillage de matériaux et les coûts opé
Conception compacte et peu encombrante:
Maximise le rendement par mètre carré, idéal pour les installations soumises à des contraintes d'
Mettre en évidence:

Système de revêtement de conformité double face

,

Système de revêtement de conformité IR

,

Revêtement de conformité double face pour PCB

Description de produit

Système de revêtement de conformité à durcissement IR double face pour la production de PCB 0

Ligne de revêtement conforme automatique à double couche IR avec four simple à double machine SMEMA
La ligne de production de revêtement de protection double face 730+IR3DS-6 représente un investissement stratégique conçu pour offrir un retour sur investissement maximal grâce à l'automatisation complète des processus de revêtement de PCB double face. Ce système intégré élimine le retournement manuel des cartes et les cycles de traitement séparés, consolidant ainsi le revêtement des faces supérieure et inférieure en un flux de travail continu et à haute efficacité qui nécessite une intervention minimale de l'opérateur.
Avantages de la configuration à double couche
La configuration double couche de la ligne offre des avantages opérationnels significatifs. En traitant les deux faces en un seul passage, les fabricants doublent efficacement leur débit de production par rapport aux lignes simple face qui nécessitent une nouvelle manipulation et un retraitement, tout en éliminant les goulots d'étranglement et les variations de qualité associés à la manipulation manuelle des cartons.
Technologie de durcissement infrarouge
Le four de polymérisation infrarouge IR3DS-6 améliore encore l'efficacité grâce à sa capacité à polymériser les revêtements des deux côtés simultanément, éliminant ainsi le besoin de cycles de polymérisation séparés. Ce four multizone offre un chauffage uniforme avec des temps de préchauffage rapides, maximisant le débit tout en minimisant la consommation d'énergie.
Qualité et économies de coûts :La précision des machines de revêtement HP-730 améliore considérablement le rendement du premier passage, réduisant ainsi les reprises coûteuses et le gaspillage de matériaux. Pour les fabricants nécessitant une protection complète des circuits imprimés double face, les économies cumulées en termes de main d'œuvre, de temps de manipulation, d'espace au sol et d'augmentation du débit se traduisent généralement par un retour sur investissement complet dans un délai de 18 à 24 mois.
Flux de processus de production
1. Placez manuellement les cartes PCBA (côté composant vers le haut) dans le convoyeur d'alimentation automatique.
2. Transfert des planches du convoyeur d'alimentation vers la machine de vernissage pour la pulvérisation sur la face supérieure (côté A).
3. Après le revêtement, les cartes PCBA entrent dans le convoyeur d'inspection d'étanchéité pour être tamponnées et nivelées.
4. Les planches passent à la machine de retournement pour l'inversion, puis entrent dans la machine de revêtement pour la pulvérisation sur la face inférieure (côté B).
5. Après le revêtement du côté B, les panneaux entrent dans le four de durcissement infrarouge pour le durcissement final
6. Après le durcissement, les planches sont transférées vers la station d'inspection et de collecte pour une inspection et un retrait manuels par échantillonnage.

Nuage de tags de mots-clés de l'industrie :

 

Conditions relatives à l'équipement de base :Systèmes de revêtement de protection, ligne complète de revêtement de protection, ligne de production de revêtement automatisée en ligne, solution de revêtement de protection clé en main, systèmes de distribution de fluide automatisés, équipement de ligne de revêtement en plusieurs étapes, systèmes de protection de PCB à grand volume, ligne de revêtement de protection modulaire, solution d'usine de revêtement intelligente, atelier de revêtement de protection intégré

 

Équipements de traitement et de composantsChargeur automatique de PCB, machine de revêtement sélectif multi-axes, convoyeur d'inspection intermédiaire, four de polymérisation en ligne multizone, technologie de distribution de fluide à double vanne, station d'inspection AOI de revêtement conforme, déchargeur automatique de PCB, étage de convoyeur tampon, ligne de production liée à Smema, automatisation automatisée du processus de revêtement

 

Mots-clés des matériaux et des infrastructures de durcissement: revêtement de protection durcissable aux UV, vernis protecteur acrylique, composé de revêtement en silicone, processus de matériau à double durcissement, four à transfert de chaleur thermique, système de durcissement par LED UV, durcissement rapide par tunnel infrarouge, système de ventilation par évacuation des solvants, boîtier tampon à humidité contrôlée, application de fluide de film sans bulles

 

Mots-clés à l’échelle de fabrication et d’application :Chaîne d'assemblage CMS à haut débit, production d'électronique automobile de niveau 1, fabrication de PCBA haute densité, protection du système de gestion de batterie de véhicules électriques, blindage d'équipement de réseau de télécommunication, assemblage d'électronique de contrôle industriel, normes de protection électronique aérospatiale, ingénierie de fiabilité du matériel médical, protection complète des circuits imprimés

 

Mots-clés de performance et de fabrication intelligente :Intégration de l'interface SMEMA de la gamme complète, compatibilité du système MES d'usine, traçabilité des données des lots de production, synchronisation automatisée du réglage de la largeur, revêtement sélectif continu à grande vitesse, cible de fabrication intelligente sans défaut, suivi de la pression du fluide en temps réel, contrôle complet du système en boucle fermée, cadre à mouvements lourds sans vibrations

 

Mots-clés de contrôle de qualité et d’inspection :Inspection optique automatisée, mesure de l'épaisseur du revêtement conforme, vérification du processus de ligne complète, automatisation du contrôle qualité du revêtement, station d'inspection des traces UV, détection des défauts après durcissement, suivi de l'assurance qualité en temps réel, validation des pièces en ligne, système de surveillance de la sécurité multi-stations, ingénierie de solutions d'automatisation clé en main