Shenzhen Haipai Holding Co., Ltd
Mary@haipaiauto.com 86--18002933152
ผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์
บ้าน > ผลิตภัณฑ์ > ระบบเคลือบผิวแบบคอนฟอร์มัล > ระบบเคลือบแบบประกอบด้วย IR curing ด้านสองด้าน สําหรับการผลิต PCB

ระบบเคลือบแบบประกอบด้วย IR curing ด้านสองด้าน สําหรับการผลิต PCB

รายละเอียดสินค้า

สถานที่กำเนิด: จีน

ชื่อแบรนด์: Haipai

ได้รับการรับรอง: CE,ISO9001

หมายเลขรุ่น: HP-211 + HP-730 + HP-212 + HP-450F + HP-730 + HP-IR3DS-6 + HP-213

เงื่อนไขการชําระเงินและการจัดส่ง

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1เซ็ต

รายละเอียดการบรรจุ: กล่องไม้พร้อมแพ็คเกจสูญญากาศภายใน

เวลาการส่งมอบ: 30 วันทำการ

เงื่อนไขการชำระเงิน: ที/ที

พูดคุยกันตอนนี้
เน้น:

ระบบเคลือบแบบตรงด้านสอง

,

ระบบเคลือบแบบ IR

,

การเคลือบ PCB แบบตรงกันทั้ง 2 ด้าน

สองด้าน หนึ่งผ่านต่อเนื่อง:
ผสานรวมเครื่องเคลือบสองตัว + ฟลิปเปอร์อัตโนมัติ—ประมวลผลด้านบนและด้านล่างโดยไม่ต้องมีการจัดการใหม่ด้
ปริมาณงาน 2 เท่า เทียบกับ เส้นด้านเดียว:
ขจัดการทำงานที่แยกจากกันและปัญหาคอขวด เพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพ
การบ่ม IR สองด้านพร้อมกัน:
เตาอบ IR3DS-6 แก้ปัญหาทั้งสองด้านพร้อมกัน ไม่มีรอบการทำงานที่แยกจากกัน ปริมาณงานเร็วขึ้น การใช้พลังง
กำจัดการพลิกกระดานแบบแมนนวล:
เครื่องพลิกอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการกลับด้านที่แม่นยำ ลดแรงงานและการเปลี่ยนแปลงด้านคุณภาพ
อัตราผลตอบแทนการส่งบอลครั้งแรกที่สูงขึ้น:
การจ่ายที่แม่นยำของ HP-730 ช่วยลดการทำงานซ้ำ การสิ้นเปลืองวัสดุ และต้นทุนการดำเนินงาน
การออกแบบกะทัดรัดประหยัดพื้นที่:
เพิ่มผลผลิตสูงสุดต่อตารางเมตร—เหมาะสำหรับโรงงานที่มีข้อจำกัดพื้นที่
สองด้าน หนึ่งผ่านต่อเนื่อง:
ผสานรวมเครื่องเคลือบสองตัว + ฟลิปเปอร์อัตโนมัติ—ประมวลผลด้านบนและด้านล่างโดยไม่ต้องมีการจัดการใหม่ด้
ปริมาณงาน 2 เท่า เทียบกับ เส้นด้านเดียว:
ขจัดการทำงานที่แยกจากกันและปัญหาคอขวด เพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่าอย่างมีประสิทธิภาพ
การบ่ม IR สองด้านพร้อมกัน:
เตาอบ IR3DS-6 แก้ปัญหาทั้งสองด้านพร้อมกัน ไม่มีรอบการทำงานที่แยกจากกัน ปริมาณงานเร็วขึ้น การใช้พลังง
กำจัดการพลิกกระดานแบบแมนนวล:
เครื่องพลิกอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในการกลับด้านที่แม่นยำ ลดแรงงานและการเปลี่ยนแปลงด้านคุณภาพ
อัตราผลตอบแทนการส่งบอลครั้งแรกที่สูงขึ้น:
การจ่ายที่แม่นยำของ HP-730 ช่วยลดการทำงานซ้ำ การสิ้นเปลืองวัสดุ และต้นทุนการดำเนินงาน
การออกแบบกะทัดรัดประหยัดพื้นที่:
เพิ่มผลผลิตสูงสุดต่อตารางเมตร—เหมาะสำหรับโรงงานที่มีข้อจำกัดพื้นที่
ระบบเคลือบแบบประกอบด้วย IR curing ด้านสองด้าน สําหรับการผลิต PCB

ระบบเคลือบแบบประกอบด้วย IR curing ด้านสองด้าน สําหรับการผลิต PCB 0

IR สายเคลือบแบบตรงกันแบบอัตโนมัติแบบแข็งแบบสองชั้นด้วย SMEMA เครื่องสองเครื่อง เตาอบเดียว
สายการผลิตผิวเคลือบแบบตรงกันสองด้าน 730+IR3DS-6 เป็นการลงทุนทางกลยุทธ์ที่ออกแบบเพื่อให้เกิด ROI มากที่สุดผ่านการอัตโนมัติกระบวนการเคลือบ PCB สองด้านอย่างสมบูรณ์แบบระบบบูรณาการนี้กําจัดการพลิกบอร์ดมือและการทํางานการประมวลผลแยก, การรวมเคลือบด้านบนและด้านล่างในกระแสการทํางานที่ต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพสูงที่ต้องการการลงมือของผู้ประกอบการอย่างน้อย
ข้อดีของการจัดตั้งแบบเคลือบสองแบบ
การปรับแต่งสายการเคลือบแบบสองแบบ ทําให้มีข้อดีทางการดําเนินงานที่สําคัญ โดยการแปรรูปทั้งสองด้านในการผ่านเดียวผู้ผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลิตผลผลิตผลผลิตผลผลิตผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลิตผลผลผลิตผลผลผลิตผลผลผลผลิตผลผลผลผลิตผลผลิตผลการกําจัดข้อขัดขวางและความแตกต่างของคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับการจัดการบอร์ดมือ
เทคโนโลยีการรักษาด้วยอินฟราเรด
รถไฟฟ้า IR3DS-6 อินฟราเรดเคอร์อฟนเพิ่มประสิทธิภาพด้วยความสามารถในการเคอร์เคลือบทั้งสองด้านพร้อมกัน โดยกําจัดความจําเป็นของการเคารพแบบแยกแยกเตาอบหลายโซนนี้ให้ความร้อนแบบเรียบร้อย กับเวลาอุ่นเร็ว, เพิ่มผลิตสูงสุดในขณะที่ลดการบริโภคพลังงานให้น้อยที่สุด
การประหยัดคุณภาพและค่าใช้จ่ายความแม่นยําของเครื่องเคลือบ HP-730 ปรับปรุงผลผลิตการผ่านครั้งแรกให้ดีขึ้นอย่างมาก ลดการปรับปรุงที่แพงและการสูญเสียวัสดุ สําหรับผู้ผลิตที่ต้องการการป้องกัน PCB ทั้งสองด้านการประหยัดแรงงานสะสม, เวลาการจัดการ, พื้นที่พื้นและการเพิ่มอัตราการผลิตมักจะส่งผลให้มี ROI ครบถ้วนภายใน 18-24 เดือน
กระแสกระบวนการผลิต
1. มือวางบอร์ด PCBA (ส่วนประกอบด้านบน) ในตัวนําอาหารอัตโนมัติ
2. การโอนแผ่นจากขนส่งอาหารไปในเครื่องเคลือบแบบสอดคล้องสําหรับด้านบน (A-side) การพ่น
3. หลังจากการเคลือบแผ่น PCBA ลงในขนส่งการตรวจสอบปรับประทับสําหรับ buffering และ leveling
4. บอร์ดดําเนินการไปยังเครื่องพลิกสําหรับการพลิก, จากนั้นเข้าเครื่องเคลือบสําหรับด้านล่าง (ด้าน B) การฉีด
5. หลังจากการเคลือบด้านบี, บอร์ดเข้าไปในเตาปรุงความแข็งอินฟราเรดสําหรับการปรุงความแข็งสุดท้าย
6หลังการแข็งกระดานจะย้ายไปยังสถานีตรวจสอบและการเก็บตัวเพื่อตรวจสอบและการกําจัดตัวอย่างด้วยมือ
ผลิตภัณฑ์คล้ายกัน