この電源業界向け自動防湿コーティングラインは、AC/DCアダプター、サーバー電源、産業用電源モジュール、スイッチング電源基板の高い信頼性と安全性の要求に応える、電源メーカー向けのオーダーメイドソリューションです。
このライン全体は、自動供給、防湿コーティング、シーリング検査、UV硬化、最終検査/回収モジュールを統合し、ロードからアンロードまでの完全自動化された生産フローを実現します。中核となる防湿コーティング機は、±0.02mmの繰り返し精度を持つ高精度サーボ+ボールねじ駆動システムを採用しており、電源基板の必要な領域にのみ保護コーティングを正確に塗布し、高電圧端子、ヒューズホルダー、および敏感な制御部品を回避することで、材料の無駄を効果的に削減し、手動マスキングの必要性をなくします。
UV硬化オーブンは、高速かつ深部での架橋を提供し、コーティングを迅速に固化させて高密度の保護層を形成します。この層は、長期間の熱応力、電気腐食、および環境湿度に耐え、電源の寿命を延ばし、電子電源製品の国際安全基準を満たします。
標準SMEMAインターフェースにより、既存のSMT生産ラインとのシームレスな接続が可能です。コンパクトなレイアウト（長さ5250mm×幅1350mm）は、ワークショップスペースを最適化し、柔軟なプログラミング（手動ティーチング+マウスキーボード入力）は、多品種電源生産のための迅速な製品切り替えをサポートします。このソリューションは、手動コーティングと比較して生産効率を300%以上向上させるだけでなく、不良率を0.1%未満に低減し、メーカーがグローバル電源市場の信頼性と安全性の要件を満たすのに役立ちます。
この電源業界向け自動防湿コーティングラインは、AC/DCアダプター、サーバー電源、産業用電源モジュール、スイッチング電源基板の高い信頼性と安全性の要求に応える、電源メーカー向けのオーダーメイドソリューションです。
このライン全体は、自動供給、防湿コーティング、シーリング検査、UV硬化、最終検査/回収モジュールを統合し、ロードからアンロードまでの完全自動化された生産フローを実現します。中核となる防湿コーティング機は、±0.02mmの繰り返し精度を持つ高精度サーボ+ボールねじ駆動システムを採用しており、電源基板の必要な領域にのみ保護コーティングを正確に塗布し、高電圧端子、ヒューズホルダー、および敏感な制御部品を回避することで、材料の無駄を効果的に削減し、手動マスキングの必要性をなくします。
UV硬化オーブンは、高速かつ深部での架橋を提供し、コーティングを迅速に固化させて高密度の保護層を形成します。この層は、長期間の熱応力、電気腐食、および環境湿度に耐え、電源の寿命を延ばし、電子電源製品の国際安全基準を満たします。
標準SMEMAインターフェースにより、既存のSMT生産ラインとのシームレスな接続が可能です。コンパクトなレイアウト（長さ5250mm×幅1350mm）は、ワークショップスペースを最適化し、柔軟なプログラミング（手動ティーチング+マウスキーボード入力）は、多品種電源生産のための迅速な製品切り替えをサポートします。このソリューションは、手動コーティングと比較して生産効率を300%以上向上させるだけでなく、不良率を0.1%未満に低減し、メーカーがグローバル電源市場の信頼性と安全性の要件を満たすのに役立ちます。
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